이 제품은 CNC 가공된 ER32 스프링 콜릿 척 공구 홀더로, 노즈 부분의 반경 방향 런아웃이 ≤5µm(0.005mm)으로 절삭 공구를 정밀하게 고정하도록 설계되었습니다. 20CrMnTi 합금강으로 가공하며, 표면 경도 HRC 58-60까지 침탄 처리하고, 표준 사이즈는 24시간 내에 출고합니다. 1/8" 엔드밀을 12,000 RPM에서 채터 없이 정확
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이 제품은 CNC 가공된 ER32 스프링 콜릿 척 공구 홀더로, 노즈 부분의 반경 방향 런아웃이 ≤5µm(0.005mm)으로 절삭 공구를 정밀하게 고정하도록 설계되었습니다. 20CrMnTi 합금강으로 가공하며, 표면 경도 HRC 58-60까지 침탄 처리하고, 표준 사이즈는 24시간 내에 출고합니다. 1/8" 엔드밀을 12,000 RPM에서 채터 없이 정확
이 제품은 CNC 가공된 ER32 스프링 콜릿 척 공구 홀더로, 노즈 부분의 반경 방향 런아웃이 ≤5µm(0.005mm)으로 절삭 공구를 정밀하게 고정하도록 설계되었습니다. 20CrMnTi 합금강으로 가공하며, 표면 경도 HRC 58-60까지 침탄 처리하고, 표준 사이즈는 24시간 내에 출고합니다. 1/8" 엔드밀을 12,000 RPM에서 채터 없이 정확하게 고정할 공구 홀더가 필요하다면, 이 제품이 바로 그 사양입니다.
ER32 콜릿 척은 테이퍼 보어(8° 포함 각도)와 나사식 록너트를 사용합니다. 너트를 조이면 콜릿의 12개 슬롯이 반경 방향으로 압축되어 32mm 전체 길이에 걸쳐 공구 생크를 고정합니다. 이는 세트스크류 방식이 아닌, 클램핑 힘을 균일하게 분산시켜 중절삭 조건에서도 공구가 빠지지 않습니다. 스프링 강 콜릿(65Mn)은 직경 범위에서 최대 1mm까지 유연하게 변형되므로, 하나의 척으로 2mm~20mm 공구 생크를 모두 커버할 수 있습니다. 테이퍼 시트는 AT3 게이지 정밀도로 연삭 가공하여, 10,000회의 삽입 사이클 후에도 런아웃이 5µm 미만으로 유지됩니다.
저렴한 45# 강이 아닌 20CrMnTi 빌릿으로 시작합니다. 본체는 CNC 선삭 및 밀링 가공 후 920°C에서 6시간 동안 침탄 처리합니다. 이로써 케이스 경화 깊이가 0.8-1.2mm가 되어 테이퍼 표면이 콜릿 마찰로 인한 마모에 강해집니다. 코어는 HRC 30-35의 인성을 유지하여 진동을 흡수합니다. 록너트는 40Cr 소재로 담금질 및 템퍼링하여 HRC 38-42로 처리합니다. 하드 크롬 도금을 하지 않고 테이퍼를 직접 연삭하여 표면 조도 Ra 0.4µm를 구현합니다. 이 거울과 같은 표면은 고온 가동 후 공구를 해제할 때 마찰을 줄여줍니다.
