이 제품은 10초 이내의 공구 교체가 필요한 고속 머시닝 센터를 위해 설계된 CNC 가공 퀵 체인지 콜릿 척 CNC 공구 시스템입니다. 척 본체는 42CrMo 합금강으로 가공되며, HRC 58-62로 경화 처리되고, 0.005 mm TIR 동심도로 연삭됩니다. 반복적인 클램핑력은 45–60 N·m, 표면 조도는 Ra 0.
BQUQ CNC 가공 퀵 체인지 콜릿 척 | 정밀 공구 시스템
이 제품은 10초 이내의 공구 교체가 필요한 고속 머시닝 센터를 위해 설계된 CNC 가공 퀵 체인지 콜릿 척 CNC 공구 시스템입니다. 척 본체는 42CrMo 합금강으로 가공되며, HRC 58-62로 경화 처리되고, 0.005 mm TIR 동심도로 연삭됩니다. 반복적인 클램핑력은 45–60 N·m, 표면 조도는 Ra 0.4를 제공하며, 둥관 공장에서 표준
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이 제품은 10초 이내의 공구 교체가 필요한 고속 머시닝 센터를 위해 설계된 CNC 가공 퀵 체인지 콜릿 척 CNC 공구 시스템입니다. 척 본체는 42CrMo 합금강으로 가공되며, HRC 58-62로 경화 처리되고, 0.005 mm TIR 동심도로 연삭됩니다. 반복적인 클램핑력은 45–60 N·m, 표면 조도는 Ra 0.4를 제공하며, 둥관 공장에서 표준 리드타임은 7영업일입니다.
표준 ER 콜릿 홀더와 이 척의 차이점
표준 ER 콜릿 홀더는 너트를 풀고, 콜릿을 제거하고, 새 공구를 삽입하고, 다시 토크를 가해야 합니다 — 교체당 2–3분이 소요됩니다. 이 퀵 체인지 버전은 스프링 장착 릴리스 칼라와 정밀 연삭 테이퍼 시트를 사용합니다. 칼라를 당겨 빼고, 공구를 교체하고, 놓으면 — 콜릿이 매번 동일한 축 위치에 고정됩니다. 공구 교체 시간은 10초 미만으로 단축되며, 테이퍼 시트는 0.003 mm로 연삭되어 반복 교체 시에도 반경 방향 이동이 없습니다.
사용 재료 및 열처리 공정
본체는 42CrMo(AISI 4140 상당)로, 높은 피로 강도와 가공성이 우수하여 선택되었습니다. 블랭크를 HRC 28-32로 예비 경화한 후 CNC 가공으로 프로파일을 만들고, 진공 열처리로 HRC 58-62까지 경화합니다. 콜릿 너트는 20CrMnTi로, 0.8 mm 케이스 깊이로 침탄 처리하고 내마모성을 위해 HRC 60-63으로 경화합니다. 내부 테이퍼는 Junker CNC 연삭기에서 연삭되어 Ra 0.4의 표면 조도를 달성합니다. 냉각수 노출 시 벗겨질 수 있는 크롬 도금이나 코팅은 사용하지 않습니다.
클램핑력 및 런아웃 — 추정이 아닌 측정값
당사는 모든 척을 출하 전에 유압 확장 아버로 테스트합니다. 클램핑력은 토크 렌치로 45–60 N·m로 측정되고, 런아웃은 테스트 맨드릴에 다이얼 인디케이터로 검증됩니다 — 노즈에서 최대 0.005 mm TIR, 4× 직경 깊이에서 0.008 mm입니다. 이는 마케팅 수치가 아니라 유닛당 10회 측정의 평균값입니다. 더 엄격한 공차가 필요하면 5% 비용 프리미엄과 2일 추가 리드타임으로 0.003 mm TIR까지 연삭할 수 있습니다.
