본 제품은 CNC 가공 나사식 콜릿 척 바디로, 스핀들 마운트가 포함되어 있으며 고속 공구 및 공작물 고정용 ER 콜릿을 장착하도록 설계되었습니다. 노즈부에서 보장된 런아웃 ≤0.005 mm TIR, 58–62 HRC의 경화강 바디, 테이퍼 및 보어 표면 조도 Ra 0.4 µm를 제공합니다. 표준 사이즈의 리드 타임은 10–15 영업일이며, 둥관 공장에서
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본 제품은 CNC 가공 나사식 콜릿 척 바디로, 스핀들 마운트가 포함되어 있으며 고속 공구 및 공작물 고정용 ER 콜릿을 장착하도록 설계되었습니다. 노즈부에서 보장된 런아웃 ≤0.005 mm TIR, 58–62 HRC의 경화강 바디, 테이퍼 및 보어 표면 조도 Ra 0.4 µm를 제공합니다. 표준 사이즈의 리드 타임은 10–15 영업일이며, 둥관 공장에서
본 제품은 CNC 가공 나사식 콜릿 척 바디로, 스핀들 마운트가 포함되어 있으며 고속 공구 및 공작물 고정용 ER 콜릿을 장착하도록 설계되었습니다. 노즈부에서 보장된 런아웃 ≤0.005 mm TIR, 58–62 HRC의 경화강 바디, 테이퍼 및 보어 표면 조도 Ra 0.4 µm를 제공합니다. 표준 사이즈의 리드 타임은 10–15 영업일이며, 둥관 공장에서 12시간 이내 확정 견적을 제공합니다.
대부분의 척 고장은 스핀들, 어댑터, 콜릿 사이의 연결부 이완에서 발생합니다. 당사의 나사식 마운트는 척 바디에 일체형으로 직접 가공되어 있어 압입 슬리브나 2차 체결구가 필요 없습니다. 나사산은 클래스 2A/2B 공차로 절삭되어 스핀들 숄더에 완전한 금속 대 금속 접촉으로 착좌됩니다. 이를 통해 공구 채터링과 불균일한 마모를 유발하는 레이디얼 유격이 제거됩니다. CAT40 또는 BT40 스핀들의 경우 척을 노즈 나사산에 토크 체결하면 솔리드 홀더와 동일한 강성을 얻을 수 있습니다.
내부 테이퍼 각도는 양측 8°로 연삭되어 ER 콜릿 표준과 정확히 일치합니다. 콜릿 너트를 조이면 콜릿은 사이즈에 따라 0.5 mm~1.0 mm 압축됩니다. 이는 20 mm 생크에서 20–35 kN의 파지력을 제공하며, 15,000 RPM에서 카바이드 엔드밀을 이탈 없이 고정할 수 있습니다. 바디 외경의 나사 피치는 M18 x 1.5 또는 맞춤 사양이며, 너트 시트는 반복적인 체결 사이클에서 걸링(융착)을 방지하도록 경화 처리됩니다.
당사는 8620 또는 4140 합금강을 사용하며, 쾌삭용 연강은 사용하지 않습니다. 블랭크를 황삭 선삭한 후 침탄 처리 또는 전체 경화를 통해 58–62 HRC로 처리합니다. 경화 후 테이퍼, 보어, 나사산을 한 번의 셋업에서 동시 연삭하여 동심도를 0.003 mm 이하로 유지합니다. 부식성 또는 고습도 환경의 작업장을 위해 흑색 산화 피막 또는 무전해 니켈 도금(코팅 후 Ra 0.8 µm) 옵션을 제공합니다. 마운팅 면은 스핀들 틸트를 방지하기 위해 평면도 0.002 mm로 래핑됩니다.
런아웃은 단일 공정이 아니라 모든 단계의 결과입니다. 먼저 센터 홀을 연삭한 다음 외경, 테이퍼 순으로 연삭합니다. 나사산은 다이(금형)가 아닌 라이브 툴이 장착된 CNC 선반에서 절삭됩니다. 열처리 후 매칭 맨드릴을 사용하여 테이퍼와 보어를 동시에 최종 연삭합니다. 각 척 바디는 분해능 0.001 mm의 3차원 측정기(CMM)로 검사됩니다. 기록된 런아웃은 출력되어 제품과 함께 배송됩니다.
