이 척이 공구 런아웃을 사전에 제거하는 이유 이 제품은 CNC 가공 척 컬렉션 3죠 콜릿 척 CNC로, Ø1.0 mm에서 Ø32.0 mm 범위의 생크 공구를 고정하도록 제작되었습니다. 실질적인 이점은 반복적인 동심도입니다: 노즈에서 공구 직경의 4배 지점에서 ≤0.005 mm TIR. 이는 탭 파손 감소, 더 깨끗한 홀 벽면, 그리고 더 긴 공구 수명으로
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이 척이 공구 런아웃을 사전에 제거하는 이유 이 제품은 CNC 가공 척 컬렉션 3죠 콜릿 척 CNC로, Ø1.0 mm에서 Ø32.0 mm 범위의 생크 공구를 고정하도록 제작되었습니다. 실질적인 이점은 반복적인 동심도입니다: 노즈에서 공구 직경의 4배 지점에서 ≤0.005 mm TIR. 이는 탭 파손 감소, 더 깨끗한 홀 벽면, 그리고 더 긴 공구 수명으로
이 제품은 CNC 가공 척 컬렉션 3죠 콜릿 척 CNC로, Ø1.0 mm에서 Ø32.0 mm 범위의 생크 공구를 고정하도록 제작되었습니다. 실질적인 이점은 반복적인 동심도입니다: 노즈에서 공구 직경의 4배 지점에서 ≤0.005 mm TIR. 이는 탭 파손 감소, 더 깨끗한 홀 벽면, 그리고 더 긴 공구 수명으로 이어집니다. 당사는 보디를 단일 클램핑 공정으로 가공하여 보어와 테이퍼가 기하학적으로 서로 고정되도록 합니다. 재고정이 없으며, 공차 누적 오차도 없습니다.
ER 시스템은 축 방향이 아닌 반경 방향으로 압축되는 슬롯형 콜릿을 사용합니다. 정밀 연삭된 테이퍼(16° 포함각)가 콜릿을 강제로 공구 생크 주위에 균일하게 닫히게 합니다. 3죠 스크롤 척과 달리 마모되거나 이동하는 죠가 없습니다. 클램핑력은 8~12개의 접촉 슬롯에 분산되어 Ø10.0 mm 생크를 2,800 N 이상의 반경 방향 힘으로 파지합니다. 이것이 당사 척이 10,000회 사이클 후에도 백래시 없이 DIN 6499 ER32 콜릿을 유지하는 이유입니다. 더 무거운 절삭의 경우, 경화강 죠를 갖춘 3죠 콜릿 척 변형을 제공하지만, ER 버전은 최대 20,000 RPM의 고속 스핀들용 표준으로 유지됩니다.
척 보디에는 42CrMo4(AISI 4140)를, 콜릿 너트에는 20CrMnTi를 사용합니다. 보디는 노멀라이징 후 HRC 58-62로 경화됩니다. 당사는 표면에서 멈추지 않습니다 — 반복 클램핑 시 변형을 방지하기 위해 코어 경도는 HRC 45 이상을 유지합니다. 테이퍼는 열처리 후 연삭되며, 열처리 전이 아닙니다. 이것이 콘에서 0.002 mm 프로파일 공차를 유지할 수 있는 유일한 방법입니다. 콜릿 자체는 65Mn 스프링 강으로 제작되어 HRC 44-48로 경화되고, 0.3 mm 와이어 EDM으로 슬롯 가공됩니다. 모든 척은 이후 흑색 산화 코팅 처리되어 공작기계용 절삭유 부식을 방지합니다. 스테인리스 또는 의료용 환경의 경우, 50개 이상 주문 시 무전해 니켈 도금을 추가 비용 없이 제공합니다.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 유형 | ER 콜릿 척 (ER16 / ER20 / ER25 / ER32 / ER40) |
| 생크 직경 | Ø16 / Ø20 / Ø25 / Ø32 / Ø40 mm (스트레이트 또는 BT/HSK) |
| 콜릿 범위 | Ø1.0 – Ø26.0 mm (ER 사이즈에 따라 다름) |
| 보디 재질 | 42CrMo4 (AISI 4140) |
| 콜릿 재질 | 65Mn 스프링 강 |
| 경도 (보디) | HRC 58-62 |
| 런아웃 (TIR) | 노즈에서 4×D 지점에서 ≤0.005 mm |
| 표면 조도 | 테이퍼 Ra 0.4 μm, 외경 Ra 0.8 μm |
| 테이퍼 정밀도 | DIN 6499 기준 AT3 |
| 밸런싱 등급 | G2.5 @ 20,000 RPM (선택 사양 G1.0) |
| 리드타임 | 표준 15일, 맞춤 25일 |
| 최소주문수량 | 최소주문수량 없음 – 1개도 주문 가능 |
당사는 배치 샘플이 아닌 모든 척 개별로 세 가지 항목을 검사합니다. 첫째, 테이퍼 각도를 에어 게이지로 측정합니다 — 16°00' ± 2'. 둘째, 테스트 바(Ø10.0 mm, 길이 100 mm)를 장착하여 노즈와 노즈에서 40 mm 지점에서 런아웃을 측정합니다. 수치는 각각 0.005 mm 및 0.008 mm 미만이어야 합니다. 셋째, 사전 설정된 토크 렌치로 클램핑 토크를 테스트하여 너트가 갤링 없이 원활하게 회전하는지 확인합니다. 각 척에는 보디에 일련번호가 레이저 각인되며, 검사 보고서는 10년간 보관됩니다. 요청 시 실제 측정값이 포함된 PDF를 제품과 함께 발송합니다. 이는 당사 정밀 가공 라인의 표준 절차이며, 추가 서비스가 아닙니다.
