이 제품은 CNC 머시닝 센터의 강성 탭핑 및 드릴링 작업을 위해 설계된 통합 탭 홀더가 포함된 CNC 가공 SK50 콜릿 척입니다. 당사는 테이퍼 각도를 AT3 공차로 유지하여 노즈 부분의 런아웃이 0.005 mm 미만으로 보장됩니다. 6,000 RPM에서도 나사산이 H3 등급 한계 내에 유지됩니다. 둥관 공장에서 15일 내 출하되며, 전체 그립 표면의
견적 받기
-
한국어
- sc@bquq.com
이 제품은 CNC 머시닝 센터의 강성 탭핑 및 드릴링 작업을 위해 설계된 통합 탭 홀더가 포함된 CNC 가공 SK50 콜릿 척입니다. 당사는 테이퍼 각도를 AT3 공차로 유지하여 노즈 부분의 런아웃이 0.005 mm 미만으로 보장됩니다. 6,000 RPM에서도 나사산이 H3 등급 한계 내에 유지됩니다. 둥관 공장에서 15일 내 출하되며, 전체 그립 표면의
이 제품은 CNC 머시닝 센터의 강성 탭핑 및 드릴링 작업을 위해 설계된 통합 탭 홀더가 포함된 CNC 가공 SK50 콜릿 척입니다. 당사는 테이퍼 각도를 AT3 공차로 유지하여 노즈 부분의 런아웃이 0.005 mm 미만으로 보장됩니다. 6,000 RPM에서도 나사산이 H3 등급 한계 내에 유지됩니다. 둥관 공장에서 15일 내 출하되며, 전체 그립 표면의 본체 경도는 HRC 58-62입니다.
SK50(BT50 동급) 테이퍼는 플랜지 면과 동일한 셋업에서 그라인딩됩니다. 이를 통해 콜릿 척이 스핀들 노즈에 금속 대 금속으로 밀착됩니다. 7:24 테이퍼 각도를 ±0.0025 mm 이내로 가공합니다. 결과적으로 드로바를 당길 때 축 방향 유격이 전혀 없고 반경 방향 편향이 발생하지 않습니다. 솔리드 홀더와 동일한 강성을 제공하면서도 교체 가능한 콜릿의 유연성을 확보할 수 있습니다.
표준 콜릿 척은 사각 탭 생크를 압착합니다. 당사 제품은 DIN 371 또는 DIN 374 탭 드라이버 크기에 정확히 맞는 정밀 그라운드 사각 포켓을 콜릿 내부에 사용합니다. 탭은 평평하게 안착되며 토크는 원통형 표면이 아닌 사각 드라이브를 통해 전달됩니다. 스핀들 이송과 탭 피치의 불일치를 보정하기 위해 0.5 mm의 작은 축 방향 플로트를 추가했습니다. 이를 통해 막힌 구멍 작업에서 탭 파손을 최대 40% 절감합니다.
당사는 저렴한 4140이 아닌 20CrMnTi 침탄강을 사용합니다. 본체는 0.8-1.2 mm 깊이로 침탄 처리된 후 HRC 58-62로 경화됩니다. 테이퍼와 보어는 열처리 후에 그라인딩되며, 열처리 전에 그라인딩되지 않습니다. 이를 통해 변형이 제거됩니다. 콜릿 자체는 스프링 강(65Mn)으로 HRC 45-50으로 경화되어 탄성을 확보합니다. 탭 사각 드라이브는 고속도강(M2)으로 HRC 63-65로 경화됩니다. 모든 부품은 장착되는 기계보다 오래 지속되도록 설계되었습니다.
