이 컬렉션은 둥관 공장의 25톤에서 80톤 고속 프레스로 생산된 스탬핑 케이블 클램프와 도관 클립의 전체 모음입니다. 일관된 ±0.05mm 치수 공차, 탄소강 부품의 28–32 HRC 경도 범위, 비표준 사이즈의 경우 7일 표준 리드 타임을 제공합니다. 모든 부품은 포장 전에 디버링 및 패시베이션 처리를 거치므로 재작업 없이 조립 라인에 바로 투입할 수 있
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이 컬렉션은 둥관 공장의 25톤에서 80톤 고속 프레스로 생산된 스탬핑 케이블 클램프와 도관 클립의 전체 모음입니다. 일관된 ±0.05mm 치수 공차, 탄소강 부품의 28–32 HRC 경도 범위, 비표준 사이즈의 경우 7일 표준 리드 타임을 제공합니다. 모든 부품은 포장 전에 디버링 및 패시베이션 처리를 거치므로 재작업 없이 조립 라인에 바로 투입할 수 있
이 컬렉션은 둥관 공장의 25톤에서 80톤 고속 프레스로 생산된 스탬핑 케이블 클램프와 도관 클립의 전체 모음입니다. 일관된 ±0.05mm 치수 공차, 탄소강 부품의 28–32 HRC 경도 범위, 비표준 사이즈의 경우 7일 표준 리드 타임을 제공합니다. 모든 부품은 포장 전에 디버링 및 패시베이션 처리를 거치므로 재작업 없이 조립 라인에 바로 투입할 수 있습니다.
당사 금형은 D2 공구강으로 제작되며 재료 두께의 4%~6% 간극으로 연삭됩니다. 이 간극이 깨끗한 전단면과 찢어진 버(burr)의 차이를 결정합니다. 프로그레시브 금형을 분당 150~300 스트로크로 가동하며, 각 스테이션은 공칭 톤수의 0.5% 이상 편차를 감지하는 하중 센서로 모니터링됩니다. 그 결과, 도관에 스냅 결합되는 스탬핑 케이블 클램프는 느슨하거나 균열된 결합이 아닌 반복 가능한 그립력을 제공합니다.
단일 강재에 국한되지 않습니다. DC01 냉연강(0.5mm~3.0mm), SUS301 스프링강, SUS304 스테인리스강을 재고로 보유하고 있습니다. 도관에 물려야 하는 클립에는 42–46 HRC로 템퍼링된 65Mn 스프링강을 사용합니다. 해양 또는 화학 환경에서 사용하는 경우 ASTM B117 기준 72시간 중성염수분무시험을 통과하는 아연-니켈 도금(8–12 미크론) 또는 투명 패시베이션 처리를 추가합니다. 모든 코일은 밀 인증서와 함께 제공되며, 생산 전에 고객 QC 팀과 공유할 수 있습니다.
도관 클립은 단순한 굽힘이지만 스프링백이 정밀도를 저하시킵니다. 코일의 항복강도에 따라 2°~4° 오버벤딩을 적용하며, 매 런의 첫 50개 부품에서 해당 각도를 교정합니다. 자체 경도 시험기(로크웰 B 및 C)로 금형에 접촉하기 전에 재료가 규격 내에 있는지 확인합니다. 1.0mm DC01 클립의 경우 도관 외경과 0.1mm 이내로 일치하는 굽힘 반경을 얻을 수 있어 5kg 인장 시험에서도 클립이 제자리에 유지됩니다.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 재료 | DC01, SUS301, SUS304, 65Mn 스프링강 |
| 두께 범위 | 0.5 mm – 3.0 mm |
| 경도(탄소강) | 28 – 32 HRC(성형 상태), 42 – 46 HRC(65Mn 템퍼링) |
| 치수 공차 | 홀 중심 및 폭 기준 ±0.05 mm |
| 표면 조도 | 스탬핑 면 Ra 1.6 µm, 전단 모서리 Ra 0.8 µm |
| 런아웃(굽힘 각도) | 클립 레그 기준 ±1° |
| 도금 옵션 | 아연-니켈, 투명 패시베이션, 블랙 옥사이드 |
| 리드 타임 | 표준 사이즈 7일, 맞춤 금형 15일 |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 – 1개 프로토타입부터 100만 개까지 |
| 검사 장비 | 2.5D 광학 프로젝터, CMM, 로크웰 경도 시험기 |
원자재 스탬핑 모서리는 와이어 절연체를 절단할 수 있을 정도로 날카롭습니다. 모든 부품을 세라믹 미디어와 함께 진동 연마기에서 30~45분간 처리하여 모서리 반경을 0.1mm~0.2mm로 만듭니다. 그런 다음 탈지 라인에서 모든 스탬핑 오일을 제거하고 세척 및 건조합니다. 이 단계를 생략하면 열 사이클링 중에 클램프가 케이블을 마모시킬 수 있습니다. 당사는 이 단계를 생략하지 않습니다. 50,000개 이상의 대량 주문의 경우 클립 채널 내부에 느슨한 버(burr)가 없도록 2차 텀블링 공정을 추가합니다.
