개요고객의 도면이 부품을 정의합니다. 당사는 해당 형상을 정확히 가공한 후, 모든 중요 치수를 검증한 다음 제품을 출하합니다. 이는 카탈로그 제품이 아닙니다. 고객 사양에 따라 가공된 맞춤 CNC 콜릿 척으로, 내마모성과 칩 배출을 위해 경화 다크 산화 피막 처리가 적용되었습니다.공차: 보어 및 테이퍼 0.005 mm납
맞춤 CNC 콜릿 척 정밀 자동선반 다크 콜릿 시리즈 | BQUQ
개요고객의 도면이 부품을 정의합니다. 당사는 해당 형상을 정확히 가공한 후, 모든 중요 치수를 검증한 다음 제품을 출하합니다. 이는 카탈로그 제품이 아닙니다. 고객 사양에 따라 가공된 맞춤 CNC 콜릿 척으로, 내마모성과 칩 배출을 위해 경화 다크 산화 피막 처리가 적용되었습니다.공차: 보어 및 테이퍼 ±0.005 mm납기: 프로토타입 7–12 영업일, 양
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고객의 도면이 부품을 정의합니다. 당사는 해당 형상을 정확히 가공한 후, 모든 중요 치수를 검증한 다음 제품을 출하합니다. 이는 카탈로그 제품이 아닙니다. 고객 사양에 따라 가공된 맞춤 CNC 콜릿 척으로, 내마모성과 칩 배출을 위해 경화 다크 산화 피막 처리가 적용되었습니다.
공차: 보어 및 테이퍼 ±0.005 mm
납기: 프로토타입 7–12 영업일, 양산 15–20일
최소 주문 수량 없음: 1개 또는 10,000개 주문 가능
재질: 65Mn, GCr15 또는 20CrMnTi, HRC 58–62 경화
표면 처리: 담금질 다크(블랙 옥사이드) 또는 무처리
검사: 100% 치수 검사, 배치별 보고서 포함
사양
파라미터
값
재질 옵션
65Mn 스프링강, GCr15 베어링강, 20CrMnTi 침탄강
경도
HRC 58–62 (균일 경화 또는 표면 경화)
공차 (보어)
±0.005 mm
공차 (테이퍼 각도)
±0.5 arcmin
표면 조도
보어 Ra 0.4 µm, 외경 Ra 0.8 µm
표면 처리
담금질 다크 (블랙 옥사이드), 두께 1–3 µm
가공 공정
CNC 스위스형 자동선반, 이후 센터리스 연삭
연삭 여유
보어 및 테이퍼 0.15–0.25 mm
진원도
≤0.003 mm
동심도 (보어 대 테이퍼)
≤0.005 mm
배치 크기
1–50,000개
검사 장비
CMM, 광학 비교기, 에어 게이지
문서
재질 인증서, 치수 보고서, 경도 보고서
모든 콜릿은 정밀 연삭된 블랭크에서 시작됩니다. CNC 자동선반에서 프로파일을 가공한 후, 전용 내경 연삭기에서 보어와 테이퍼를 연삭합니다. 다크 옥사이드 피막은 경화 후 적용되며, 중요 치수를 변경하지 않으면서 내식성을 추가합니다. 대량 주문의 경우 멀티 스핀들 자동선반을 사용하여 개당 사이클 타임을 30초 미만으로 유지합니다.
구매자가 도면을 보내는 세 가지 이유
1. 배치 추적 가능 품질.
각 재질 히트에는 고유한 로트 번호가 부여됩니다. 이 로트 번호는 입고 검사부터 최종 경도 시험까지 강재를 추적합니다. 불량 부품을 원자재까지 추적해야 하는 경우, 정확한 밀 인증서와 열처리 곡선을 제공할 수 있습니다. 추측이 필요 없습니다.
2. 배치별 검사 보고서.
품질 데이터를 요청할 필요가 없습니다. 자동으로 발송됩니다. 모든 배치에는 보어 크기, 테이퍼 각도, 진원도 및 동심도를 포함한 치수 보고서가 함께 제공됩니다. 각 샘플의 3개 위치에서 측정한 경도 판독값도 포함됩니다. SPC 차트가 포함된 전체 100% 검사가 필요한 경우에도 가능합니다. 구매 주문서에 표시만 하면 됩니다.
