이 콜릿 척이 자동선반에 실제로 제공하는 성능 CNC 가공 자동선반 60형 원형 보어 스프링 콜릿 척은 슬라이딩 헤드 및 자동선반용으로 설계된 정밀 공작물 고정 부품입니다. 직경 3 mm ~ 60 mm의 원형 봉재를 파지하여 스핀들 축에 대해 동심으로 유지합니다. 구체적인 이점은 보정된 테스트 바에서 측정했을 때 노즈 부분의 총 지시 런아웃(TIR)이 0.
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이 콜릿 척이 자동선반에 실제로 제공하는 성능 CNC 가공 자동선반 60형 원형 보어 스프링 콜릿 척은 슬라이딩 헤드 및 자동선반용으로 설계된 정밀 공작물 고정 부품입니다. 직경 3 mm ~ 60 mm의 원형 봉재를 파지하여 스핀들 축에 대해 동심으로 유지합니다. 구체적인 이점은 보정된 테스트 바에서 측정했을 때 노즈 부분의 총 지시 런아웃(TIR)이 0.
CNC 가공 자동선반 60형 원형 보어 스프링 콜릿 척은 슬라이딩 헤드 및 자동선반용으로 설계된 정밀 공작물 고정 부품입니다. 직경 3 mm ~ 60 mm의 원형 봉재를 파지하여 스핀들 축에 대해 동심으로 유지합니다. 구체적인 이점은 보정된 테스트 바에서 측정했을 때 노즈 부분의 총 지시 런아웃(TIR)이 0.005 mm로 반복적인 파지력을 제공한다는 점입니다. 이는 고속 선삭 중 봉재 밀림과 진동을 제거하여 기존 CNC 기계에서 불량 부품을 줄이고 공구 수명을 연장합니다.
본체는 40CrMo 합금강으로 가공한 후, 파지 세그먼트를 58–60 HRC로 열처리합니다. 보어는 연삭 및 호닝하여 표면 조도 Ra 0.2 µm를 달성합니다. 표준 사이즈의 리드타임은 15영업일이며, 최소 주문 수량(MOQ)은 없습니다 — 테스트에 필요한 경우 1개도 주문할 수 있습니다. 이는 중국에서 이루어지는 정밀 제조이지만, 유럽 또는 일본 공급업체에서 기대하는 것과 동일한 품질 문서를 제공합니다.
"60형"은 척 본체에 가공된 60° 내부 테이퍼 각도를 의미합니다. 이는 미관상의 디테일이 아닙니다. 테이퍼 각도는 반경 방향 클램핑 힘의 방향을 제어합니다. 드로 튜브가 콜릿을 당기면 60° 테이퍼가 축 방향 당김을 반경 방향 압축으로 변환합니다. 그런 다음 원형 보어가 죠 척처럼 3개 또는 6개 지점이 아닌 전체 원주에 걸쳐 봉재에 접촉합니다.
전체 원주 접촉은 클램핑 힘을 균일하게 분산시킵니다. 이는 봉재에 자국이나 변형이 생기는 것을 방지합니다 — 이는 완성된 샤프트 표면을 단일 패스로 가공할 때 중요한 요소입니다. 스프링 콜릿 세그먼트에는 0.5 mm 반경 방향 압축 범위를 허용하는 슬롯이 있습니다. 즉, 하나의 콜릿으로 최대 ±0.25 mm의 봉재 직경 편차를 파지 정확도를 잃지 않고 처리할 수 있습니다. CNC 선반의 경우 약간 다른 재료 배치마다 콜릿을 교체할 필요가 없으므로 셋업 시간이 단축됩니다.
또한 보어를 본체 중심선에 대해 전체 파지 길이에 걸쳐 0.003 mm 이내로 평행하게 연삭합니다. 이는 6000 RPM 이상의 스핀들 속도에서도 드릴 가공된 구멍과 선삭 가공된 직경이 봉재 중심선에 대해 동심을 유지하도록 보장합니다.
본체와 콜릿 세그먼트는 40CrMo(AISI 4140 상당) 크롬-몰리브덴 강으로 제작됩니다. 이 합금은 높은 피로 강도 때문에 선택되었습니다 — 콜릿 세그먼트는 서비스 수명 동안 수백만 번 굴곡되며, 저급 강재는 슬롯 루트에서 균열이 발생할 수 있습니다. 가공을 위해 재료를 28–32 HRC로 예비 열처리한 후, 모든 절삭 작업이 완료된 후 최종 진공 경화를 58–60 HRC로 수행합니다.
진공 경화는 중요합니다. 파지 표면에 연질의 취성 피막을 남길 수 있는 표면 탈탄 및 산화를 방지합니다. 경화 후 내부 응력을 제거하기 위해 두 번 템퍼링합니다. 이는 콜릿을 기계 스핀들에 장착할 때 변형되지 않도록 보장합니다. 최종 연삭 공정은 파지 직경에 대해 지정된 보어 공차 H7을 달성하기 위해 0.1 mm의 재료를 제거합니다.
부식성 또는 스테인리스 강 봉재의 경우 보어에 질화티타늄(TiN) 코팅 옵션을 제공합니다. 이 코팅은 경도 2300 HV, 강재에 대한 마찰 계수 0.4를 갖습니다. 이는 갤링을 방지하고 무코팅 보어에 비해 재연삭 간격을 3배 연장합니다.
