이 ER25 척이 무엇이며 현재 홀더보다 더 단단히 고정하는 이유 이 제품은 1 mm ~ 16 mm 생크 직경의 엔드밀을 고정하도록 설계된 CNC 가공 ER25 스프링 콜릿 척입니다. 42CrMo4 합금강으로 가공하고 HRC 58-62로 열처리한 후, 정밀 연삭하여 노즈 부분의 동심도를 0.005 mm TIR로 유지합니다. 즉, 깊은 가공 시 공구 처짐
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이 ER25 척이 무엇이며 현재 홀더보다 더 단단히 고정하는 이유 이 제품은 1 mm ~ 16 mm 생크 직경의 엔드밀을 고정하도록 설계된 CNC 가공 ER25 스프링 콜릿 척입니다. 42CrMo4 합금강으로 가공하고 HRC 58-62로 열처리한 후, 정밀 연삭하여 노즈 부분의 동심도를 0.005 mm TIR로 유지합니다. 즉, 깊은 가공 시 공구 처짐
이 제품은 1 mm ~ 16 mm 생크 직경의 엔드밀을 고정하도록 설계된 CNC 가공 ER25 스프링 콜릿 척입니다. 42CrMo4 합금강으로 가공하고 HRC 58-62로 열처리한 후, 정밀 연삭하여 노즈 부분의 동심도를 0.005 mm TIR로 유지합니다. 즉, 깊은 가공 시 공구 처짐이 줄어들고, 가공물의 표면 품질이 향상되며, 특히 스테인리스강 및 경화강 절삭에서 엔드밀 수명이 연장됩니다. 동관(Dongguan)에서 표준 15일 리드타임으로 출하하며, 배치 최소 수량을 적용하지 않습니다.
ER25 시스템은 너트를 조일 때 테이퍼 콜릿이 공구 생크 주위에 균일하게 압축되는 방식을 사용합니다. 세트스크류 홀더와 달리, 클램핑 힘은 전체 접촉 길이(당사 포켓 설계에서 일반적으로 10 mm ~ 12 mm 접촉)에 걸쳐 적용됩니다. 이는 점하중을 제거하여 엔드밀 생크가 진원을 유지하고 브리넬 자국이 생기지 않게 합니다. 내부 테이퍼는 8° 포함 각도로 가공하고 표면 조도는 Ra 0.4 µm로 유지하여, 공구를 교체할 때마다 콜릿이 일관되게 안착됩니다. 그 결과 500회 이상의 공구 교체 후에도 0.005 mm 미만의 반복 가능한 런아웃을 달성합니다.
척 본체는 인성과 가공성의 균형이 우수한 42CrMo4(AISI 4140)로 제작합니다. 본체는 HRC 58-62로 경화한 후, 항복 강도를 900 MPa 이상 유지하면서 취성을 줄이도록 템퍼링합니다. 잠금 너트는 20CrMnTi 침탄강으로 제작하며, 표면 경도 HRC 58-62, 코어 경도 HRC 30-35로 침탄 처리합니다. 이 조합은 내마모성 나사산과 반복적인 고토크 체결 시 균열에 저항하는 강인한 코어를 제공합니다. 당사는 1215 쾌삭강을 사용하지 않습니다—생산 절삭에 필요한 경도나 피로 수명을 유지할 수 없기 때문입니다.
주조품이 아닌 솔리드 바(solid bar)로 시작합니다. 5축 CNC 선반으로 외형 프로파일을 0.01 mm 이내로 가공합니다. 그런 다음 드라이브 플랫과 나사산 릴리프를 밀링합니다. 내부 테이퍼는 반정삭 보링 후 열처리하고, 최종적으로 CBN 휠이 장착된 CNC 내면 연삭기로 연삭합니다. 연삭 패스는 0.2 mm의 여유만 제거하므로 열 변형을 0.002 mm 미만으로 유지합니다. 연삭 후 마스터 콜릿에 대해 테이퍼를 래핑하여 테이퍼 표면 전체에 걸쳐 85% 이상의 베어링 접촉을 달성합니다. 이는 일반적인 상용 공차가 아닙니다—고속 가공에서 일관된 공구 고정을 보장하는 요소입니다.
로트당 하나가 아닌, 모든 척을 개별적으로 검사합니다. 프로브 분해능 0.0005 mm의 CMM을 사용하여 테이퍼 각도, 나사산 피치, 보어와 테이퍼의 동심도를 검증합니다. 런아웃은 정밀 맨드릴에 다이얼 인디케이터로 측정하며, 0.005 mm TIR을 초과하는 제품은 모두 불합격 처리합니다. 표면 경도는 본체와 너트에 대해 로크웰 경도 시험기로 검증합니다. 또한 기능 테스트를 수행합니다—표준 10 mm 엔드밀 생크를 클램핑하고 노즈와 노즈로부터 3× 직경 위치에서 런아웃을 측정합니다. 출하 시 검사 성적서 사본을 제공합니다. 전체 재료 인증서나 PPAP 레벨 3 보고서가 필요한 경우에도 추가 비용 없이 제공할 수 있습니다.