단일 척 본체로 전체 탭 콜릿 세트를 사용할 수 있습니다. M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20 탭 크기의 콜릿을 재고로 보유하고 있습니다. 콜릿 보어 공차는 H7로, M6 탭 생크(6.0 mm)가 측정 가능한 유격 없이 정확히 맞습니다. 다른 탭 표준(DIN 376, ANSI)을 사용하는 경우 48시간 내에 특정 생크 치수에 맞게 콜릿 보어를 그라인딩할 수 있습니다. 새 척을 구매할 필요가 없습니다.
| 사양 | 수치 |
|---|---|
| 테이퍼 크기 | SK50 (BT50, ISO 7388/1) |
| 테이퍼 각도 공차 | AT3 (±0.0025 mm) |
| 본체 재질 | 20CrMnTi 침탄강 |
| 표면 경도 | HRC 58-62 (침탄 깊이 0.8-1.2 mm) |
| 런아웃 (노즈 기준) | ≤ 0.005 mm |
| 표면 조도 (테이퍼) | Ra 0.2 μm 그라운드 |
| 탭 범위 | M3 ~ M20 (DIN 371/374/376) |
| 축 방향 플로트 | 0.5 mm (보정용) |
| 최대 RPM | 6,000 (G2.5 밸런싱) |
| 리드 타임 | 15일 (표준), 7일 (긴급) |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음, 단품 주문 가능 |
당사는 전체 검사 보고서 없이는 출하하지 않습니다. 각 척은 Zeiss CMM에서 테이퍼 각도와 동심도가 검사됩니다. 런아웃은 노즈에서 100 mm 지점에서 다이얼 인디케이터로 검증되며, 값이 0.005 mm 미만이어야 하며 그렇지 않으면 폐기됩니다. 또한 실제 탭 샘플로 탭 콜릿 결합을 테스트합니다. 일반적인 인증서가 아닌 실제 측정값이 포함된 PDF 검사 보고서를 받게 됩니다. 이는 추가 서비스가 아닌 정밀 가공 프로토콜의 일부입니다.
표준 척은 고속에서 진동하여 나사산 표면을 손상시킵니다. 당사는 모든 SK50 콜릿 척을 6,000 RPM에서 G2.5로 동적 밸런싱합니다. 이는 잔류 언밸런스가 2.5 mm/s 미만임을 의미합니다. 일반적인 척은 G6.3입니다. 밸런싱은 플랜지에 작은 보정 구멍을 드릴링하여 달성됩니다. 10,000 RPM으로 작동하는 경우 옵션으로 G1.0까지 밸런싱할 수 있습니다. 도면에 표기만 해주시면 됩니다.
탭 수명이 길어져 홀당 탭핑 비용이 절감됩니다. 축 방향 플로트는 나사산 박리를 방지하고, 사각 드라이브는 생크 슬리피지를 방지합니다. 5년간 고객 현장 데이터에 따르면 평균 탭 수명이 35% 증가했습니다. 또한 콜릿 척 본체는 재사용 가능하므로 사각 드라이브가 마모되었을 때 콜릿(개당 약 $8-$15)만 교체하면 됩니다. 마모 후 전체 유닛을 폐기해야 하는 솔리드 탭 홀더와 비교됩니다.
최소 주문 수량이 없습니다. 테스트용 단품 주문도 가능하며, 대량 주문과 동일한 검사 보고서와 품질을 받게 됩니다.
네, 3 mm에서 20 mm 사이의 모든 직경으로 콜릿 보어를 48시간 내에 그라인딩할 수 있으며, 독점 탭 설계용 사각 드라이브 치수도 포함됩니다.
각 유닛을 CMM과 노즈에서 100 mm 거리의 다이얼 인디케이터로 측정하며, 실제 측정된 런아웃 값은 부품과 함께 배송되는 검사 보고서에 인쇄됩니다.
표준 리드 타임은 도면 승인 후 15일이며, 기존 툴링이 있는 긴급 주문의 경우 7일 내 출하 가능합니다. 수량이 20개 미만이면 추가 비용이 없습니다.
이 SK50 콜릿 척은 20년 역사의 둥관 공장에서 중국에서 제조됩니다. 당사는 CNC 가공 및 공구 홀딩 부품을 전문으로 합니다. 홀더를 비교 중이라면 CNC 절삭 공구 선택 가이드에서 인서트 및 홀더 호환성을 확인하세요. 가공물 공차 한계에 대해서는 CNC 가공 공차 가이드를 읽어보세요.
도면이나 탭 사양을 보내주세요. 12시간 이내에 확정 견적(가격, 검사 보고서 샘플, 배송 견적 포함)을 회신해 드립니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하세요. 최소 주문 수량 없음, 최소 주문 금액 없음, 정밀한 공구만 제공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