이 제품은 유압 또는 공압 척이 아닌 스프링 콜릿 척입니다. 파지력은 콜릿 세그먼트와 척 본체 사이에 장착된 6개의 나선형 압축 스프링 세트에서 발생합니다. 드로 튜브가 해제되면 스프링이 콜릿 세그먼트를 반경 방향 바깥쪽으로 밀어 보어를 엽니다. 드로 튜브가 당기면 스프링 힘을 극복하고 보어를 봉재에 닫습니다.
스프링 힘은 당사 공장에서 세그먼트당 120 N으로 보정되어 20 mm 직경 봉재에 총 반경 방향 힘 720 N을 제공합니다. 이는 0.5 mm 절삭 깊이의 황삭 패스 절삭력에 대해 봉재를 고정하기에 충분하지만, 연질 알루미늄이나 황동 재료에 자국을 남길 정도로 높지는 않습니다. 기계의 드로 튜브 압력을 조정하여 파지를 미세 조정할 수 있지만, 스프링은 기계의 유압 압력이 변동하더라도 기준 힘을 보장합니다.
각 스프링은 조립 전에 10,000회 압축 테스트를 거칩니다. 테스트 시작과 끝에서 힘을 측정합니다. 허용 감소율은 3%입니다. 스프링이 그 이상 손실되면 폐기됩니다. 이것이 긴 생산 런에서 부품 간 동심도를 일관되게 유지하는 이유입니다.
모든 CNC 가공 자동선반 60형 원형 보어 스프링 콜릿 척은 배치 테스트가 아닌 개별적으로 검사됩니다. 해상도 0.0001 mm의 Zeiss Contura 3차원 측정기(CMM)를 사용하여 중요한 치수를 검증합니다. 검사 보고서는 단일 부품 주문에도 모든 출하에 포함됩니다.
측정 항목과 적용 한계는 다음과 같습니다:
또한 확대 램프 아래에서 버, 모서리 파손 또는 공구 자국에 대한 100% 육안 검사를 수행합니다. 보어에 0.05 mm보다 깊은 흠집이 있는 부품은 폐기됩니다. 이는 선택 사항이 아닙니다 — 출하 부품의 불량률을 0.1% 미만으로 유지하는 방법입니다.
| 파라미터 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 제품 유형 | CNC 가공 자동선반 60형 원형 보어 스프링 콜릿 척 | 슬라이딩 헤드 및 자동선반용 |
| 봉재 파지 용량 | 직경 3 mm – 60 mm | 원형 보어, 기타 형상은 요청 시 가능 |
| 본체 재질 | 40CrMo (AISI 4140 상당) | 크롬-몰리브덴 합금강 |
| 경도 (본체 및 세그먼트) | 58–60 HRC | 진공 경화, 이중 템퍼링 |
| 보어 공차 | H7 (예: 20 mm의 경우 +0.021 / -0.000 mm) | 연삭 및 호닝 가공 |
| 보어 표면 조도 | Ra 0.2 µm | 프로필로미터로 측정 |
| 런아웃 (TIR) | 최대 0.005 mm | 테스트 바로 확인 |
| 테이퍼 각도 | 60° ±0.5 arc-minute | 내부 테이퍼 |
| 세그먼트당 스프링 힘 | 120 N ±5 N | 총 6개 스프링, 20 mm 봉재에 720 N 반경 방향 힘 |
| 코팅 옵션 | TiN (질화티타늄) | 2300 HV, 스테인리스 또는 부식성 재료용 |
| 리드타임 | 15영업일 | 표준 사이즈, 맞춤형은 요청 시 |
| 최소 주문 수량 | MOQ 없음 | 단일 부품 주문 가능 |
| 원산지 | 중국 제조 | 둥관 공장, 20년 경험 |
저희는 2004년부터 정밀 부품을 가공해 온 중국 둥관의 BQUQ 공장입니다. CNC 가공, 스탬핑, 스프링 제조 분야의 20년 경험으로 이 콜릿 척의 전체 생산 체인을 사내에서 통제합니다. 연삭, 열처리 또는 스프링 권선을 아웃소싱하지 않습니다. 이것이 표준 리드타임이 트레이딩 회사에서 받을 수 있는 6–8주가 아닌 15영업일인 이유입니다.
콜릿 척 생산 전용 CNC 선반 12대와 원통 연삭기 4대를 보유하고 있습니다. 열처리 라인이 현장에 있어 제3자 업체가 부품을 반환할 때까지 기다릴 필요가 없습니다. 맞춤형 보어 직경이 필요한 경우 일반적으로 리드타임에 3영업일이 추가됩니다. 긴급 주문의 경우 현재 생산 부하에 따라 표준 사이즈를 7영업일로 단축할 수 있습니다.
저희에게 주문하면 제조업체와 직접 거래하는 것입니다. 중간상 마진이 없으며 기술 도면에 대한 언어 장벽도 없습니다. 당사 엔지니어는 ISO 2768 및 ASME Y14.5에 따른 GD&T(기하 공차)를 읽을 수 있습니다. 자동선반 스핀들에 대한 특정 요구 사항이 있으면 도면이나 스핀들 노즈 사양을 보내주시면 생산 시작 전에 적합성을 확인해 드립니다.
최소 주문 수량은 없습니다 — 더 큰 생산 배치를 결정하기 전에 자체 기계에서 척을 테스트해야 한다는 점을 이해하기 때문에 단일 부품 주문도 받습니다.
네, 3 mm ~ 60 mm의 모든 보어 직경을 연삭할 수 있으며, 관련 치수 데이터를 보내주시면 비표준 스핀들 노즈에 맞게 테이
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
