이 척의 기능과 0.005mm 런아웃 유지 이유 이 제품은 CNC 가공 자동선반 50형 원형 보어 스프링 콜릿 척입니다. 유압 또는 공압 시스템이 아닌 스프링 콜릿으로 원형 봉재를 고정합니다. 장점은 반복적인 동심도입니다. 본체와 테이퍼 시트를 한 번의 셋업으로 가공하여 노즈 부분의 런아웃이 0.005mm TIR 이하로 유지됩니다. 이러한 정밀도는 0.3m
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이 척의 기능과 0.005mm 런아웃 유지 이유 이 제품은 CNC 가공 자동선반 50형 원형 보어 스프링 콜릿 척입니다. 유압 또는 공압 시스템이 아닌 스프링 콜릿으로 원형 봉재를 고정합니다. 장점은 반복적인 동심도입니다. 본체와 테이퍼 시트를 한 번의 셋업으로 가공하여 노즈 부분의 런아웃이 0.005mm TIR 이하로 유지됩니다. 이러한 정밀도는 0.3m
이 제품은 CNC 가공 자동선반 50형 원형 보어 스프링 콜릿 척입니다. 유압 또는 공압 시스템이 아닌 스프링 콜릿으로 원형 봉재를 고정합니다. 장점은 반복적인 동심도입니다. 본체와 테이퍼 시트를 한 번의 셋업으로 가공하여 노즈 부분의 런아웃이 0.005mm TIR 이하로 유지됩니다. 이러한 정밀도는 0.3mm 파지 범위에서도 변형되지 않는 경화강 본체(HRC 58-62)에서 비롯됩니다. 표준 규격의 리드타임은 15영업일입니다. 동관에 위치한 당사의 정밀 제조 라인은 소량 배치와 긴급 주문을 위해 구축되었으므로 최소주문수량(MOQ)이 없습니다.
50형은 테이퍼 시트 각도와 풀백 형상을 의미합니다. 원형 보어 스프링 콜릿은 길이 방향을 따라 단일 또는 다중 슬릿을 사용합니다. 드로바를 조이면 테이퍼가 콜릿을 반경 방향으로 닫히게 합니다. 해제 시 스프링 강이 콜릿을 열린 위치로 복귀시킵니다. 이 설계는 500회 사이클에서 0.02mm 반복 정밀도를 제공합니다. ER 콜릿과 달리 이 50형은 파지 길이가 더 길어 축 방향 힘을 잃지 않으면서 최대 0.3mm 직경 편차가 있는 봉재를 고정할 수 있습니다. 테이퍼는 30° 포함 각도로 CNC 가공한 후 0.8 Ra 표면으로 래핑합니다. 이 표면 접촉이 중절삭 가공 중 진동을 방지합니다.
척 본체는 42CrMo 강으로, 최종 가공 전에 퀜칭 및 템퍼링하여 HRC 28-32로 처리합니다. 그런 다음 테이퍼 표면을 질화 경화하여 HRC 58-62로 만듭니다. 콜릿 자체는 스프링 강(65Mn)으로, 스프링 핑거용으로 완전 경화 및 템퍼링하여 HRC 45-50으로 처리합니다. 보어는 H7 공차로 연삭합니다. 원형 보어는 3mm에서 50mm까지 다양한 직경으로 제공됩니다. 맞춤 보어의 경우 도면에 따라 ±0.005mm 정밀도로 가공합니다. 보어의 표면 조도는 0.4 Ra, 테이퍼는 0.8 Ra입니다. 모든 척 본체는 절삭유 환경에서 녹을 방지하기 위해 흑색 산화 피막 처리를 합니다.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 유형 | 50형 원형 보어 스프링 콜릿 척 |
| 본체 재질 | 42CrMo 강(AISI 4140 상당) |
| 콜릿 재질 | 65Mn 스프링 강 |
| 본체 경도 | HRC 58-62(질화 처리된 테이퍼) |
| 콜릿 경도 | HRC 45-50 |
| 보어 범위 | 3mm – 50mm(도면에 따른 맞춤 가능) |
| 보어 공차 | H7(+0.012 / -0 mm) |
| 런아웃(TIR) | 노즈 기준 ≤ 0.005mm |
| 표면 조도(보어) | 0.4 Ra |
| 표면 조도(테이퍼) | 0.8 Ra |
| 파지 범위 | 콜릿당 ±0.15mm |
| 리드타임 | 15영업일(표준 규격) |
| 최소주문수량 | 없음(1개도 테스트 후 출하) |
당사는 모든 CNC 가공 자동선반 50형 원형 보어 스프링 콜릿 척에 대해 100% 전수 검사를 실시합니다. 즉, 각 척을 테스트 맨드릴에 장착하고 0.001mm 다이얼 게이지로 런아웃을 측정합니다. 테이퍼 각도는 고/노고 게이지가 아닌 사인 바로 검사합니다. 보어 직경은 에어 게이지로 검증합니다. 어떤 부품이라도 불합격 시 재작업 없이 폐기합니다. 고객은 실제 런아웃 값, 경도 수치, 보어 크기가 포함된 테스트 보고서를 받게 됩니다. 콜릿 척은 스핀들에 대한 적합성만큼 성능이 결정되기 때문에 이렇게 검증합니다. 제3자 검사가 필요한 경우 동관의 검사 기관에 장비를 보내고 부품과 함께 보고서를 발송합니다.