1,000개 로트마다 5개를 샘플링합니다. 이 5개는 2.5D 광학 프로젝터에서 홀 위치, 폭, 굽힘 각도를 검사합니다. 1개는 CMM에서 3D PDF 또는 STEP 파일과 대조하여 전체 프로파일 스캔을 수행합니다. 검사 보고서는 3년간 보관하며 포장 명세서와 함께 이메일로 발송합니다. 로트가 불합격되면 격리 및 재작업되며 출하되지 않습니다. 이것이 지난 12개월간 스탬핑 클램프 반품률이 0.3% 미만인 이유입니다.
도관이 특수 미터법 또는 인치 규격인 경우 15일 내에 새로운 프로그레시브 금형을 제작합니다. 도관 샘플 또는 외경과 벽 두께가 표시된 도면을 보내주십시오. 당사 엔지니어가 0.2mm 인터피어런스 핏(간섭 맞춤)의 클립을 설계합니다. 즉, 클립이 도관을 약간 압착하여 덜컹거림을 방지합니다. 프로토타입은 5일 내에 납품되며, 진행 시 프로토타입 비용은 전체 금형 견적에서 차감됩니다. 6mm~50mm 도관 사이즈용 금형을 제작했으며, 연료 라인용 이중 루프 클램프도 포함됩니다.
최소 주문 수량이 없습니다 — 프로토타입용 1개부터 생산용 100만 개까지 주문 가능하며, 단가가 그에 따라 조정됩니다.
네, 프로그레시브 금형을 수정하여 홀 간격, 슬롯 폭 또는 마운팅 탭 형상을 맞출 수 있으며, 금형 리드 타임은 15일입니다.
동일한 코일에서 스탬핑된 평평한 테스트 탭에 로크웰 C 경도 시험기를 사용하며, 결과는 로트 검사 시트에 기록됩니다.
기존 금형의 반복 주문은 자재가 재고에 있는 경우 5일 내에 출하되며, DC01 및 SUS304 코일은 항상 현장에 보관하고 있습니다.
자동화 조립 라인은 편차를 싫어합니다. 당사 스탬핑 케이블 클램프는 도관을 시뮬레이션하는 테스트 맨드릴에서 그립력을 측정합니다. 생산 로트 전체에서 공칭 값의 ±10% 이내로 그립력을 유지합니다. 즉, 로봇 암이 매 사이클 동일한 삽입력으로 도관을 삽입하며, 100회 삽입 사이클 후에도 클램프가 변형되거나 느슨해지지 않습니다. 하네스 조립의 경우 유지력을 저하시키지 않으면서 삽입력을 20% 줄이는 사전 윤활 클립도 제공합니다.
재료 사양을 확정하기 전에 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 확인하여 금형 유지보수가 부품 품질에 미치는 영향을 확인하십시오. 굽힘 및 홀 위치의 공차 한계에 대해서는 CNC 가공 공차 가이드를 읽어보십시오 — 추가 비용 없이 유지할 수 있는 공차를 설명합니다.
도면, 샘플 또는 도관 외경과 재료 선호도가 표시된 스케치만 보내주십시오. 12영업시간 내에 확정 단가, 금형 비용(해당 시), 납기일을 회신합니다. 둥관 팀은 20년간 스탬핑 프레스를 운영해 왔으며 정밀 제조의 적정 가격이 무엇인지 잘 알고 있습니다. 파일을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 메시지를 보내주십시오. 내일 아침까지 견적이 필요하면 지금 보내주십시오.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
