견적 요청 전에 이 프로파일이 제공하는 성능 이 알루미늄 압출 방열판 프로파일은 파워 일렉트로닉스, LED 드라이버 및 IGBT 모듈의 능동 또는 수동 냉각을 위해 제작된 원자재 또는 CNC 가공 완료 압출 알루미늄 바디입니다. 300mm당 0.05mm의 직진도 공차, 가공 후 Ra 0.8µm까지의 표면 조도, 그리고 합금 템퍼에 따라 8–12 HRC의
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견적 요청 전에 이 프로파일이 제공하는 성능 이 알루미늄 압출 방열판 프로파일은 파워 일렉트로닉스, LED 드라이버 및 IGBT 모듈의 능동 또는 수동 냉각을 위해 제작된 원자재 또는 CNC 가공 완료 압출 알루미늄 바디입니다. 300mm당 0.05mm의 직진도 공차, 가공 후 Ra 0.8µm까지의 표면 조도, 그리고 합금 템퍼에 따라 8–12 HRC의
이 알루미늄 압출 방열판 프로파일은 파워 일렉트로닉스, LED 드라이버 및 IGBT 모듈의 능동 또는 수동 냉각을 위해 제작된 원자재 또는 CNC 가공 완료 압출 알루미늄 바디입니다. 300mm당 0.05mm의 직진도 공차, 가공 후 Ra 0.8µm까지의 표면 조도, 그리고 합금 템퍼에 따라 8–12 HRC의 경도 범위를 제공합니다. 표준 프로파일은 7일, 맞춤 금형은 15일의 리드타임이 소요되며, 재고 합금에 대해 MOQ 없이 둥관에서 배송합니다.
긴 방열판은 압출 및 냉각 과정에서 휨이 발생합니다. BQUQ는 2,500톤 압출 프레스와 정밀 공기 담금질 테이블을 사용하여 절단 톱 이전에 프로파일 형상을 고정합니다. 압출 후에는 모든 바를 인장 교정하여 미터당 최대 0.5°의 비틀림으로 보정합니다. 열 패드 접촉을 위해 더 엄격한 평탄도가 필요한 경우, CNC 가공으로 장착 표면을 200mm에 걸쳐 0.03mm 평탄도로 가공합니다. 이는 압연 밀 제품이 아닌, 실제 치수 책임이 보장되는 중국에서 제조된 정밀 가공 부품입니다.
당사는 최대 압출성을 위한 6063-T5와 더 높은 기계적 강도를 위한 6061-T6를 재고로 보유하고 있습니다. 250°C 이상의 연속 사용 온도가 필요한 애플리케이션에는 12 HRC 경도의 6063-T6를 권장합니다. 아노다이징이 필요한 경우, 25미크론 코팅 두께를 고려하여 아노다이징 전 압출 공차를 유지합니다. 아래 표는 모든 알루미늄 압출 방열판 프로파일에 대해 당사가 견적하는 정확한 사양이며, "일반적인" 범위가 아닙니다.
| 파라미터 | 사양 |
|---|---|
| 재질 합금 | 6063-T5, 6061-T6, 6060-T66 |
| 최대 압출 폭 | 400mm (맞춤 금형) / 200mm (재고) |
| 최대 압출 길이 | 6000mm (CNC 절단) |
| 경도 (HRC) | 8–12 HRC (T5/T6 템퍼에 따름) |
| 직진도 공차 | 300mm 길이당 0.05mm |
| 비틀림 공차 | 미터당 0.5° |
| CNC 가공 표면 평탄도 | 200mm에 걸쳐 0.03mm |
| 표면 조도 (가공 후) | Ra 0.8µm (표준) / Ra 0.4µm (선택) |
| 리드타임 | 7일 (재고 프로파일) / 15일 (맞춤 금형) |
| MOQ | MOQ 없음 — 프로토타입 1개, 양산 50개 |
원자재 압출재는 단순한 바에 불과합니다. BQUQ의 3축 및 4축 CNC 가공 센터는 실제로 필요한 기능을 추가합니다: 장착용 관통 홀 드릴링, M3–M10 탭 가공, 부품 안착용 밀링 단차, PCB 엣지 삽입용 슬롯 절단 등입니다. 홀 위치는 +/-0.02mm, 탭 나사산 깊이는 +/-0.1mm 공차를 유지합니다. 히트 파이프 인터페이스를 위한 미러 표면이 열 설계에 필요한 경우, Ra 0.2µm의 다이아몬드 터닝 면을 제공합니다. 버(burr) 없이 이러한 미세 형상을 가공할 수 있는 절삭 공구에 대한 안내는 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하십시오.
