본 제품은 진동 및 열 사이클링 조건에서도 정렬을 유지해야 하는 브래킷과 마운트를 위해 설계된 스탬핑 금속 인클로저 커버 컬렉션입니다. CNC 가공 사이클을 기다릴 필요 없이 ±0.05mm 위치 공차, 100mm당 0.1mm 이내 평탄도, Ra 0.8µm까지의 표면 조도를 갖춘 스탬핑 부품을 제공합니다. 표준 금형 기준 일반 리드 타임은 7일이며, 스프링
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본 제품은 진동 및 열 사이클링 조건에서도 정렬을 유지해야 하는 브래킷과 마운트를 위해 설계된 스탬핑 금속 인클로저 커버 컬렉션입니다. CNC 가공 사이클을 기다릴 필요 없이 ±0.05mm 위치 공차, 100mm당 0.1mm 이내 평탄도, Ra 0.8µm까지의 표면 조도를 갖춘 스탬핑 부품을 제공합니다. 표준 금형 기준 일반 리드 타임은 7일이며, 스프링
본 제품은 진동 및 열 사이클링 조건에서도 정렬을 유지해야 하는 브래킷과 마운트를 위해 설계된 스탬핑 금속 인클로저 커버 컬렉션입니다. CNC 가공 사이클을 기다릴 필요 없이 ±0.05mm 위치 공차, 100mm당 0.1mm 이내 평탄도, Ra 0.8µm까지의 표면 조도를 갖춘 스탬핑 부품을 제공합니다. 표준 금형 기준 일반 리드 타임은 7일이며, 스프링 강재 변형의 경우 최대 45 HRC 경도까지 처리합니다.
스탬핑은 절삭 공정이 아닌 전단 및 성형 공정입니다. 벽 두께 0.3mm~6.0mm의 브래킷과 마운트의 경우, 스탬핑은 분당 40~60회의 스트로크로 동일한 부품을 생산합니다. 이는 개당 1~3분이 소요되는 CNC 가공과 비교됩니다. 10,000개 생산 시 스탬핑은 개당 비용을 약 80% 절감합니다. 금형 감가상각비는 대부분의 형상에서 2,000개 생산 시 손익분기점에 도달합니다. 모든 절단 모서리의 버 높이를 0.05mm 미만으로 유지합니다 — 이는 조립 라인 적합성을 결정짓는 핵심 수치입니다.
스프링백은 스탬핑 브래킷의 가장 큰 적입니다. 펀치가 후퇴한 후 금속이 이완되면서 굽힘 각도가 1~3도 벌어집니다. 당사는 다이에 코이닝(Coining) 공정을 추가하여 이를 상쇄합니다 — 이는 결정립 구조를 고정하는 2차 압착 공정입니다. 1.5mm 냉간 압연 강재의 90도 굽힘의 경우 각도 공차를 ±0.5도 이내로 유지합니다. SUS301과 같은 고강도 합금의 경우 금형에 2도의 오버벤드를 추가합니다. 모든 다이는 생산 전 50개 시제품(First Article) 검증을 거칩니다. 이 시제품은 전체 CMM 보고서와 함께 고객에게 제공됩니다.
당사는 12가지 표준 규격의 코일 강재를 재고로 보유하고 있습니다. 실외용 인클로저의 경우 72시간 염수 분무 등급의 SECC(전기 아연도금)를 제공합니다. 모터 근처의 고온 마운트에는 800°C 연속 사용 한계의 SUS304를 사용하십시오. 래치나 클립에 스프링백 저항이 필요한 경우, 오일 퀜칭 처리된 65Mn이 연성을 잃지 않으면서 45 HRC 경도를 달성합니다.