당사는 모든 척 본체를 6000 RPM에서 G2.5 등급으로 밸런싱합니다. 이는 자동선반 작업의 표준입니다. 스프링 콜릿은 드로바 풀에 따라 8kN에서 15kN 사이의 반경 방향 힘을 발휘합니다. 포장 전에 유압 풀 테스터로 파지력을 테스트합니다. 더 높은 속도로 작동하는 경우 G1.0으로 재밸런싱하고 중량 감소를 위한 카운터보어를 추가할 수 있습니다. 박벽 튜브의 경우 공작물 압괴를 방지하기 위해 스프링 강성이 감소된 슬롯형 콜릿을 제공합니다. 벽 두께와 외경을 알려주시면 CNC 기계에서 슬릿 폭과 깊이를 조정합니다.
표준 척은 직선 보어와 드로바용 1-1/2"-16 나사산을 갖습니다. 스핀들이 다른 나사산을 사용하는 경우 미터법, 인치법 또는 맞춤 피치 등 사양에 맞게 가공합니다. 육각 또는 사각 봉재용 맞춤 보어도 가능하지만 이는 원형 보어 유형이 아닙니다. 원형 보어의 경우 하나의 척에 두 개의 직경을 위한 단차 보어를 추가할 수 있습니다. 이렇게 하면 콜릿 교체 시간이 절약됩니다. 당사는 동관에 위치한 정밀 제조 공장으로 선삭, 밀링, 연삭, 열처리, 최종 검사까지 전체 공정을 관리합니다. 따라서 프로토타입용 맞춤 보어를 10일 리드타임으로 견적할 수 있습니다. 50개 이상의 양산 시 리드타임은 12일로 단축됩니다.
테이퍼와 보어에 방청유를 도포한 후 VCI 종이로 척을 감쌉니다. 척은 금속 간 접촉이 없도록 폼 인서트가 있는 목재 상자에 넣습니다. 선전에서 DHL, FedEx 또는 항공 운송으로 배송합니다. 표준 수출 포장은 가격에 포함되어 있습니다. 단일 유닛의 경우 상자 무게는 약 8kg입니다. 대량 주문의 경우 유닛당 20kg 용량의 합판 상자를 사용합니다. 모든 상자에는 부품 번호, 배치 번호, 검사 날짜가 표시됩니다.
네, 단일 개체 주문도 가능하지만 셋업 시간으로 인해 단가가 높아집니다. 10개 이상 주문 시 단가는 15% 할인됩니다.
네, 3mm에서 50mm 사이의 모든 보어가 가능하며, 3D 파일을 제공하시면 도면 변경 비용은 청구되지 않습니다.
모든 척을 0.001mm 다이얼 게이지가 장착된 정밀 맨드릴로 검사하고 실제 측정값을 테스트 보고서에 포함합니다.
맞춤 나사산은 표준 15일 리드타임에 3영업일이 추가되어 총 18일이 소요됩니다.
스핀들 도면, 보어 크기, 요구 런아웃을 보내주시면 확정 가격, 리드타임, 승인용 3D 모델로 회신드립니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락주세요. 도면이 아직 준비되지 않은 경우 표준 50형 치수를 사용하시면 절삭 전에 적합성을 확인해 드립니다. 선반에 적합한 공구 선택에 도움이 필요하면 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하세요. 당사의 공차가 표준 가공과 어떻게 다른지 이해하려면 CNC 가공 공차 가이드를 확인하세요. 당사는 중국의 정밀 제조 기업으로 주말에도 모든 문의에 12시간 이내에 응답합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