내부 테이퍼는 매끄러워야 합니다. 공구 자국이 있으면 콜릿을 거쳐 공구 생크로 전달되기 때문입니다. 테이퍼는 Ra 0.4 µm, 너트 나사산은 Ra 0.8 µm로 유지합니다. 테이퍼 각도는 단순한 GO/NO-GO 플러그가 아닌 정밀 에어 게이지로 검증합니다. 보어는 전체 길이에 걸쳐 진직도 0.002 mm로 호닝됩니다. 또한 나사 피치 직경을 나사 마이크로미터로 검사하여 너트가 흔들림 없이 자유롭게 회전하도록 합니다.
각 CNC 가공 나사식 콜릿 척 바디는 샘플 검사가 아닌 100% 전수 검사됩니다. 외경, 나사 피치, 테이퍼 각도, 보어 직경, 3개 지점의 런아웃, 경도 측정값이 기재된 치수 보고서를 제공합니다. 보고서에는 QC 번호가 날인되며 배치 단위로 추적 가능합니다. 재료 인증서(EN 10204 3.1)가 필요한 경우 추가 비용 없이 제공합니다. 또한 포장 전 제품 사진을 촬영하여 박스 내부 내용물을 정확히 확인할 수 있도록 합니다.
각 척 바디를 VCI(기상 부식 억제제) 종이로 감싼 후 밀봉된 비닐백, 그 다음 폼 라이닝 카톤에 포장합니다. 해상 운송의 경우 건조제 팩과 VCI 필름 2차 레이어를 추가합니다. 이는 열대성 습도에서 최대 6개월간 녹을 방지합니다. 외부 카톤에는 부품 번호, 수량, 고객 PO 번호가 표기됩니다. 전체 어셈블리를 주문하는 경우 콜릿과 너트가 포함된 키트 형태로 맞춤 포장도 가능합니다.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 재질 | 8620 또는 4140 합금강 (또는 17-4PH 스테인리스) |
| 경도 | 58–62 HRC (침탄 또는 전체 경화) |
| 런아웃 (노즈 TIR) | ≤0.005 mm |
| 테이퍼 각도 | 양측 8° (ER 표준) |
| 표면 조도 (테이퍼/보어) | Ra 0.4 µm / Ra 0.8 µm |
| 나사산 유형 | M18×1.5, M25×1.5 또는 맞춤 (클래스 2A/2B) |
| 가용 사이즈 | ER11, ER16, ER20, ER25, ER32, ER40 |
| 공차 | ±0.005 mm (핵심 직경 기준) |
| 리드 타임 | 10–15 영업일 (표준) |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 – 1개부터 주문 가능 |
최소 주문 수량이 없습니다. 프로토타입 또는 교체 주문의 경우 1개부터 수용하며, 10개 이상부터 볼륨 할인 가격이 적용됩니다.
네, 고객이 지정한 모든 나사 피치와 테이퍼 각도를 가공할 수 있습니다. 스핀들 도면이나 샘플을 보내주시면 당사 엔지니어가 24시간 이내에 확인해 드립니다.
모든 부품에 CMM과 에어 게이지를 사용하며, 측정값이 포함된 인쇄 보고서를 제공합니다. 샘플링이나 평균값이 아닙니다.
표준 사이즈는 10–15 영업일 내 출하되며, 완전 맞춤 설계의 경우 공구 경로 및 고정구 셋업에 3–5일이 추가됩니다.
스핀들 마운트 나사산 도면이나 스케치를 보내주시면 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다. 당사 엔지니어가 재질, 공차, 표면 마감을 검토한 후 최소 주문 수량 없이 단가를 제시합니다. 더 빠른 응답을 원하시면 STEP 또는 IGES 파일을 첨부해 주세요. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락 주시기 바랍니다. 당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로 20년간의 CNC 가공 경험을 보유하고 있습니다. 홀더를 비교 중이시라면 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하여 스핀들 속도에 맞는 콜릿 유형을 선택하시기 바랍니다. 또한 도면에 공차를 설정하기 전에 CNC 가공 공차 가이드를 확인하여 이 경도 수준에서 경제적인 공차 범위를 파악하시기 바랍니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