3. CNC, 스탬핑, 스프링 및 방열판을 위한 단일 공장.
콜릿 척은 단독으로 존재하지 않습니다. 스핀들에 장착되며, 종종 스프링 푸셔나 스탬핑 리테이너와 함께 사용됩니다. 당사는 이러한 모든 부품을 한 공장에서 제조합니다. 즉, 하나의 구매 주문, 하나의 출하일, 하나의 품질 기준을 의미합니다. 서로 소통하지 않는 세 개의 공급업체를 조율해야 하는 번거로움을 피할 수 있습니다.
이러한 부품이 사용되는 분야
이 시리즈의 맞춤 CNC 콜릿 척은 고속, 고정밀 워크홀딩용으로 지정됩니다:
스위스형 선반: 의료용 뼈 나사, 치과용 임플란트, 시계 피니언용 — 런아웃 0.005 mm 미만이 필수인 분야.
자동 바 피더: 패스너 생산에서 직경 1 mm ~ 42 mm의 육각, 사각 및 원형 바 재질을 고정.
스프링 코일러 및 와이어 포밍 머신: 표면에 자국을 남기지 않고 와이어를 파지해야 하는 콜릿.
전자제품 방열판 가공 라인: 수천 회의 사이클 후에도 위치를 유지하는 콜릿이 필요한 빈번한 공구 교체 환경.
담금질 다크 마감은 단순한 외관용이 아닙니다. 콜릿과 스핀들 테이퍼 사이의 마찰을 줄여 고속 인덱싱 중 고착을 방지합니다. 또한 일반 연삭 표면보다 냉각수와 칩을 더 잘 배출하여 스핀들 노즈의 수명을 연장합니다.
주문 전 구매자의 질문
Q: 정말 최소 주문 수량이 없나요?
A: 네, 최소 주문 수량이 없습니다. 당사는 피팅 테스트용 단일 프로토타입 부품을 정기적으로 출하합니다. 1회성 주문의 경우 셋업 및 검사 시간이 지배적이므로 개당 단가가 높습니다. 그러나 도면을 보내주시면 1개든 50,000개든 정직하게 견적을 제공합니다.
Q: 맞춤 콜릿의 공차를 어떻게 보장하나요?
A: 도면대로 가공하지만, 고객이 지정한 실제 스핀들 테이퍼와도 대조하여 검사합니다. 테이퍼 각도와 결합 부품 번호를 제공하면 에어 게이지와 CMM으로 보어와 테이퍼를 검증합니다. 검사 보고서에는 합격/불합격 스탬프만이 아닌 측정값이 표시됩니다.
Q: 일반적인 납기는 어떻게 되나요?
A: GCr15와 같은 표준 재질에 다크 옥사이드 마감의 경우, 프로토타입은 7–12 영업일 내에 출하됩니다. 500개 이상의 양산은 15–20 영업일이 소요됩니다. 더 빠른 납기가 필요한 경우, 20% 추가 요금으로 3일 프로토타입 서비스를 이용할 수 있습니다.
Q: 재질 인증서를 제공하나요?
A: 네. 모든 배치에는 원자재 밀 인증서와 당사 자체 경도 및 화학 성분 시험 결과가 포함됩니다. 항공우주 또는 의료용 주문의 경우 로트 번호와 열처리 기록이 포함된 전체 추적성 문서를 제공할 수 있습니다.
도면을 보내주세요
0.01mm 공차를 유지하지 못하는 공급업체의 견적을 비교하는 데 시간을 낭비하지 마세요. 부품 도면을 보내주시면 12시간 이내에 확정 가격과 납기를 회신해 드립니다. 당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 가공 공장으로, CNC 가공, 스탬핑, 스프링 및 방열판 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다. 맞춤 CNC 콜릿 척은 부수적인 작업이 아닌 당사의 일상 업무입니다.
도면을 이메일로 보내주세요: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
중국 시간 기준 월요일~토요일, 12시간 이내에 답변해 드립니다.
