이 HSK50 ER20 콜릿 척이 스핀들에 실제로 제공하는 성능 이 제품은 고속 CNC 머시닝 센터용으로 제작된 정밀 가공 HSK50 ER20 콜릿 척 툴 홀더입니다. ER20 콜릿(최대 생크 직경 13 mm)을 척킹하며, 노즈에서의 방사형 런아웃은 ≤0.005 mm입니다—이는 단순히 서류상이 아닌 조립 후 실제 측정 기준입니다. 이 런아웃 수치는 특히
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이 HSK50 ER20 콜릿 척이 스핀들에 실제로 제공하는 성능 이 제품은 고속 CNC 머시닝 센터용으로 제작된 정밀 가공 HSK50 ER20 콜릿 척 툴 홀더입니다. ER20 콜릿(최대 생크 직경 13 mm)을 척킹하며, 노즈에서의 방사형 런아웃은 ≤0.005 mm입니다—이는 단순히 서류상이 아닌 조립 후 실제 측정 기준입니다. 이 런아웃 수치는 특히
이 제품은 고속 CNC 머시닝 센터용으로 제작된 정밀 가공 HSK50 ER20 콜릿 척 툴 홀더입니다. ER20 콜릿(최대 생크 직경 13 mm)을 척킹하며, 노즈에서의 방사형 런아웃은 ≤0.005 mm입니다—이는 단순히 서류상이 아닌 조립 후 실제 측정 기준입니다. 이 런아웃 수치는 특히 15,000 RPM 이상에서 공구 수명 연장과 부품 표면 조도 향상으로 직결됩니다. 당사는 둥관 공장에서 12영업일 내에 출고하며, 최소 주문 수량(MOQ)이 없습니다.
HSK50은 중공 테이퍼(1:10)를 사용하여 RPM이 증가할수록 홀더를 스핀들에 더욱 강하게 밀착시킵니다. BT40의 7:24 테이퍼와 달리, HSK50은 원심력 하에서도 축방향 및 반경방향 접촉을 유지합니다. 10,000~30,000 RPM의 고속 가공에서 이는 진동 감소와 공구 이탈 방지를 의미합니다. ER20 콜릿 시스템은 최대 23 Nm의 클램핑력을 제공하므로, 단속 절삭 중에도 엔드밀의 위치가 안정적으로 유지됩니다.
바디에는 20CrMnTi(침탄강)을, 콜릿 너트에는 65Mn을 사용합니다. 바디는 0.8–1.2 mm 깊이로 침탄 처리한 후 58±2 HRC로 경화합니다. 테이퍼와 콜릿 시트는 열처리 후 연삭 가공합니다—열처리 전에 가공하지 않음으로써 변형을 제거하고 테이퍼의 동심도를 유지합니다. 테이퍼의 표면 조도는 Ra 0.2 μm, 그리핑 보어는 Ra 0.4 μm입니다. 크롬 도금이나 니켈 코팅은 사용하지 않습니다—이러한 코팅은 박리되어 절삭유를 오염시킬 수 있습니다.
ER20 콜릿은 8개의 슬롯이 있는 분할 슬리브입니다. 너트를 조이면 콜릿이 공구 생크 주위로 균일하게 수축합니다. 핵심은 척 바디의 내부 형상입니다: 콜릿 시트는 8° 포함각으로 연삭되고, 너트 나사산은 6H 등급으로 연삭됩니다. 이 조합은 콜릿을 축방향과 반경방향으로 동시에 밀어내어 공구를 0.005 mm 이내로 센터링합니다. 당사는 각 유닛을 마스터 콜릿이 아닌 10 mm 테스트 바로 테스트하므로, 실제 수치를 확인하실 수 있습니다.
모든 HSK50 ER20 척은 샘플링이 아닌 전체 검사를 거칩니다. 검사 항목: 테이퍼 접촉 면적(블루잉 기준 ≥90%), 노즈 런아웃(≤0.005 mm), 풀백력(≥12 kN), 나사산 맞춤. 또한 각 홀더를 20,000 RPM에서 G2.5로 밸런싱합니다—기준 미달 시 릴리프 그루브를 재가공하여 통과할 때까지 반복합니다. 서면 검사 보고서가 홀더에 표기된 정확한 일련번호와 함께 주문 건에 동봉되어 출고됩니다.
