본 제품은 CNC 가공 자동선반 32타입 사각 보어 스프링 콜릿으로, 사각 또는 직사각형 소재를 안정적으로 고정해야 하는 스위스형 및 자동선반 스핀들용으로 설계되었습니다. 0.005mm TIR(총 지시 흔들림)의 보장된 동심도와 58–60 HRC로 경화 처리된 스프링 강재 바디를 갖추고 있어, 생산 현장에서 진동을 줄이고 부품 공차를 더욱 정밀하게 유지할
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본 제품은 CNC 가공 자동선반 32타입 사각 보어 스프링 콜릿으로, 사각 또는 직사각형 소재를 안정적으로 고정해야 하는 스위스형 및 자동선반 스핀들용으로 설계되었습니다. 0.005mm TIR(총 지시 흔들림)의 보장된 동심도와 58–60 HRC로 경화 처리된 스프링 강재 바디를 갖추고 있어, 생산 현장에서 진동을 줄이고 부품 공차를 더욱 정밀하게 유지할
본 제품은 CNC 가공 자동선반 32타입 사각 보어 스프링 콜릿으로, 사각 또는 직사각형 소재를 안정적으로 고정해야 하는 스위스형 및 자동선반 스핀들용으로 설계되었습니다. 0.005mm TIR(총 지시 흔들림)의 보장된 동심도와 58–60 HRC로 경화 처리된 스프링 강재 바디를 갖추고 있어, 생산 현장에서 진동을 줄이고 부품 공차를 더욱 정밀하게 유지할 수 있습니다. 표준 규격은 둥관 공장에서 7일, 맞춤 보어는 12일 내에 출하하며, 최소 주문 수량 제한 없이 주문하실 수 있습니다.
사각, 육각 또는 직사각형 바 소재를 자동선반에 공급할 때 원형 콜릿 보어는 소재를 변형시키거나 균일하게 고정하지 못할 수 있습니다. 당사의 사각 보어 스프링 콜릿은 소재 형상에 정확히 일치하여 네 개의 평평한 면에 클램핑력을 분산시킵니다. 이를 통해 고속 가공 중 비틀림이 제거되고 공작물이 척 내에서 회전하는 것을 방지합니다. 그 결과 평면, 슬롯, 드릴 가공 시 재조임이나 불량 부품 없이 일관된 가공이 가능합니다.
"32타입"은 콜릿 바디 직경 32mm를 의미하며, 이는 많은 Citizen, Star, Tsugami 자동선반의 표준 인터페이스입니다. 헤드 직경은 32mm, 나사산은 M30 x 1.5, 전체 길이는 80mm입니다. 이 프로파일은 콜릿 시트 및 드로 튜브 풀백 메커니즘과 일치하므로 기계를 수정하지 않고도 기존 콜릿을 교체할 수 있습니다. 또한 스핀들이 독자적인 풀백 설계를 사용하는 경우 후단부를 맞춤 테이퍼 또는 나사산으로 가공할 수도 있습니다.
소재의 경도와 클램핑력 요구 사항에 따라 65Mn 스프링 강 또는 42CrMo 합금강 중에서 선택하여 제작합니다. 표준 응용 분야의 경우 65Mn은 우수한 탄성과 피로 저항성을 제공하며, 황동이나 알루미늄과 같은 연마성 소재에 더 높은 내마모성이 필요할 때는 42CrMo를 선택합니다. CNC 가공 후 각 콜릿은 58–60 HRC로 진공 열처리된 다음, 미세 구조를 안정화하기 위해 극저온 처리를 거칩니다. 이를 통해 수천 회의 개폐 사이클 후에도 스프링력의 이완이나 손실을 방지합니다.
클램핑력은 콜릿 바디에 가공되는 슬릿의 폭, 깊이, 개수에 의해 결정됩니다. 32타입 사각 보어의 경우 120도 간격으로 절단된 3개의 슬릿을 사용하며, 각 슬릿은 폭 1.2mm, 전면에서 45mm 길이로 연장됩니다. 이 패턴은 보어에서 0.3mm의 균형 잡힌 반경 방향 변형을 제공합니다. 당사는 특정 드로 튜브 당김력(일반적으로 3–5kN)에 맞춰 스프링 레이트를 계산하여 작동 시 콜릿이 0.1–0.2mm 닫히도록 합니다. 이러한 정밀도가 가공 부품을 ±0.01mm 공차 내로 유지하는 핵심입니다.
내부 사각 보어는 Ra 0.4µm 표면 조도로 연삭 가공되어 콜릿과 소재 사이의 마찰을 줄이고 연질 소재의 갤링을 방지합니다. 전면의 30도 테이퍼는 Ra 0.2µm로 래핑 처리되어 스핀들 노즈와의 완벽한 밀착을 보장합니다. 또한 보어 표면에 이황화몰리브덴 코팅을 미세 에칭 처리합니다. 이 코팅은 미세한 포켓에 윤활제를 유지하여 열 축적을 줄이고 선반의 공구 수명을 연장합니다. 6,000RPM 이상의 고속 가공에서는 조기 마모를 방지하기 위해 이 점이 매우 중요합니다.