이 척은 ISO 15488(DIN 6499) 치수 표준에 맞게 가공됩니다. 즉, 모든 브랜드의 표준 ER25 콜릿을 사용할 수 있으며, 당사 콜릿에 종속되지 않습니다. 너트의 나사산은 M40×1.5이며, 생크는 직선 원통형, CAT40, BT40 또는 HSK63A 구성으로 제공됩니다. 맞춤형 생크 길이나 특수 나사산이 필요한 경우 도면에 따라 설계를 수정할 수 있습니다. 아래는 가장 일반적인 구성(내부 절삭유 홀이 있는 직선 생크)의 표준 사양표입니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 콜릿 유형 | ER25 (ISO 15488 준수) |
| 클램핑 범위 | 1 mm – 16 mm (1 mm 단위) |
| 생크 옵션 | 직선 Ø20 mm, CAT40, BT40, HSK63A |
| 본체 재질 | 42CrMo4 (AISI 4140) |
| 열처리 | 경화 및 템퍼링, HRC 58-62 |
| 너트 재질 | 20CrMnTi 침탄, 표면 HRC 58-62 |
| 동심도 (TIR) | 노즈 0.005 mm, 3×D 위치 0.008 mm |
| 표면 조도 | 테이퍼 Ra 0.4 µm, 본체 Ra 0.8 µm |
| 내부 절삭유 홀 | Ø4 mm 관통, 옵션 |
| 리드타임 | 표준 15일, 긴급 7일 (MOQ 10개) |
| MOQ | 표준 사이즈는 최소 주문 수량 없음 |
유압 척은 진동을 더 잘 흡수하지만 비용이 4-5배 높고 조립에 유압 펌프가 필요합니다. 당사 ER25 척은 비용의 20%로 유압 척의 80% 수준의 감쇠 성능을 제공합니다. 알루미늄이나 전가공 강재의 정삭 패스에서 표면 조도 차이는 Ra 0.2 µm 이내로 대부분의 애플리케이션에서 무시할 수 있는 수준입니다. 실제 장점은 공구 교체 속도입니다—표준 토크 렌치로 30초 이내에 엔드밀을 교체할 수 있습니다. 이는 하루에 여러 소량 배치를 운영하는 잡샵에 이상적입니다. 중절삭에서 최대 감쇠가 필요한 경우 유압 홀더를 권장하지만, 밀링 작업의 90%에서 이 ER25 척이 올바른 엔지니어링 선택입니다.
드라이브 핀용 생크 플랫 추가, 딥 리치용 최대 50 mm 길이 연장, 잠금 링용 너트 맞춤 나사산 가공이 가능합니다. 또한 스핀들 관통 절삭유를 사용하는 경우 최대 Ø6 mm의 관통 절삭유 홀 버전도 제공합니다. 20,000 RPM 이상의 고속 스핀들의 경우 25,000 RPM에서 G2.5 밸런싱을 제공할 수 있습니다—도면에 목표 속도를 지정하기만 하면 됩니다. 지난 5년간 12,000개 이상의 콜릿 척을 가공했으며, 리드타임 단축을 위해 일반적인 변형에 대한 툴링을 재고로 보유하고 있습니다.
표준 ER25 사이즈는 최소 주문 수량이 없습니다—테스트용으로 1개도 주문할 수 있으며, 10개부터 수량 할인을 제공합니다.
네, 2D 도면이나 3D STEP 파일을 기반으로 생크 직경, 길이, 나사산 유형을 수정하거나 관통 절삭유 홀을 추가할 수 있습니다.
각 척은 CMM과 다이얼 인디케이터 맨드릴로 검사하며, 0.005 mm TIR을 초과하는 제품은 모두 불합격 처리하고 검사 성적서를 패키지에 포함합니다.
도면 승인 후 표준 리드타임은 15일이며, 10개 이하의 긴급 주문은 7일 내 출하할 수 있습니다.
당사는 중국 동관에 위치한 정밀 제조 공장으로, 20년간의 CNC 가공 경험을 보유하고 있습니다. 30개국 엔지니어에게 200,000개 이상의 가공 부품을 납품했습니다. 공급업체를 비교 중이시라면, CNC 절삭 공구 선정 가이드를 사용하여 파라미터를 확인하고, CNC 가공 공차 가이드를 검토하여 도면 요구사항을 확인하세요. CNC 가공 ER25 스프링 콜릿 척(엔드밀 CNC 가공 포함) 프로젝트에 대한 확정 견적을 원하시면 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락해 주세요. 도면(STEP, IGES 또는 PDF)을 보내시면 12시간 이내에 가격, 리드타임, DFM 검토를 회신해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
