CNC 드릴링 스핀들용 직접 교체품—런아웃 0.005mm 유지 이 제품은 CNC 가공 ER16 콜릿 척 및 드릴 비트 CNC 드릴링—정밀 연삭된 ER16 콜릿에 1.0mm~10.0mm 생크 직경의 드릴 비트를 고정하는 완전한 툴홀딩 어셈블리입니다. 척 본체는 42CrMo 합금강으로 가공되어 58-62 HRC로 경화되며, 전체 유닛은 콜릿 노즈에서 0.005
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CNC 드릴링 스핀들용 직접 교체품—런아웃 0.005mm 유지 이 제품은 CNC 가공 ER16 콜릿 척 및 드릴 비트 CNC 드릴링—정밀 연삭된 ER16 콜릿에 1.0mm~10.0mm 생크 직경의 드릴 비트를 고정하는 완전한 툴홀딩 어셈블리입니다. 척 본체는 42CrMo 합금강으로 가공되어 58-62 HRC로 경화되며, 전체 유닛은 콜릿 노즈에서 0.005
이 제품은 CNC 가공 ER16 콜릿 척 및 드릴 비트 CNC 드릴링—정밀 연삭된 ER16 콜릿에 1.0mm~10.0mm 생크 직경의 드릴 비트를 고정하는 완전한 툴홀딩 어셈블리입니다. 척 본체는 42CrMo 합금강으로 가공되어 58-62 HRC로 경화되며, 전체 유닛은 콜릿 노즈에서 0.005mm TIR(총 지시 런아웃) 동심도로 연삭됩니다. 즉, 드릴 비트가 정확하게 회전하고, 홀 위치 반복 정밀도는 ±0.01mm 이내로 유지되며, 마모되거나 일반적인 척에 비해 공구 수명이 최소 30% 증가합니다. 둥관 공장에서 10일 내에 출고하며, 이 품목에는 최소 주문 수량(MOQ)이 없습니다.
표준 드릴 척은 3개의 죠(jaw)가 불균일하게 클램핑하여 비트를 중심에서 밀어냅니다. ER16 콜릿은 생크 전체 원주에 걸쳐 방사형으로 균일하게 압축되는 정밀 슬롯 슬리브를 사용합니다. 척 너트를 50Nm로 토크를 가하면 콜릿은 18-22kN의 반복 가능한 파지력으로 닫히며 드릴 비트를 정중앙에 고정합니다. 8° 콜릿 테이퍼는 슬리브를 척 본체 내부에서 자동으로 중심 정렬합니다—수동 조정이 필요 없고, 1,000회 사이클 후에도 런아웃 드리프트가 없습니다. CNC 드릴링에서 이는 깨끗한 10.0mm 홀과 10.05mm 타원형 홀의 차이를 만듭니다.
척 본체는 주조나 빌렛 절단이 아닌 42CrMo(AISI 4140 상당)로 단조됩니다. 단조는 결정립 구조를 정렬하여 고속 스핀들 회전 시 변형을 방지합니다. CNC 가공 후 담금질 및 템퍼링으로 58-62 HRC를 달성하고, -80°C에서 2시간 동안 딥 크라이오 처리하여 마르텐사이트를 안정화합니다. 결과: 5,000회 이상의 클램핑 사이클 후에도 치수 드리프트가 전혀 없습니다. 척 너트는 20CrMnTi로 제작되며, 침탄 처리로 케이스 깊이 0.8mm, 표면 경도 60-64 HRC를 확보합니다—이를 통해 매일 공구 교체에도 너트 나사산의 내마모성이 유지됩니다. ER16 콜릿 자체는 스프링강(65Mn)으로 제작되어 탄성 회복을 위해 44-48 HRC로 경화되며, 슬롯은 레이저 절단으로 0.3mm 폭을 유지하여 일관된 압축을 보장합니다.
당사는 중요한 단계를 외주하지 않습니다. 1단계: 42CrMo 바를 길이로 절단. 2단계: 본체 외경 및 테이퍼 보어 CNC 선삭(황삭, 0.5mm 여유 가공). 3단계: 58-62 HRC 열처리. 4단계: 외경 24.0mm ±0.005mm 무심 연삭. 5단계: 8° 테이퍼 시트 내면 연삭으로 표면 조도 Ra 0.2μm 달성. 6단계: 구동 플랫 및 쿨런트 홀 CNC 밀링. 7단계: ER16 콜릿 및 너트 최종 조립. 8단계: Marposs 게이지로 100% 런아웃 검사—0.005mm TIR 초과 시 전량 불량 처리. 전체 사이클은 척당 4.5시간이 소요되며, 주당 최소 50개 배치를 생산합니다.