당사는 검증 없이 출하하지 않습니다. 모든 콜릿은 포장 전에 Zeiss CMM과 맞춤형 GO/NO-GO 게이지로 검사됩니다. 보어 크기 ±0.005mm, 동심도 0.005mm TIR, 바디 3개 지점의 경도 시험 결과가 포함된 치수 보고서를 제공합니다. 또한 10,000회 시뮬레이션 사이클 후 내경을 측정하여 콜릿이 원래 보어 크기의 0.01mm 이내로 복원되는지 확인하는 스프링백 테스트도 수행합니다. 사양을 벗어나는 매개변수가 있으면 해당 콜릿은 재작업이 아닌 폐기됩니다.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 제품명 | CNC 가공 자동선반 32타입 사각 보어 스프링 콜릿 |
| 콜릿 바디 직경 | 32mm (1.260인치) |
| 가용 사각 보어 크기 | 4mm x 4mm ~ 20mm x 20mm (맞춤 제작 가능) |
| 전체 길이 | 80mm (3.150인치) |
| 나사산 크기 | M30 x 1.5 (미터 가는 나사) |
| 소재 옵션 | 65Mn 스프링 강 또는 42CrMo 합금강 |
| 경도 (열처리 후) | 58–60 HRC |
| 내부 보어 표면 조도 | Ra 0.4µm (연삭 및 래핑) |
| 동심도 (TIR) | 0.005mm |
| 클램핑 변형량 | 정격 드로 튜브 힘에서 0.1–0.2mm |
| 납기 (표준 규격) | 7일 |
| 납기 (맞춤 보어) | 12일 |
| 최소 주문 수량 | 없음 (단품 주문 가능) |
| 원산지 | 중국 제조 (광둥성 둥관) |
당사는 이 콜릿을 단순히 가공만 하는 것이 아니라, 고객에게 제공하기 전에 자체 보유한 20대의 CNC 자동선반에서 직접 테스트합니다. 10mm 사각 6061 알루미늄 소재로 시험 가공한 결과, 50mm 길이 부품에서 Ra 0.8µm의 표면 조도와 ±0.005mm의 위치 공차를 유지했습니다. 동일한 콜릿은 50,000회의 개폐 사이클을 완료한 후에도 클램핑력의 측정 가능한 손실이 없었습니다. 이러한 사내 검증은 정밀 제조 공정의 일부로, 고객이 받는 콜릿이 단순히 실험실에서 승인된 것이 아니라 실제 생산에 바로 사용할 수 있는 제품임을 보장합니다.
소재가 비표준 크기이거나 다른 스프링 레이트가 필요한 경우 설계를 수정할 수 있습니다. 당사는 3mm에서 25mm까지의 사각 보어를 정기적으로 가공하며, 슬릿 폭을 0.8mm에서 1.5mm까지 조정하여 박벽 튜브의 클램핑력을 튜닝할 수 있습니다. 또한 유리섬유 강화 플라스틱과 같은 연마성 소재용 카바이드 팁 버전도 제공합니다. 도면이나 소재 샘플을 보내주시면 기계의 드로 튜브 당김력에 맞는 콜릿을 제공해 드립니다. 공구 선정에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하십시오.
각 콜릿은 VCI(기상 부식 억제제) 종이로 개별 포장된 후 발포 라이닝 견고한 박스에 넣어 운송 중 표면 손상을 방지합니다. 20개 이상 주문 시 수출 등급 밀봉 처리된 목재 팔레트를 사용합니다. 소형 패키지는 DHL, FedEx 또는 UPS로 배송하며(3–5일 소요), 대량 주문은 해상 운송(20–30일 소요)을 이용합니다. COO(원산지 증명서), 상업 송장, 소재 시험 성적서를 포함한 모든 수출 서류는 주문 확인 후 24시간 이내에 준비됩니다.
아니요, 최소 주문 수량이 없습니다. 프로토타입용 단품도 주문 가능하며, 단가도 100개 배치와 동일합니다.
네, 3mm에서 25mm까지 0.5mm 단위로 모든 사각 보어를 가공할 수 있으며, 스핀들에 맞게 외부 테이퍼나 나사산도 조정해 드립니다.
각 맞춤 보어는 드로 바 고정구에 토크 렌치로 테스트하여 3가지 다른 당김력에서 미끄러짐 지점을 측정하며, 출하 전에 테스트 데이터를 보내드립니다.
표준 32타입 콜릿의 경우 보어 크기가 재고에 있으면 48시간 내에 출하할 수 있으며, 맞춤 보어의 경우 20% 추가 요금으로 5일 익스프레스 서비스를 제공합니다.
이러한 공차를 달성하는 방법에 대한 자세한 내용은 CNC 가공 공차 가이드에서 표준 등급과 고정밀 등급의 차이를 확인하십시오.
12시간 이내에 확정 견적을 요청하세요. 도면을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 +86 13713157787로 WhatsApp 메시지를 보내주십시오. 보어 크기, 소재 등급, 가격을 영업일 기준 1일 이내에 확인해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
