개요리머를 정확하게 고정할 수 있는 콜릿 척이 필요하십니까? 일반적인 기성품 부품이 아닌, 도면에 맞춰 보어 크기, 생크 형상, 런아웃 한계가 반영된 맞춤 제작 제품이 필요하실 것입니다.당사는 솔리드 바 또는 단조품에서 가공합니다. 출하 전에 모든 유닛을 검증합니다. 모든 제품은 동심도와 테이퍼 맞춤을 검사합니다. 통과하
리밍용 맞춤 CNC 가공 ER32 스프링 콜릿 척 | BQUQ
개요리머를 정확하게 고정할 수 있는 콜릿 척이 필요하십니까? 일반적인 기성품 부품이 아닌, 도면에 맞춰 보어 크기, 생크 형상, 런아웃 한계가 반영된 맞춤 제작 제품이 필요하실 것입니다.당사는 솔리드 바 또는 단조품에서 가공합니다. 출하 전에 모든 유닛을 검증합니다. 모든 제품은 동심도와 테이퍼 맞춤을 검사합니다. 통과하지 못하면 출하되지 않습니다.런아웃:
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리머를 정확하게 고정할 수 있는 콜릿 척이 필요하십니까? 일반적인 기성품 부품이 아닌, 도면에 맞춰 보어 크기, 생크 형상, 런아웃 한계가 반영된 맞춤 제작 제품이 필요하실 것입니다.
당사는 솔리드 바 또는 단조품에서 가공합니다. 출하 전에 모든 유닛을 검증합니다. 모든 제품은 동심도와 테이퍼 맞춤을 검사합니다. 통과하지 못하면 출하되지 않습니다.
런아웃: 노즈 기준 ≤ 0.005 mm TIR
경도: 58–62 HRC
리드 타임: 7–12 영업일
최소 주문 수량 없음 – 1개 또는 1,000개 주문 가능
2004년부터 정밀 가공을 해온 중국 제조
사양
항목
값
재질 옵션
20CrMnTi(침탄 처리), 40CrMo(전체 경화), 9Cr18(스테인리스)
경도
58–62 HRC(표면 또는 전체)
테이퍼 정밀도
DIN 6499 / ISO 15488 기준 AT3
런아웃(노즈 TIR)
마스터 콜릿 기준 ≤ 0.005 mm
표면 조도
테이퍼 Ra 0.4 µm, 외경 Ra 0.8 µm
나사 타입
ER32 표준(M40 x 1.5) 또는 도면에 따른 맞춤
후단 생크
스트레이트, CAT/BT/HSK, 또는 R8 – 사양에 맞춰 가공
공정
CNC 선삭, CNC 밀링, 내면 연삭, 래핑
검사
100% 치수 검사, 배치별 CMM 보고서
배치 크기
1~10,000개
마킹
레이저 각인(부품 번호, 배치 코드, 날짜)
당사는 열처리 후 내부 테이퍼를 연삭합니다. 여기서 정밀도가 확보됩니다. 응력 제거를 생략하지 않으며, 콜릿 시트에서 절차를 간소화하지 않습니다.
고객이 도면을 보내는 세 가지 이유
1. 배치 추적이 가능한 품질.
모든 히트 번호가 기록됩니다. 모든 배치에는 고유 코드가 부여됩니다. 6개월 후 문제가 발생하더라도 정확한 기계, 작업자, 재질 로트까지 추적할 수 있습니다. 추측은 필요 없습니다.
2. 배치별 검사 보고서.
모든 출하 시 전체 치수 보고서를 제공합니다. 런아웃, 테이퍼 각도, 경도, 표면 조도 – 모두 측정되어 문서화됩니다. 일반적인 인증서가 아닌, CMM과 경도 시험기에서 나온 실제 수치입니다.
3. CNC, 스탬핑, 스프링, 방열판을 한 공장에서.
콜릿 척만 필요한 것은 아닙니다. 릴리스 메커니즘용 스프링, 스탬핑 와셔, 또는 스핀들 모터용 방열판도 필요할 수 있습니다. 당사는 모든 제품을 한 공장에서 제조합니다. 하나의 구매 주문, 하나의 출하처, 하나의 품질 기준.
적용 분야
당사의 맞춤 CNC 콜릿 척은 취미용 밀링 머신용이 아닙니다. 0.01 mm 오차가 비용으로 직결되는 생산 현장에 사용됩니다.
자동차: 실린더 헤드의 밸브 가이드 및 다월 홀 리밍. 대량 생산, 짧은 사이클 타임.
항공우주: 알루미늄 및 티타늄 어셈블리의 패스너 홀 리밍. 재료비가 높아 스크랩은 허용되지 않습니다.
의료기기: 뼈 나사 및 임플란트 드릴 가이드 리밍. 표면 조도와 동심도가 매우 중요합니다.
유압: 밸브 바디의 스풀 보어 리밍. 불량 보어는 누유와 보증 클레임으로 이어집니다.
일반 가공: 리머나 보링 공구를 위한 강성 있고 정확한 홀더가 필요한 모든 CNC 선반 및 밀링.
플로팅 홀더로 리밍할 때 테이퍼나 벨마우스가 발생한다면, 문제는 리머가 아닌 척인 경우가 많습니다. 강성이 높고 정확하게 회전하는 콜릿 척이 이를 해결합니다.
Q: 최소 주문 수량이 있나요?
A: 없습니다. 동일한 기계에서 1개 프로토타입과 10,000개 양산을 모두 진행합니다. 첫 번째 제품에 소액의 셋업 비용이 부과되지만, 수량이 늘어나면 단가가 즉시 낮아집니다.
Q: 테이퍼와 런아웃에서 실제로 유지 가능한 공차는 얼마인가요?
A: DIN 6499 기준 AT3 테이퍼 정밀도를 유지합니다. 노즈 런아웃은 마스터 콜릿 기준 ≤ 0.005 mm TIR입니다. 도면에서 더 엄격한 공차를 요구하는 경우, 테이퍼를 AT2까지 래핑할 수 있습니다. 다만 2~3일과 비용이 추가됩니다.
Q: 맞춤 설계의 리드 타임은 얼마인가요?
A: 20CrMnTi와 같은 표준 재질은 7영업일입니다. 스테인리스 또는 특수 열처리 사이클이 필요한 경우 12영업일입니다. 시간을 벌기 위해 3주를 제시하지 않습니다. 납품 가능한 기간을 정확히 제시합니다.
Q: 재질 인증서와 열처리 보고서를 제공할 수 있나요?
A: 가능합니다. 원자재 밀 인증서와 경도 곡선이 포함된 열처리 보고서를 제공합니다. 모든 문서는 영어로 제공되며, 고객이 요구할 경우 공증도 가능합니다.
도면 보내기
추측은 그만하십시오. 2D 도면 또는 3D 모델을 보내주십시오. 당사는 제조 가능성을 검토한 후 12시간 이내에 확정 견적을 보내드립니다.
이메일: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
목표 수량, 재질, 요구 런아웃을 포함해 주십시오. 가격, 리드 타임, 검사 계획을 확인해 드리겠습니다. 의무나 압박은 없습니다. 둥관의 정밀 가공 업체에서 정확한 답변을 드릴 뿐입니다.
