본 제품은 고속 밀링 센터용으로 설계된 CNC 가공 ER40 스프링 콜릿 척으로, 엔드밀 콜릿이 포함되어 있습니다. 노즈부 TIR(총 지시 런아웃) ≤0.005 mm, 경도 HRC 58-60, 테이퍼 표면 조도 Ra 0.4 µm를 제공합니다. 진동을 줄이고 공구 수명을 연장하는 견고하고 반복 정밀도가 높은 공구 고정 솔루션을 제공하며, 7~10일 내 출하
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본 제품은 고속 밀링 센터용으로 설계된 CNC 가공 ER40 스프링 콜릿 척으로, 엔드밀 콜릿이 포함되어 있습니다. 노즈부 TIR(총 지시 런아웃) ≤0.005 mm, 경도 HRC 58-60, 테이퍼 표면 조도 Ra 0.4 µm를 제공합니다. 진동을 줄이고 공구 수명을 연장하는 견고하고 반복 정밀도가 높은 공구 고정 솔루션을 제공하며, 7~10일 내 출하
본 제품은 고속 밀링 센터용으로 설계된 CNC 가공 ER40 스프링 콜릿 척으로, 엔드밀 콜릿이 포함되어 있습니다. 노즈부 TIR(총 지시 런아웃) ≤0.005 mm, 경도 HRC 58-60, 테이퍼 표면 조도 Ra 0.4 µm를 제공합니다. 진동을 줄이고 공구 수명을 연장하는 견고하고 반복 정밀도가 높은 공구 고정 솔루션을 제공하며, 7~10일 내 출하 준비가 완료됩니다.
ER40 척은 콜릿 시트 표면에 8도 테이퍼를 사용하며, 동심도 오차를 제거하기 위해 단일 클램핑 작업으로 가공됩니다. 콜릿은 너트에 의해 반경 방향으로 압축되며, 너트는 경화 및 연삭되어 나사산이 H6 공차로 정밀 가공됩니다. 이 설계는 공구 생크를 축 방향과 반경 방향으로 동시에 당겨 변형 없이 고정합니다. 당사는 모든 척을 노즈에서 30 mm 지점에 다이얼 게이지로 검증하며, 허용 최대 편차는 0.005 mm입니다. 이것이 깨끗한 표면과 불량 부품의 차이를 만듭니다.
본체는 AISI 4140 크롬-몰리브덴 강으로 제작되며, 가공 전 HRC 28-32로 예비 경화됩니다. CNC 황삭 및 정삭 후 전체 본체를 가스 질화 처리하여 유효 경화 깊이 0.3-0.5 mm, 표면 경도 HRC 58-60을 달성합니다. 콜릿 너트는 20CrMnTi로 제작되며, 침탄 처리 깊이 0.8 mm 후 HRC 58-62로 경화됩니다. 스프링 콜릿 자체는 65Mn 스프링 강으로, 유연한 슬릿 부분을 위해 HRC 44-48로 열처리되어 콜릿당 1 mm의 클램핑 범위를 제공합니다. 이 조합은 나사산 소착을 방지하고 테이퍼 마모를 줄이며 수천 회의 사이클 후에도 파지력을 유지합니다.
ER40 콜릿은 3 mm ~ 26 mm의 공구 생크 직경을 수용합니다. 엔드밀의 경우 생크 직경과 정확히 일치하는 콜릿을 사용하는 것이 좋습니다(축소 범위 아님). 아래 표는 콜릿이 없는 척 본체에 대해 BQUQ에서 제공하는 표준 사양입니다. 1 mm 범위의 매칭 콜릿도 공급할 수 있습니다. 비표준 생크 크기의 경우 맞춤 보어 옵션도 제공합니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 콜릿 유형 | ER40 (ISO 15488) |
| 생크 직경 | 1.0 인치 (25.4 mm) 또는 32 mm |
| 척 본체 재질 | AISI 4140 (예비 경화) |
| 본체 경도 (질화 처리 후) | HRC 58-60 |
| 너트 경도 | HRC 58-62 (침탄 처리) |
| 노즈 TIR (콜릿 면에서 30 mm) | ≤0.005 mm |
| 테이퍼 동심도 | ≤0.003 mm |
| 표면 조도 (테이퍼 및 보어) | Ra 0.4 µm |
| 나사산 공차 (너트) | H6 |
| 콜릿당 클램핑 범위 | 1 mm (예: 8-9 mm, 9-10 mm) |
| 리드 타임 (표준 규격) | 7-10일 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음 (단품 주문 가능) |
| 마킹 | 레이저 각인 – BQUQ, 규격, 날짜 코드 |
| 포장 | 폼 라이닝 플라스틱 박스, 수출용 카톤 |
모든 ER40 척은 공장 출하 전 5단계 검사를 거칩니다. 첫째, 정밀 에어 게이지로 테이퍼 각도를 확인하며 ±0.0005도 이내여야 합니다. 둘째, 테스트 맨드릴에 척을 장착하고 노즈와 50 mm 돌출부에서 TIR을 측정하며, 둘 다 0.005 mm 한계를 통과해야 합니다. 셋째, 너트를 120 N·m로 토크를 가하고 간극을 측정하여 축방향 유격을 테스트하며, 0.02 mm 미만이어야 합니다. 넷째, 프로필로미터로 테이퍼 표면 조도를 측정하여 Ra 0.4 µm 이상은 불합격 처리합니다. 마지막으로 15,000 RPM에서 동적 밸런싱 검사를 수행하며 허용 불평형은 G2.5 등급입니다. 출하 시 척의 일련번호가 포함된 서명된 검사 보고서를 받게 됩니다.
