이 콜릿의 기능과 자동선반에서 중요한 이유 이 제품은 CNC 가공 자동선반 25형 사각 보어 스프링 콜릿으로, 슬라이딩 헤드스톡 및 자동선반에서 사각, 육각 또는 직사각형 소재를 견고하게 고정하도록 설계되었습니다. 사각 보어 형상은 중절삭 하중에서도 공작물 회전을 방지하여 ±0.005 mm의 클램핑 반복 정밀도와 0.005 mm의 총 지시 런아웃(TIR)을
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이 콜릿의 기능과 자동선반에서 중요한 이유 이 제품은 CNC 가공 자동선반 25형 사각 보어 스프링 콜릿으로, 슬라이딩 헤드스톡 및 자동선반에서 사각, 육각 또는 직사각형 소재를 견고하게 고정하도록 설계되었습니다. 사각 보어 형상은 중절삭 하중에서도 공작물 회전을 방지하여 ±0.005 mm의 클램핑 반복 정밀도와 0.005 mm의 총 지시 런아웃(TIR)을
이 제품은 CNC 가공 자동선반 25형 사각 보어 스프링 콜릿으로, 슬라이딩 헤드스톡 및 자동선반에서 사각, 육각 또는 직사각형 소재를 견고하게 고정하도록 설계되었습니다. 사각 보어 형상은 중절삭 하중에서도 공작물 회전을 방지하여 ±0.005 mm의 클램핑 반복 정밀도와 0.005 mm의 총 지시 런아웃(TIR)을 제공합니다. 열처리 후 경도는 58±1 HRC로 유지되어 100,000회 이상의 사이클에서도 보어 변형 없이 일관된 파지력을 보장합니다.
이 콜릿은 둥관에 위치한 당사의 20년 경력 CNC 선삭 및 연삭 라인에서 예경화 합금강으로 가공됩니다. 모든 제품은 열처리 후 선삭만 하는 것이 아니라 연삭을 거칩니다. 이 연삭 공정을 통해 보어 표면 조도 0.4 µm Ra와 부품 형상이 요구하는 정확한 사각 모서리 반경이 구현됩니다. 표준 사이즈는 영업일 기준 7일, 맞춤 보어는 15일의 리드 타임이 소요됩니다.
사각 보어는 단순한 브로칭 홀이 아닙니다. 보어의 각 평면을 개별적으로 연삭하여 평탄도 0.002 mm를 구현하는 진정한 4점 접촉 패턴으로 가공됩니다. 이를 통해 클램핑력이 공작물 표면에 균일하게 분산되어 원형 콜릿이 사각 소재에 남기는 점접촉 응력 자국을 방지합니다. 보어 모서리는 0.2 mm 반경으로 완화 처리되어 고속 스핀들 회전 시 응력 집중으로 인한 콜릿 본체 균열을 방지합니다.
보어가 사각형이므로 드로바가 테이퍼로 당길 때 콜릿이 균일하게 수축합니다. 네 면 모두에서 동일한 파지력을 얻을 수 있어, 8,000 RPM에서 공격적인 펙 드릴링이나 스레드 휠링을 수행해도 사각 부품이 회전하거나 축 방향으로 이동하지 않습니다. 당사는 모든 설계에 대해 출시 전 50,000회 사이클 피로 시험을 통해 이를 검증합니다.
당사는 42CrMo4 합금강(AISI 4140 상당)을 사용합니다. 이 소재는 균일 경화 특성과 충격 인성을 균형 있게 제공하기 때문입니다. CNC 가공으로 근사 형상으로 제작한 후 진공 열처리로 58±1 HRC 경도를 구현합니다. 진공 열처리는 탈탄 및 표면 산화를 방지하여 보어의 치수 안정성을 유지합니다. 이후 180°C에서 2회 템퍼링하여 잔류 응력을 제거합니다. 이 공정이 연삭 후 콜릿이 사각 형상에서 "튀어 나오는" 현상을 방지합니다.
스프링 슬롯은 경화 후 와이어 EDM으로 절단하며, 경화 전 밀링으로 가공하지 않습니다. 와이어 EDM은 슬롯 폭 0.3 mm ±0.01 mm와 응력 집중을 유발하지 않는 깨끗하고 버가 없는 모서리를 제공합니다. 이 콜릿은 칩 제거가 아닌 기계적 클램핑 용도이므로 표면 코팅을 적용하지 않습니다. 냉각수 사용이 많은 환경에서 내식성이 필요하다면 추가 비용 없이 블랙 옥사이드 마감을 적용할 수 있습니다.
당사의 연삭 공정은 3단계로 구성됩니다: 25형 테이퍼(25 mm 직경, 30° 포함 각도)로 OD 연삭, 사각 보어 ID 연삭, 페이스 마감 연삭. OD는 진원도 0.002 mm로 연삭되며, 테이퍼는 90% 접촉 블루잉 방식으로 마스터 게이지와 대조 검사합니다. 사각 보어는 각 평면을 개별적으로 드레싱하는 성형 휠로 연삭하여 반대 면 간 평행도 0.003 mm를 유지합니다.
최종 TIR은 정밀 스핀들에서 보어 길이를 따라 3개 지점을 디지털 인디케이터로 측정합니다. 노즈에서 0.005 mm 또는 후단에서 0.008 mm를 초과하는 콜릿은 모두 불합격 처리합니다. 이는 0.015 mm를 허용하는 ER 콜릿용 DIN 6499 표준보다 더 엄격한 수준입니다. 동심도 요구 사항이 엄격한 부품을 가공하는 경우 이 콜릿은 별도의 마무리 패스 없이도 정밀도를 유지합니다.