스탬핑 브래킷은 최종 부품인 경우가 드뭅니다. 당사는 공급망을 단축하기 위해 2차 가공을 자체적으로 통합합니다. M2~M12 범위의 탭 가공을 6H 나사 등급으로 수행합니다 — 이는 표준 볼트에 대한 견고한 맞춤입니다. PEM 너트는 시간당 5,000개 속도로 프레스 인하여 인발 강도가 사양에 따라 검증됩니다. 전력 전자 마운트의 경우 열전도성 에폭시를 사용하여 알루미늄 방열판을 스탬핑 강재 브래킷에 본딩하며, 2.0 W/mK의 열 인터페이스를 구현합니다. 이는 20년간의 방열판 제조 경험이 빛을 발하는 부분입니다 — 구조적 마운트를 제공하면서도 일반 브래킷보다 30% 더 많은 열을 방출합니다.
모든 로트는 ISO 2859-1, 레벨 II에 따라 샘플링 검사를 받습니다. 디지털 각도기는 0.1도 단위로 중요한 굽힘 각도를 측정합니다. ±0.002mm 정밀도의 CMM(3차원 측정기)으로 홀 위치를 검사합니다. 스프링 강 부품의 경우 100개마다 1개씩 로크웰 경도 시험을 실시합니다. 각 출하 시 디지털 검사 보고서가 추가 비용 없이 제공됩니다. 치수가 이탈되면 프레스를 중단하고 다이를 재심(shim)한 후 시제품을 다시 검증합니다. 이러한 방식으로 스탬핑 제품 라인 전체에서 99.2%의 일차 합격률을 유지하고 있습니다.
50mm 미만의 소형 브래킷은 정전기 방지 백에 500개씩 포장된 후 이중벽 골판지 상자에 담깁니다. 200mm 이상의 대형 마운트는 표면 스크래치를 방지하기 위해 골판지 칸막이로 분리됩니다. 자동차 또는 의료 감사 추적성이 필요한 경우 각 부품에 레이저 마킹으로 배치 코드를 표시합니다. 50kg 미만 주문은 DHL 또는 FedEx로 배송됩니다. 컨테이너 물량의 경우 500kg 용량의 팔레트 수출용 크레이트를 사용합니다. 표준 배송은 금형 보유 부품의 경우 7일, 신규 금형의 경우 15일입니다. 운임은 원가로 견적하며 마진을 추가하지 않습니다.
당사는 중국 동관에 위치한 정밀 제조 시설로, 20년간 연속 운영해 왔습니다. 프레스 공장은 25톤에서 250톤 규모의 16대의 머신을 운영합니다. 금형을 자체 제작하므로 금형 수정에 48시간이 소요되며, 몇 주가 걸리지 않습니다. CNC 가공과 스프링 제조도 함께 수행하므로 스탬핑 브래킷과 가공 핀 또는 맞춤 코일 스프링을 하나의 어셈블리로 결합할 수 있습니다 — 단일 구매 주문, 단일 품질 시스템으로 처리됩니다. 이것이 단순히 스탬핑 부품을 구매하는 것과 마운팅 문제를 해결하는 것의 차이입니다.
최소 주문 수량이 없습니다 — 단일 스탬핑 부품으로 프로토타입을 제작하고 금형 변경 없이 100만 개까지 확장할 수 있습니다.
가능합니다 — STEP 또는 DXF 파일을 보내시면 당사 금형 엔지니어가 24시간 이내에 다이를 설계하고 굽힘 릴리프를 추가합니다.
다이 내장 센서가 매 스트로크마다 스트립 두께와 펀치 마모를 측정하며, 시제품에 대한 CMM 검증과 시간별 순찰 검사를 수행합니다.
기존 금형이 있는 단순 브래킷의 경우 7일 내 출하하며, 복잡한 굽힘이 있는 신규 금형의 경우 금형 시험을 포함하여 15일로 견적합니다.
설계를 확정하기 전에 CNC 절삭 공구 선택 가이드에서 홀 모서리에 대한 팁을 확인하고, CNC 가공 공차 가이드에서 중요 치수에 대해 유지 가능한 공차를 확인하십시오. 프로토타입 결정을 위해서는 스탬핑과 CNC 가공 비교 문서를 읽어보십시오.
견적을 원하시면 도면을 보내주십시오. 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락 주시면 단가, 금형 비용 및 DFM(제조 설계 검토)을 무료로 회신해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