당사는 세 가지 표준 마감을 제공합니다: 투명 아노다이징(8–12미크론), 블랙 아노다이징(15–25미크론), 화성 피막 처리(MIL-DTL-5541). 블랙 아노다이징의 경우, 코팅 전에 장착 표면을 마스킹하여 평탄도를 유지합니다 — 마스킹하지 않은 아노다이징은 25미크론의 불균일한 피막이 형성될 수 있습니다. 서멀 페이스트를 사용할 계획이라면 접촉 면적의 아노다이징을 생략하고 Ra 0.8µm의 베어 머시닝 표면을 남길 것을 권장합니다. 또한 CNC 가공 후 압출재에 직접 실크스크린 로고 및 레이저 각인도 제공합니다.
모든 알루미늄 압출 방열판 프로파일 배치는 포장 전에 전체 검사를 거칩니다. 홀 위치는 3차원 측정기(CMM), Ra 값은 표면 조도 측정기, 직진도는 10개마다 직선자와 필러 게이지를 사용하여 검사합니다. 적합성 인증서가 아닌 실제 측정값이 포함된 디지털 검사 보고서를 제공합니다. 항공우주 또는 자동차용 중요 부품의 경우, 빌렛 주조 번호부터 최종 CNC 프로그램까지 전체 재질 추적성을 제공할 수 있습니다. 어떤 공차를 지정해야 할지 확실하지 않은 경우, CNC 가공 공차 가이드에서 달성 가능한 수준과 추가 비용이 발생하는 항목을 설명합니다.
1미터 이상의 프로파일은 300mm 간격으로 폼 분리대를 넣은 목재 크레이트에 포장하여 처짐을 방지합니다. 1미터 미만의 길이는 개별 폴리백과 모서리 보호대를 사용한 골판지 박스로 포장합니다. 모든 크레이트에는 PO 번호와 방열판 부품 번호가 표시됩니다. 배송 옵션: 소량은 DHL/FedEx(3–5일), 긴급 주문은 항공 운송(5–7일), 대량 주문은 해상 운송(25–30일)입니다. 실제 중량이 아닌 용적 중량을 기준으로 최적의 운임을 계산하여 장척 프로파일의 비용을 절감해 드립니다.
MOQ가 없습니다 — 맞춤 금형으로 단일 프로토타입 1개를 제작하여 검증한 후, 필요한 수량만큼 양산으로 진행합니다.
네, 핀 높이 5mm~120mm, 핀 두께 최소 1.2mm까지 금형 설계를 조정할 수 있지만, 안정적인 압출을 위해 핀 종횡비는 10:1 미만으로 유지해야 합니다.
아노다이징 전에 장착 면을 마스킹한 후, 최종 평탄도를 200mm당 0.03mm로 CMM 측정하여 검사 보고서에 포함합니다.
단순 드릴링이 포함된 재고 프로파일은 7일, 탭 가공이 필요한 경우 10일, 새 금형이 필요한 경우 15일입니다.
열 성능에 대한 추측은 그만하세요. 알루미늄 압출 방열판 프로파일에 대한 2D 도면 또는 3D STEP 파일을 보내주시면 12영업시간 이내에 정확한 가격, 리드타임 및 공차 확인이 포함된 확정 견적을 받아보실 수 있습니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하세요. 열 효율을 잃지 않으면서 비용을 절감할 수 있는 제안을 포함한 설계 기술 검토 PDF를 영어로 회신해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