모든 콜릿은 배치 샘플링이 아닌 전체 검사를 거칩니다. 사각 보어 폭은 보어의 전면, 중간, 후면에서 2점 내경 마이크로미터로 측정합니다. 테이퍼는 교정된 링 게이지로 검사합니다. 경도는 로크웰 C 시험기로 페이스에서 확인하며, 검사 성적서에 값을 기록합니다. 또한 스프링백 시험을 수행합니다: 12 mm 사각 시험봉을 클램핑하고, 이완 시 보어 개방량을 측정하여 원래 치수의 0.01 mm 이내로 복귀하는지 확인합니다.
TIR 측정 셋업을 사진으로 촬영하여 출하 파일에 포함합니다. 요청 시 42CrMo4 로트의 화학 성분을 보여주는 재료 시험 성적서(EN 10204 3.1)도 제공할 수 있습니다. 대량 주문의 경우 선행 품질 검사 보고서(FAIR)를 보관하고 있으며, 요청 후 24시간 이내에 이메일로 발송해 드립니다.
표준 사이즈(6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm 사각 보어)는 둥관 공장에서 영업일 기준 7일 내 출하됩니다. 4 mm~25 mm 사이의 맞춤 보어는 전용 연삭 휠 드레싱이 필요하므로 영업일 기준 15일이 소요됩니다. 최소 주문 수량(MOQ)은 없으며, 프로토타입 테스트용으로 1개도 주문할 수 있습니다. 10개 미만 주문 시 머신 교체 시간을 충당하기 위해 소액의 셋업 비용 $15가 추가됩니다.
배송은 DHL 또는 FedEx를 통해 이루어지며, 미국 또는 유럽까지 일반적으로 3-5일이 소요됩니다. 각 콜릿은 해상 운송 중 녹을 방지하기 위해 VCI 종이와 함께 밀봉된 플라스틱 튜브에 포장됩니다. 긴급 주문이 필요한 경우 표준 사이즈에 한해 30% 할증료로 영업일 기준 3일로 단축할 수 있습니다.
| 사양 | 수치 |
|---|---|
| 제품 유형 | CNC 가공 자동선반 25형 사각 보어 스프링 콜릿 |
| 재질 | 42CrMo4 (AISI 4140) 합금강 |
| 경도 | 58 ± 1 HRC (진공 열처리, 2회 템퍼링) |
| 사각 보어 사이즈 | 4 mm ~ 25 mm (표준: 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm) |
| 보어 공차 | 평면 간 폭 ±0.005 mm |
| 총 지시 런아웃 (TIR) | 노즈 0.005 mm, 후단 0.008 mm |
| 표면 조도 (보어) | Ra 0.4 µm (연삭) |
| 테이퍼 각도 | 30° 포함 각도, 25 mm OD |
| 슬롯 폭 | 0.3 mm ±0.01 mm (와이어 EDM 절단) |
| 피로 수명 | 100,000회 이상 (시험 검증) |
| 리드 타임 | 영업일 기준 7일 (표준), 15일 (맞춤 보어) |
| 최소 주문 수량 | MOQ 없음 (1개 주문 가능) |
당사는 MOQ를 적용하지 않습니다. 프로토타입 제작용으로 CNC 가공 자동선반 25형 사각 보어 스프링 콜릿 1개도 주문할 수 있으며, 단가가 대량 주문보다 약간 높을 수 있지만 셋업 비용은 $15로 고정됩니다.
네, 4 mm~25 mm 범위에서 0.1 mm 단위로 모든 사각 보어를 연삭할 수 있으며, 동일한 ±0.005 mm 공차로 육각 또는 팔각 보어도 제작 가능합니다. 모서리 반경 요구 사항이 포함된 도면을 보내주시면 됩니다.
모든 제품에 대해 100% 치수 검사(보어 폭, 테이퍼, TIR)와 경도 시험을 수행하며, 출하 시 서면 검사 보고서와 선택 사항으로 재료 성적서를 제공합니다.
맞춤 보어는 전용 연삭 휠을 드레싱해야 하므로 영업일 기준 15일이 소요됩니다. 표준 사이즈를 수용하시면 중국 내 정밀 제조 시설에서 영업일 기준 7일 내 출하할 수 있습니다.
당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로, CNC 가공, 스탬핑, 스프링 생산 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다. 이 콜릿은 당사 공장에서 직접 가공되므로 무역 중개업체에 의존할 필요가 없습니다. 도면 또는 사각 보어 사이즈와 소재 길이만 보내주시면 12시간 이내에 확정 견적을 회신해 드립니다. 표준 사이즈의 경우 당일 견적도 가능합니다. MOQ가 없으며 숨은 툴링 비용도 없습니다.
툴링 셋업을 확정하기 전에 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 확인하여 스핀들 속도와 이송 속도가 콜릿의 파지력과 일치하는지 확인하시기 바랍니다. 또한 보어 공차가 ±0.005 mm보다 더 엄격해야 하는 경우 CNC 가공 공차 가이드를 읽고 생산에서 달성 가능한 수준을 이해하시기 바랍니다.
도면을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내시거나 WhatsApp +86 13713157787로 메시지를 보내주십시오. 12시간 이내에 견적, 리드 타임, 샘플 검사 계획을 보내드립니다. 다음 주에도 0.005 mm TIR로 생산 라인을 가동할 수 있습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