표준 드릴 척은 독립적으로 움직이는 3개의 죠를 사용하므로 죠가 마모됨에 따라 파지 지점이 이동합니다. 콜릿 척은 단일 부품으로 팽창 및 수축하는 스프링 콜릿을 사용합니다. 결과: 런아웃은 첫 번째 부품부터 만 번째 부품까지 일정하게 유지됩니다. 드릴링, 리밍 및 경량 밀링의 경우 ER 타입을 권장합니다. 중부하 선삭 또는 브로칭의 경우, 3죠 콜릿 척 변형이 3배 더 높은 축 방향 파지력을 제공합니다. 두 가지 모두 이 컬렉션에서 제공됩니다. 생크 타입(스트레이트, BT30, BT40, HSK63A)을 지정하시면 당사가 스핀들에 맞게 후단을 가공합니다. 어떤 스타일이 작업에 적합한지 확실하지 않은 경우, CNC 절삭 공구 선정 가이드에서 파지 메커니즘의 비교를 확인하십시오.
표준 척은 ISO 10897 공차로 연삭됩니다. 그러나 당사는 딥 포켓 밀링용 연장 넥, 소형 스핀들용 축소 생크 직경, 내부 M6 스레드가 있는 스루-쿨런트 홀(최대 70 bar) 등 맞춤 버전을 정기적으로 가공합니다. 또한 콜릿이 30° 내부 테이퍼에 안착되는 풀백 콜릿용 특수 버전도 제공합니다. 맞춤 옵션의 최소 주문 수량은 단 1개입니다. 이 제품은 중국에서 제조되지만, 당사는 대량 생산 라인이 아닙니다. 당사 CNC 가공 셀은 주당 30가지의 다양한 척 변형을 처리합니다. 생크 직경, 전체 길이 및 콜릿 사이즈가 포함된 도면을 보내시면 12시간 이내에 형상을 확인해 드립니다. 생크 맞춤의 공차 한계에 대해서는 전화 전에 CNC 가공 공차 가이드를 확인하십시오.
각 척은 VCI 방청지로 포장된 후 발포 라이닝 플라스틱 박스에 밀봉됩니다. 단일 부품은 DHL 또는 FedEx(3-5일)로, 대량 주문은 해상 운송(20-25일)으로 배송합니다. 외부 카톤은 12 kg/cm²의 압축 강도 등급을 가진 5겹 골판지 박스입니다. 10개 이상 주문 시 운송 중 금속 간 접촉을 방지하기 위해 개별 박스로 나누어 포장합니다. 모든 배송에는 검사 증명서, 사용된 런아웃 게이지의 교정 보고서, HS 코드(8466.93)가 포함된 패킹 리스트가 포함됩니다. EU 또는 미국에 계신 경우, 관세 인하를 위한 원산지 증명서를 제공합니다.
최소주문수량이 없습니다 — 프로토타입용 단일 부품도 수용하며, 10개 주문 시 개당 가격이 약 18%, 50개 주문 시 30% 할인됩니다.
네, BT30부터 HSK100까지 모든 테이퍼를 연삭할 수 있으며, Capto C3-C8도 포함됩니다. 맞춤 연삭에는 3일의 리드타임이 추가됩니다.
대리석 베이스, 0.001 mm 다이얼 인디케이터, 인증된 테스트 바를 사용하며, 측정값은 기록되어 제품과 함께 배송됩니다.
도면 승인 후 15일, 또는 당사 표준 재고 치수를 수용하시면 10일이며, 항공 운송으로 배송해 드립니다.
생크 타입, 콜릿 사이즈, 요구 런아웃을 보내주십시오. 당사는 확정 가격, 확인된 리드타임, 척의 3D PDF로 회신합니다. 모호한 견적은 없습니다 — 12시간 이내에 고정 견적을 받으실 수 있습니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락주십시오. 도면이 있으면 직접 첨부하십시오. 스핀들 카탈로그 페이지만 있으면 사진을 보내주십시오. 당사가 치수를 맞추고 배치를 확정하기 전에 양산 전 샘플을 보내드립니다. 이는 20년 경력의 둥관 공장에서 생산되는 정밀 가공 제품으로, 가장 까다로운 스핀들에도 대비할 준비가 되어 있습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
