개요고객의 도면이 부품을 정의합니다. 저희가 가공합니다. 모든 맞춤 CNC 콜릿 척은 고객의 정확한 도면 사양대로 제작되며, 출하 전 CMM(3차원 측정기)으로 검증됩니다. 추측 없이, 오차 없이.공차: 중요 직경 기준 0.005 mm리드타임: 프로토타입 기준 7–12 영업일최소주문수량 없음 – 1개든 1,000개든 주
맞춤 CNC 콜릿 척 자동선반 46형 환봉 소재
개요고객의 도면이 부품을 정의합니다. 저희가 가공합니다. 모든 맞춤 CNC 콜릿 척은 고객의 정확한 도면 사양대로 제작되며, 출하 전 CMM(3차원 측정기)으로 검증됩니다. 추측 없이, 오차 없이.공차: 중요 직경 기준 ±0.005 mm리드타임: 프로토타입 기준 7–12 영업일최소주문수량 없음 – 1개든 1,000개든 주문 가능소재: A2, D2, 4140
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고객의 도면이 부품을 정의합니다. 저희가 가공합니다. 모든 맞춤 CNC 콜릿 척은 고객의 정확한 도면 사양대로 제작되며, 출하 전 CMM(3차원 측정기)으로 검증됩니다. 추측 없이, 오차 없이.
공차: 중요 직경 기준 ±0.005 mm
리드타임: 프로토타입 기준 7–12 영업일
최소주문수량 없음 – 1개든 1,000개든 주문 가능
소재: A2, D2, 4140, 8620 또는 고객 지정 재질
표면 조도: 보어 및 테이퍼 Ra 0.4 µm
저희는 중국 둥관에 위치한 정밀 가공 공장으로, CNC 선삭, 밀링, 연삭 라인에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다. 콜릿은 단순한 부수 업무가 아닙니다. 저희의 핵심 공정입니다.
사양
항목
값
유형
자동선반 46형 콜릿 (환봉 소재)
소재 옵션
A2 공구강, D2, 4140, 8620, 1215 또는 고객 지정 재질
경도
58–62 HRC (전체 담금질) 또는 60–64 HRC (표면 경화)
공차 (보어)
+0.005 / 0 mm
공차 (테이퍼)
30° 포함각 기준 ±0.005 mm
표면 조도
보어 Ra 0.4 µm, 외경 Ra 0.8 µm
동심도
생크 기준 ≤0.008 mm TIR
가공 공정
CNC 선삭, 내면 연삭, 와이어 방전가공 (슬롯용)
배치 크기
1–50,000개
검사
보어 및 테이퍼 100% 치수 검사, 배치별 CMM 보고서
리드타임
1–50개: 7일, 51–500개: 12일
원산지
중국 제조 (둥관)
모든 콜릿은 황삭 가공 후 응력 제거 처리를 거치며, 이후 단일 셋업에서 연삭됩니다. 이를 통해 보어와 테이퍼의 동심도가 유지됩니다. 저희는 템퍼링(뜨임) 공정을 절대 생략하지 않습니다.
구매자가 도면을 보내는 세 가지 이유
1. 배치 추적 가능한 품질
각 배치에는 고유한 히트 번호와 작업 지시서가 부여됩니다. 원자재 인증서는 5년간 보관됩니다. 부품을 강재 용해 이력까지 추적해야 하는 경우, 몇 분 안에 확인할 수 있습니다.
2. 배치별 검사 보고서
모든 출하 시 치수 보고서가 함께 제공됩니다. 보어 직경, 테이퍼 각도, 동심도, 경도가 명시됩니다. 추가 비용 없이, 예상 밖의 일 없이.
3. CNC + 스탬핑 + 스프링 + 히트싱크 단일 공장
콜릿은 어셈블리의 한 부품일 뿐입니다. 저희는 CNC 가공, 금속 스탬핑, 스프링, 히트싱크 라인을 한 공장에서 운영합니다. 전체 BOM을 보내주십시오. 콜릿만이 아닌 전체 패키지로 견적을 드립니다. 운송비, 핸들링, 공급업체 관리 시간을 절약할 수 있습니다.
적용 분야
자동선반 46형 콜릿은 환봉 소재를 이송하는 스위스형 및 슬라이딩 헤드스톡 선반에 사용됩니다. 주요 적용 사례:
의료기기 핀 및 뼈 나사 – 흠집 없이 봉을 고정하기 위한 엄격한 동심도 요구
시계 및 계측기 부품 – 소직경, 높은 반복 정밀도
자동차 연료 인젝터 노즐 – 보어 공차가 가공 중 봉의 직진도를 유지
전자 커넥터 핀 – 황동 또는 스테인리스 봉, 1–6 mm 직경
체결구 생산 – 육각 또는 환봉 소재, 고사이클 수명
각 적용 사례에서 콜릿은 봉을 균일한 압력으로 파지합니다. 콜릿 품질이 불량하면 채터링, 진원도 불량, 봉 미끄러짐이 발생합니다. 저희의 연삭 가공된 보어와 테이퍼는 이러한 문제를 제거합니다.
