스크롤 세트에 단순한 공차가 아닌 5미크론 제어가 필요한 이유 이것은 CNC 가공 컴프레서 스크롤 부품 세트입니다 — 스크롤 컴프레서의 압축 챔버를 형성하는 고정 스크롤과 선회 스크롤로 구성됩니다. 구체적인 이점은 반복 가능한 팁 간극입니다: 프로파일 공차를 ±0.005 mm로 유지하고 총 런아웃을 0.008 mm 미만으로 관리합니다. 이는 내부 누설 감소
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스크롤 세트에 단순한 공차가 아닌 5미크론 제어가 필요한 이유 이것은 CNC 가공 컴프레서 스크롤 부품 세트입니다 — 스크롤 컴프레서의 압축 챔버를 형성하는 고정 스크롤과 선회 스크롤로 구성됩니다. 구체적인 이점은 반복 가능한 팁 간극입니다: 프로파일 공차를 ±0.005 mm로 유지하고 총 런아웃을 0.008 mm 미만으로 관리합니다. 이는 내부 누설 감소
이것은 CNC 가공 컴프레서 스크롤 부품 세트입니다 — 스크롤 컴프레서의 압축 챔버를 형성하는 고정 스크롤과 선회 스크롤로 구성됩니다. 구체적인 이점은 반복 가능한 팁 간극입니다: 프로파일 공차를 ±0.005 mm로 유지하고 총 런아웃을 0.008 mm 미만으로 관리합니다. 이는 내부 누설 감소, 체적 효율 향상, 고압 토출 시 더 조용한 작동을 의미합니다. 프로토타입 리드 타임은 10영업일, 양산은 15일입니다.
스크롤 랩은 단순한 원이 아닌 인벌류트 나선형입니다. 우리는 스핀들을 통한 고압 절삭유를 사용하여 5축 CNC 밀링으로 가공합니다. 공구 경로는 단순화된 스플라인이 아닌 실제 CAD 프로파일에서 생성됩니다. 마무리 패스에는 12,000 RPM에서 단일 포인트 다이아몬드 코팅 엔드밀을 사용합니다. 이를 통해 플랭크 표면 조도 Ra 0.4 µm를 달성합니다 — 두 스크롤이 최소 마찰로 서로 미끄러질 수 있을 만큼 매끄럽습니다. 또한 나선형을 따라 20개 지점에서 랩 두께를 검사하며, 편차는 0.01 mm 미만으로 유지됩니다.
주철 스크롤의 경우 QT500-7 구상흑연주철을 사용합니다 — 우수한 감쇠 특성, 낮은 열팽창 계수. 알루미늄 스크롤(경량 컴프레서)의 경우 6061-T6 또는 7075-T6을 사용합니다. 그러나 가장 중요한 단계는 경화 공정입니다. 강철 스크롤의 경우 가스 질화 처리를 적용하여 표면 경도 48–52 HRC, 깊이 0.3–0.5 mm를 달성합니다. 이를 통해 전체 경화의 변형 없이 내마모성 표면을 얻을 수 있습니다. 모든 배치에 대해 로크웰 경도 시험기로 경도를 측정하고 검사 보고서에 기록합니다. 스테인리스 강(의료용 또는 식품 등급 컴프레서)이 필요한 경우 17-4PH H1025를 사용하며, 추가 코팅 없이 35–38 HRC에 도달합니다.
불균형한 선회 스크롤은 베어링 마모와 소음을 유발합니다. 우리는 각 선회 스크롤을 하드 베어링 밸런싱 머신에서 동적으로 밸런싱합니다. 잔류 불균형은 ISO 1940에 따라 G2.5 등급으로 유지됩니다. 이는 일반적인 150 mm 직경 스크롤의 경우 잔류 불균형이 1.5 g·mm 미만임을 의미합니다. 또한 보어-랩 동심도를 제어합니다: 스파이럴 데이텀에 대한 센터 보어 런아웃은 0.008 mm TIR입니다. 이는 회전 테이블과 터치 트리거 프로브가 장착된 CMM에서 측정됩니다. 우리는 기계 축에 의존하지 않고 실제 부품을 측정합니다.
샘플뿐만 아니라 모든 단일 스크롤 부품에 대해 치수 검사를 수행합니다. 0.5 µm 분해능의 Zeiss CMM을 사용합니다. 보고서에는 랩 프로파일 편차, 팁 높이, 보어 직경, 핀 홀 위치, 베이스 플레이트 평탄도가 포함됩니다. 표면 조도의 경우 2 µm 스타일러스가 장착된 휴대용 표면조도측정기를 사용하여 플랭크의 세 위치에서 Ra를 측정합니다. 부품과 함께 PDF 보고서를 추가 비용 없이 보내드립니다. 전체 PPAP 레벨 3이 필요한 경우에도 가능하며, 리드 타임에 2일이 추가됩니다.