모든 출하 전 검사 절차
모든 척은 3단계 QC 프로세스를 거칩니다. 1단계: CMM(Zeiss Contura)을 이용한 치수 검사 — 테이퍼 각도, 나사 피치, 동심도. 2단계: Rockwell 경도계를 이용한 경도 테스트 — 본체 주변 3개 지점에서 HRC 58-62를 읽어야 합니다. 3단계: 기능 테스트 — 10 mm 엔드밀을 장착하고 12,000 RPM에서 5분간 작동하여 1.5 mm/s 이상의 진동이 있는지 확인합니다. 어느 단계에서든 실패하면 폐기됩니다. 배치 샘플링은 하지 않습니다. 각 주문에는 서명된 검사 보고서가 포함됩니다.
이 척은 BT30, BT40, BT50, CAT40, CAT50, HSK63A 및 HSK100A 생크로 제공됩니다. 생크는 AT3 공차로 연삭되어 테이퍼 각도가 ±0.002° 이내이고 직선도가 길이 10 mm당 0.001 mm 미만입니다. 스핀들 유형이 확실하지 않은 경우 풀 스터드 나사산(MAS BT, DIN 69872 또는 ISO 7388)과 게이지 라인 거리를 확인하십시오. 또한 도면에 따라 맞춤 생크를 가공할 수 있습니다 — 도면을 보내시면 12시간 이내에 견적을 제공합니다.
냉각수 유동 및 칩 배출 설계
표준 ER 척은 공구에 직접 분사되는 단일 냉각수 구멍이 있어 칩이 측면으로 밀려나고 공구 휨이 발생할 수 있습니다. 당사 척 본체에는 각각 2.5 mm 직경의 4개 내부 냉각수 채널이 있으며, 절삭날을 향해 30° 각도로 배치됩니다. 이는 칩을 전방으로 배출하고 공작물에서 멀리 보내는 나선형 냉각수 흐름을 생성합니다. 유량은 3 bar에서 15 L/min입니다. 공구 내부 통과형 냉각수를 사용하는 경우 중앙 구멍은 6 mm 직경이며 침식을 방지하기 위해 경화 슬리브로 라이닝됩니다.
최소 주문 수량은 어떻게 되나요?
MOQ가 없습니다 — 프로토타입 테스트용으로 단일 척을 주문하거나 생산용으로 500개를 주문할 수 있습니다. 단가가 50개에서 15%, 200개에서 25% 할인됩니다.
생크 또는 콜릿 크기를 맞춤 제작할 수 있나요?
네, 도면에 따라 모든 생크 유형, 길이 또는 풀 스터드 구성을 가공할 수 있습니다 — PDF 또는 STEP 파일을 보내시면 24시간 이내에 가능 여부를 확인해 드립니다.
모든 유닛의 품질을 어떻게 보장하나요?
모든 척은 CMM, Rockwell 경도계 및 라이브 스핀들 테스트로 개별 검사되며, 서명된 검사 보고서와 함께 출하됩니다 — 배치 샘플링 없음.
맞춤 주문의 리드타임은 어떻게 되나요?
표준은 자재 입고 후 7영업일, 맞춤 생크 주문은 10–12영업일, 익스프레스 서비스(3일)는 20% 추가 요금으로 제공됩니다.
공구 셋업을 확정하기 전에 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 읽고 척 강성이 공구 수명에 미치는 영향을 이해하고, CNC 가공 공차 가이드를 통해 부품에 적용할 수 있는 전체 정밀도 범위를 확인하십시오. 두 가이드 모두 중국 둥관에서의 20년 정밀 제조 경험을 기반으로 합니다.
당사는 중국 둥관에 위치한 20년 경력의 정밀 제조 공장으로, CNC 가공, 스탬핑, 스프링 및 히트싱크를 전문으로 합니다. 모든 CNC 가공 퀵 체인지 콜릿 척 CNC 공구는 ISO 9001:2015 인증 하에 중국에서 제조됩니다. 도면이나 스핀들 사양 목록을 보내시면 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다. MOQ 없음, 숨은 공구 비용 없음.
이메일: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787 도면을 보내시면 치수 검토 및 확정 견적을 12시간 이내에 회신해 드립니다.