다음은 모든 배치에 적용되는 수치입니다. 다른 그리핑 범위나 밸런스 등급이 필요하시면 알려주십시오—가격이 아닌 공정을 조정해 드립니다.
| 파라미터 | 수치 |
|---|---|
| 인터페이스 | HSK50 (DIN 69893-1) |
| 콜릿 타입 | ER20 (ISO 15488) |
| 그리핑 범위 | 1.0 – 13.0 mm |
| 바디 재질 | 20CrMnTi, 침탄 처리 |
| 경도 (바디) | 58±2 HRC |
| 경도 (너트) | 48±2 HRC |
| 노즈 런아웃 | ≤0.005 mm (테스트 바 기준) |
| 표면 조도 (테이퍼) | Ra 0.2 μm |
| 밸런스 등급 | G2.5 @ 20,000 RPM |
| 리드 타임 | 12영업일 (주문 후 생산) |
| MOQ | 1개 (최소 주문 수량 없음) |
20,000 RPM에서 직경 60 mm 부품의 1그램 불균형은 약 13 N의 원심력을 발생시킵니다. 이 힘은 공구를 중심에서 밀어내어 부품에 채터 마크를 남깁니다. 당사는 모든 홀더를 개별적으로 G2.5로 밸런싱하며, 이는 이 크기 기준 잔류 불균형이 0.6 g·mm 미만임을 의미합니다. 측정되는 런아웃은 콜릿 시트 오차를 포함한 노즈에서의 총 지시 편차(TIR)입니다—단순히 테이퍼만의 수치가 아닙니다. 이 수치가 최종 홀 공차와 공구 마모에 직접적인 영향을 미칩니다.
네—전체 길이를 60 mm에서 120 mm까지 가공할 수 있으며, 바디에 4 mm 쿨런트 홀 2개를 추가할 수 있습니다. 단, 이 경우 리드 타임이 3~4일 추가되고, 재밸런싱을 요청하지 않으면 밸런스 등급이 G6.3으로 변경됩니다.
맞습니다—프로토타입용으로 1개도 출고합니다. 10개 주문 시 단가가 약 18%, 50개 주문 시 약 32% 인하되지만, 검사 및 재료 비용은 동일하게 유지됩니다.
CMM으로 첫 번째 제품의 테이퍼 각도와 동심도를 검사하고, 이후 5번째 제품마다 정밀 맨드릴에서 전체 런아웃 테스트를 실시합니다. 나머지 제품은 마스터 게이지로 테이퍼 접촉을 확인합니다.
표준 홀더는 12영업일 내 출고됩니다. 맞춤 길이 또는 쿨런트 홀 사양은 15~16영업일이 소요됩니다. 더 빠른 납기가 필요하시면 표준 홀더를 15% 추가 요금으로 7일 내 긴급 출고할 수 있습니다.
당사는 둥관에서 20년간 툴 홀더를 제조해 왔습니다—단순한 저비용 대안이 아니라, 연삭 부서가 HSK 테이퍼 전용 머신으로 24/7 가동되기 때문입니다. 이는 고객이 지켜보는 경우에만이 아니라 모든 제품에서 1:10 테이퍼를 ±0.002 mm 이내로 유지한다는 것을 의미합니다. 강재 절단부터 최종 검사까지 전체 공정을 당사가 관리하므로 배치마다 일관된 품질을 제공합니다. 이는 중국에서 제조된 정밀 가공으로, 수출 등급 문서가 함께 제공됩니다.
다음 작업을 위한 홀더를 선정하기 전에 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 확인하여 콜릿 크기와 그리핑 길이를 확인하십시오. 기존 부품의 공차를 더욱 엄격하게 관리해야 하는 경우, CNC 가공 공차 가이드에서 런아웃과 테이퍼 접촉이 최종 홀 위치에 미치는 영향을 설명합니다.
도면—목표 런아웃과 RPM이 포함된 간단한 스케치도 가능—을 sc@bquq.com으로 보내주십시오. 12영업시간 내에 확정 가격, 리드 타임, 밸런스 사양을 회신해 드립니다. 긴급 문의는 WhatsApp +86 13713157787로 연락주십시오. 최소 주문 수량 없음, 협상 게임 없음—귀하의 머신에서 작동하는 CNC 가공 HSK50 ER20 콜릿 척 툴 홀더 고속 CNC에 대한 정직한 견적만 제공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