| 사양 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 재료 | QT500-7 구상흑연주철, 6061-T6, 7075-T6 알루미늄, 17-4PH 스테인리스 강 |
| 스크롤 직경 범위 | 40 mm ~ 300 mm (요청 시 최대 500 mm) |
| 프로파일 공차 | 랩 프로파일 ±0.005 mm |
| 총 런아웃(보어-스파이럴) | 0.008 mm TIR |
| 표면 조도(플랭크) | Ra 0.4 µm |
| 경도(강철, 질화 처리) | 48–52 HRC 표면, 0.3–0.5 mm 깊이 |
| 경도(알루미늄, T6) | 95–105 HB |
| 밸런싱 등급 | ISO 1940 기준 G2.5 |
| 리드 타임(프로토타입) | 10영업일 |
| 리드 타임(양산) | 15영업일 |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 — 1개도 수용 |
히트펌프용 가변속 인버터 컴프레서를 제작하는 경우 알루미늄 스크롤이 적합합니다 — 관성이 낮아 RPM 변화가 더 빠릅니다. 그러나 고압 냉동 컴프레서(R410A, R32)를 운영하는 경우 주철이 더 좋습니다. 오일 필름이 파괴될 때 갤링에 저항하기 때문입니다. 우리는 두 재료 모두 가공하지만 공구가 다릅니다. 알루미늄의 경우 TiB2 코팅된 3날 초경 엔드밀을 사용합니다. 주철의 경우 AlTiN 코팅된 5날 엔드밀을 사용합니다. 절삭 조건도 다릅니다: 알루미늄은 8,000 RPM, 절삭 깊이 2 mm로 가공하고, 주철은 4,500 RPM, 절삭 깊이 1.5 mm로 가공합니다. 작동 압력과 속도에 맞는 적절한 재료를 추천해 드릴 수 있습니다. 작동 듀티 사이클과 냉매 종류를 보내주시기 바랍니다.
최소 주문 수량이 없습니다 — 프로토타입 테스트용 단일 부품도 수용하며, 단가가 50개, 200개, 500개 단위로 낮아집니다.
네 — 3D 모델(STEP 또는 IGES) 또는 기본 원 반경, 인벌류트 각도, 랩 높이가 포함된 2D 도면을 보내주시면 정확한 공구 경로와 검증 보고서를 생성해 드립니다.
CMM 데이터에 SPC를 적용합니다: 5개마다 1개씩 전체 측정하고 관리도를 매주 보내드립니다. 추세가 나타나면 기계를 중지하고 고정구를 재절삭합니다.
도면 검토 후 24시간 이내에 이메일로 재료 사양을 승인하시면 20개를 7영업일 내에 배송할 수 있습니다.
얇은 스크롤 랩(3 mm 미만)은 절삭 중 변형이 발생하므로 가공이 가장 어렵습니다. 우리는 2단계 전략으로 해결합니다. 첫째, 0.5 mm 여유를 남기고 황삭 절삭합니다. 둘째, 6 mm 스텁 길이 엔드밀로 랩 양쪽을 단일 클라임 밀링 패스로 정삭합니다. 공구 돌출부는 25 mm 미만으로 유지하고 콜릿이 아닌 유압 척을 사용하여 공구 팁의 런아웃을 줄입니다. 이는 중요한 선택입니다: 표준 ER 콜릿은 0.01 mm 런아웃을 추가할 수 있으며, 이는 랩 프로파일을 망칠 수 있습니다. 공구 선택 논리를 더 자세히 이해하려면 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 읽어보세요. ±0.005 mm 공차의 수학적 근거는 CNC 가공 공차 가이드를 참조하십시오.
각 스크롤을 VCI(기상 방청제) 백에 개별 포장한 후 폼 라이닝 박스에 넣습니다. 알루미늄 스크롤의 경우 갈바닉 반응을 방지하기 위해 정전기 방지 폼을 사용합니다. 주철의 경우 건조제 팩을 추가합니다. 50 kg 이상 주문은 표준 수출용 합판 케이스로 포장합니다. 프로토타입은 DHL 또는 FedEx로 배송하며(미국/유럽까지 3–5일), 양산 주문은 해상 운송(로스앤젤레스 또는 로테르담까지 20–25일)합니다. 포장 목록에 배치 번호와 CMM 보고서 번호를 표시하여 추적성을 확보합니다.
2D 도면(PDF) 또는 3D 모델(STEP)을 목표 수량과 선호 재료와 함께 sc@bquq.com으로 보내주세요. 12영업시간 이내에 확정 단가, 공구 비용(해당 시), 납기일을 회신해 드립니다. 긴급 프로젝트의 경우 WhatsApp +86 13713157787로 연락주세요. 우리는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로, CNC 가공, 스탬핑, 스프링, 히트싱크 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다. 최소 주문 수량 없음, 숨은 비용 없음 — 도면대로 정확한 부품만 제공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