주조 또는 단순 밀링된 콜릿 척은 수개월 후 런아웃 드리프트로 나타나는 숨은 기공이나 잔류 응력이 있는 경우가 많습니다. 당사 척은 솔리드 바 재료에서 완전히 CNC 가공되며 용접이나 주조가 없습니다. 이는 균일한 결정립 구조를 제공하여 반복 클램핑 시 테이퍼가 정확하게 유지됩니다. 또한 황삭 후 정삭 전에 응력 제거 처리를 통해 스핀들에 장착할 때 형상이 변하지 않습니다. 10,000 RPM 이상에서 엔드밀을 사용하는 경우 CNC 가공 척과 저가 대안의 차이는 부품 표면 조도와 베어링 수명에서 확인할 수 있습니다. 이 척을 올바른 공구와 페어링하는 방법에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하십시오. 또한 이 척의 정밀도에 의존하는 부품을 설계하는 경우 CNC 가공 공차 가이드를 확인하여 현실적인 사양 한계를 설정하십시오.
고속 밀링에서 공구 홀더의 불평형은 채터링과 불량한 표면을 유발합니다. 당사는 모든 ER40 척을 표준으로 15,000 RPM에서 G2.5로 동적 밸런싱합니다. 이는 잔류 불평형이 2.5 mm/s 미만임을 의미하며 대부분의 CNC 머시닝 센터에 적합합니다. 더 높은 속도가 필요한 경우 추가 비용과 리드 타임 2일이 소요되는 20,000 RPM에서 G1.0 밸런싱 서비스를 선택할 수 있습니다. 너트에는 0.5 mm 반경으로 밀링된 4개의 릴리프 슬롯이 있어 풍손을 줄이고 고속 회전 시 어셈블리를 냉각시킵니다. 척 본체에는 냉각수 유동을 위한 18 mm 관통 보어가 있어 드릴링 또는 딥 캐비티 밀링 시 칩 배출에 도움이 됩니다.
너트 나사산은 모든 콜릿 척에서 가장 큰 응력을 받는 부분입니다. 당사는 30도 플랭크 각도의 사다리꼴 나사산 프로파일을 H6 공차로 가공합니다. 너트는 HRC 58-62로 침탄 처리되고 본체 나사산은 HRC 58-60으로 질화 경화됩니다. 또한 조립 시 이황화몰리브덴 건식 필름 윤활제를 적용하여 마찰 계수를 0.08로 낮추어 5,000회 클램핑 사이클 후에도 소착을 방지합니다. 너트에는 토크 렌치로 확실한 파지를 위한 0.8 mm 피치의 널링 외부 링이 있습니다. ER40의 경우 120 N·m로 재토크를 권장하며, 당사 척은 나사산 변형 없이 최대 150 N·m까지 견디도록 설계되었습니다.
각 척은 방청 VCI 종이로 개별 포장되고 폼 라이닝 플라스틱 박스에 넣은 후 5겹 수출용 카톤에 포장됩니다. 해상 운송 중 습도 조절을 위해 박스 내부에 실리카겔 팩을 사용합니다. 항공 운송의 경우 10개 이상 주문 시 추가 버블랩과 목재 팔레트를 사용합니다. 표준 리드 타임은 척 본체 또는 콜릿 포함 척의 경우 7-10일입니다. 대량 주문(50개 이상)의 경우 두 대의 CNC 선반에서 병렬 가공하여 리드 타임을 5일로 단축할 수 있습니다. 소량 주문은 DHL, FedEx 또는 UPS로 배송되며(1-3일), 대량 주문은 해상 운송(20-30일)입니다. 모든 척은 중국 둥관 공장에서 제조되며 재료 인증서와 검사 보고서를 포함한 전체 수출 서류가 제공됩니다.
생크는 16 mm ~ 40 mm 사이의 모든 직경으로 h6 공차(25.4 mm 생크의 경우 0 ~ -0.016 mm)로 가공할 수 있습니다. CAT40, BT40 또는 HSK63A 테이퍼를 척에 통합해야 하는 경우 맞춤 작업으로 가능하며, 테이퍼는 질화 처리 후 연삭되어 ≤0.003 mm의 동심도를 달성합니다. 콜릿의 경우 3 mm ~ 26 mm 범위의 전체 ER40 세트 또는 개별 규격을 제공합니다. 또한 1 mm 단위의 ER40 콜릿을 즉시 출하할 수 있도록 재고로 보유하고 있습니다. 도면 또는 생크 크기와 공구 직경만 보내주시면 최소 주문 수량 없이 매칭 세트를 견적해 드립니다.
최소 주문 수량이 없습니다. 테스트용 단품 주문도 동일한 7-10일 리드 타임과 품질 검사로 수용합니다.
네, h6 공차로 16-40 mm 사이의 모든 생크 직경을 가공할 수 있으며, 5개 이상 주문 시 추가 비용 없이 18 mm 냉각수 관통 보어 또는 맞춤 방사형 냉각수 홀을 추가할 수 있습니다.
테스트 맨드릴에 다이얼 게이지를 사용하여 노즈에서 TIR을 측정하며, 30 mm 돌출부에서 런아웃이 0.005 mm를 초과하는 척은 불합격 처리합니다. 검사 보고서는 출하 시 포함됩니다.
표준 척 본체는 7-10일 내 출하되며, 맞춤 생크 또는 통합 테이퍼는 3-5일이 추가되고, G1.0 밸런싱 서비스는 2일이 추가됩니다.
견적을 원하시면 도면 또는 공구 목록을 보내주십시오. 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하십시오. 가격, 리드 타임, 승인용 기술 도면을 회신해 드립니다. 최소 주문 수량은 필요 없습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