가장 중요한 단계는 센터 간 최종 원통 연삭입니다. 먼저 테이퍼 보어를 연삭한 다음, 척을 정밀 아버(런아웃 <1µm)에 장착하고 OD 생크(DIN 69871 또는 BT30/BT40 테이퍼)를 해당 보어와 동심으로 연삭합니다. 모든 유닛은 0.5µm 분해능 프로브가 장착된 CMM으로 측정합니다. 노즈에서 50mm 지점의 총 지시 런아웃(TIR)은 ≤5µm입니다. 비교하자면, 표준 DIN 6499 홀더는 10-15µm입니다. 0.2mm 마무리 패스에서 표면 조도의 차이를 직접 느끼실 수 있을 것입니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 콜릿 타입 | ER32 (DIN 6499) |
| 클램핑 범위 | 2mm – 20mm (0.079" – 0.787") |
| 본체 소재 | 20CrMnTi 합금강 |
| 표면 경도 | HRC 58-60 (침탄 케이스 깊이 0.8-1.2mm) |
| 코어 경도 | HRC 30-35 |
| 테이퍼 정밀도 | AT3 (DIN 6499) |
| 총 런아웃 (50mm 지점 TIR) | ≤5µm (0.005mm) |
| 테이퍼 표면 조도 | Ra 0.4µm |
| 생크 옵션 | BT30, BT40, CAT40, HSK63A, 스트레이트 생크 32mm |
| 리드타임 (표준 사이즈) | 24시간 |
| MOQ | MOQ 없음, 단품 주문 가능 |
각 ER32 척은 12,000 RPM에서 G2.5 등급으로 밸런싱합니다. 이는 선택 사항이 아닙니다. 해당 속도에서 밸런싱되지 않은 홀더는 0.5mm 진동 진폭을 발생시켜 인서트 수명을 파괴합니다. 플랜지에 두 개의 밸런싱 보정 구멍을 드릴링한 후 재측정합니다. 그 결과 고속 알루미늄 마무리 가공에 충분히 매끄럽게 작동하는 홀더가 완성됩니다. 20,000 RPM으로 운전하신다면 알려주십시오. 추가 비용 없이 G1.0으로 밸런싱해 드립니다.
모든 ER32 스프링 콜릿 척은 12포인트 검사를 거칩니다. 테이퍼 접촉률(블루잉 테스트로 85% 이상 확인), 록너트 나사 런아웃, 로크웰 경도계를 통한 표면 경도, CMM을 통한 최종 TIR을 검사합니다. 부품 번호와 날짜가 기재된 인쇄 검사 보고서가 함께 제공됩니다. 테이퍼 접촉이 2%라도 벗어나면 해당 부품은 폐기합니다—불량품은 판매하지 않습니다. 이것이 중국에서 제조되었지만 독일 DIN 표준을 따르는 정밀 가공입니다.
MOQ가 없습니다—단 1개도 1,000개와 동일하게 주문할 수 있으며, 표준 BT30/BT40/CAT40 옵션은 동일한 24시간 리드타임이 적용됩니다.
네, 맞춤 생크(예: HSK63A, R8, 또는 25mm 스트레이트 생크)를 3-5일 내에 가공하며, 절삭 전에 승인을 위해 3D 도면을 제공합니다.
모든 유닛을 CMM으로 100% 검사하며, 개별 런아웃 보고서를 주문과 함께 발송합니다—5µm를 초과하는 경우 당사 비용으로 교체해 드립니다.
표준 ER32 척은 24시간 내에 출고됩니다. 100개 이상의 대량 주문의 경우 완제품 재고를 2주간 보유하고 있으므로 리드타임은 여전히 48시간입니다.
저희는 공장입니다. CNC 선반(10대, Fanuc 컨트롤), 연삭기, CMM을 모두 보유하고 있습니다. 데이터시트를 읽는 영업사원이 아닌, 공차를 설정하는 엔지니어와 직접 대화하고 계십니다. 이 ER32 척은 주조가 아닌 솔리드 소재에서 가공되므로 테이퍼 아래에 숨겨진 기공 공동이 없습니다. 독일 브랜드보다 단가가 15-20% 저렴한 이유는 수입업체 마진이 제거되었기 때문입니다—하지만 런아웃은 동일하거나 더 우수합니다.
이 5µm 홀더의 성능을 최대화하려면 밸런싱된 콜릿(ER32 콜릿, 65Mn 스프링 강, 런아웃 ≤3µm도 공급)과 함께 사용하십시오. 카바이드 엔드밀 또는 드릴을 선택하는 경우, CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하여 생크 공차를 매칭하십시오. 그리고 기대할 수 있는 전체 부품 정밀도에 대해서는 CNC 가공 공차 가이드를 확인하십시오—홀더 런아웃이 부품 GD&T와 어떻게 상호 작용하는지 설명합니다.
도면을 보내시거나 스핀들 테이퍼와 공구 생크 직경만 알려주십시오. 확정 가격, 리드타임, 그리고 ER32이 귀하의 작업에 적합한 그립력인지에 대한 기술적 권장 사항을 회신해 드립니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락 주십시오. 저희는 둥관(UTC+8)에 있으며 12시간 이내에 답변드립니다. 첫 번째 샘플은 무료이며, 샘플 보고서 비용도 청구하지 않습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