모든 척은 5단계 검사를 거치며, 포장 전에 보고서가 이메일로 발송됩니다. 첫째: 6.0mm 테스트 바로 콜릿 노즈 런아웃 측정—마이크론 단위로 기록. 둘째: 사인 바와 게이지 블록으로 테이퍼 각도 확인—8° ± 0.05°로 판독. 셋째: 로크웰 경도계로 본체 및 너트 경도 스팟 체크. 넷째: M16x1.5 너트용 GO/NO-GO 게이지로 나사산 맞춤 검사. 다섯째: 10배 확대하에 공구 자국, 버, 도금 결함 육안 검사. 한 항목이라도 불합격 시 해당 척은 폐기되며 고객에게 전달되지 않습니다. 지난 2년간 불량률은 0.2%이며, 제3자 감사로 검증되었습니다.
이 제품은 표준 ER16 구성으로, 24.0mm 콜릿 시트와 M16x1.5 드로바 나사산이 있는 모든 스핀들에 맞습니다. Haas, Fanuc, Mitsubishi 또는 국내 중국산 머신의 대부분 VMC 및 드릴링 센터에 어댑터가 필요 없습니다. 스핀들이 다른 나사산(예: ER20 또는 BT30)을 사용하는 경우, 척 본체를 맞춤 가공할 수 있습니다—주문 시 스핀들 모델을 지정하세요. 포함된 드릴 비트는 표준 HSS-Co 5% 코발트 트위스트 드릴로, 직경 6.0mm, 90° 포인트 각도이며, 인장 강도 최대 800MPa의 강철, 알루미늄, 스테인리스에 적합합니다. 더 경질 재료의 경우 카바이드 드릴 비트를 맞춤 옵션으로 제공합니다.
각 척은 VCI(기상 부식 억제제) 종이로 개별 포장되고, 맞춤 폼 인서트에 넣은 후 이중 벽 골판지 상자에 밀봉됩니다. 10개 이상 주문 시 내부 폼 파티션이 있는 목재 크레이트를 사용합니다—운송 중 금속 간 접촉이 없습니다. 배송 옵션: DHL 또는 FedEx Express(미국/유럽 3-5일), 대량 주문 시 해상 운송(주요 항구까지 15-25일). 모든 운송은 전액 보험에 가입됩니다. MOQ가 없으므로 테스트용 1개도 주문할 수 있으며, 1,000개 주문과 동일한 포장 관리로 처리됩니다.
MOQ가 없습니다—프로토타입 또는 테스트용으로 1개도 주문할 수 있으며, 10일 내에 배송됩니다.
네, 백 테이퍼, 나사산 피치 또는 드릴 비트 직경을 수정할 수 있습니다—스핀들 도면이나 나사산 사양을 보내주시면, 20개 이상 주문 시 추가 툴링 비용 없이 가공 공정을 조정합니다.
전 제품에 Marposs 게이지를 사용하며, 런아웃 공차는 ≤0.005mm TIR로 유지됩니다. 검사 보고서는 각 출하에 포함되며, 데이터는 추적성을 위해 3년간 보관합니다.
표준 리드타임은 소량 기준 10일입니다. 긴급이 필요한 경우 10% 추가 비용으로 5일로 단축할 수 있으며, 배송 비용은 목적지에 따라 다릅니다—대부분 국가에 3-5일 배송이 가능한 DHL Express를 이용하세요.
스핀들 타입, 원하는 드릴 비트 직경, 수량을 보내주세요. 근무일(월-토, UTC+8) 기준 12시간 이내에 확정 견적, DFM(제조 가능성 설계) 노트, 배송 비용 견적을 회신합니다. 표준 품목은 의무 없이, 설계 비용 없이 제공됩니다. 중국 둥관에 있는 당사의 정밀 제조 팀은 CNC 가공, 스탬핑, 스프링, 히트 싱크 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다—귀하의 ER16 척은 독일 및 일본 자동화 브랜드용 부품과 동일한 현장에서 가공됩니다. 대량 주문 또는 맞춤 변형에 대한 가격은 목표 단가를 알려주세요. 도면을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나, WhatsApp +86 13713157787로 직접 채팅하세요. 이 척을 툴링 구성에 맞추는 방법에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선정 가이드 및 CNC 가공 공차 가이드를 참조하세요—두 가이드 모두 견적에 사용되는 정확한 파라미터를 다룹니다. 이 제품은 중국에서 제조되지만 독일 수준의 QC 기준을 적용합니다—품질 리스크 없이 비용 이점을 얻을 수 있습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
