이 척이 고정하는 대상과 그 중요성 이 제품은 CNC 가공 자동선반 36형 원형 보어 스프링 콜릿 척입니다. 직경 3 mm에서 36 mm의 원형 소재를 고정하며, 총 지시 런아웃(TIR) 0.008 mm를 보장합니다. 즉, 가공된 부품이 교대 근무 내내 재작업 없이 공차 범위 내에 유지됩니다. 이 척은 15일 내 출하되며, 본체는 58–60 HRC로 경
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이 척이 고정하는 대상과 그 중요성 이 제품은 CNC 가공 자동선반 36형 원형 보어 스프링 콜릿 척입니다. 직경 3 mm에서 36 mm의 원형 소재를 고정하며, 총 지시 런아웃(TIR) 0.008 mm를 보장합니다. 즉, 가공된 부품이 교대 근무 내내 재작업 없이 공차 범위 내에 유지됩니다. 이 척은 15일 내 출하되며, 본체는 58–60 HRC로 경
이 제품은 CNC 가공 자동선반 36형 원형 보어 스프링 콜릿 척입니다. 직경 3 mm에서 36 mm의 원형 소재를 고정하며, 총 지시 런아웃(TIR) 0.008 mm를 보장합니다. 즉, 가공된 부품이 교대 근무 내내 재작업 없이 공차 범위 내에 유지됩니다. 이 척은 15일 내 출하되며, 본체는 58–60 HRC로 경화 처리되어 긴 클램핑 수명을 제공합니다.
여러분은 약속이 아닌 실제 공작물 고정 부품을 구매하는 것입니다. 보어는 0.4 µm Ra 표면으로 연삭되며, 콜릿 테이퍼는 기계 스핀들에 0.005 mm 이내로 정합됩니다. 이는 20년간의 CNC 가공 및 스탬핑 경험을 갖춘 둥관 공장의 정밀 제조 결과입니다.
36형은 Citizen, Star, Tsugami와 같은 자동선반에서 흔히 사용되는 풀백 테이퍼 각도를 의미합니다. 드로바를 작동하면 콜릿이 척 본체 안으로 후퇴합니다. 테이퍼 각도는 축 방향 당김을 반경 방향 클램핑 힘으로 변환합니다. 테이퍼가 보어와 동일한 셋업에서 연삭되므로 클램핑 힘이 전체 그립 길이에 균일하게 분포됩니다.
콜릿의 슬롯은 밀링이 아닌 와이어 EDM으로 절단합니다. 이를 통해 버(burr)나 응력 집중부가 없는 0.2 mm 폭의 슬롯이 형성됩니다. 스프링 백은 일관됩니다: 각 콜릿은 100,000회 사이클 후에도 언클램프 직경으로 0.01 mm 이내로 복귀합니다. 바 재질을 교체할 때 공구 오프셋을 재설정할 필요가 없습니다.
당사는 쾌삭용 연강이 아닌 20CrMnTi 합금강을 사용합니다. 이 등급은 침탄 처리에 적합하며 콜릿 핑거의 날카로운 절삭날을 유지합니다. 척 본체는 40CrMo로 제작되며, 테이퍼 시트를 연삭하기 전에 28–32 HRC로 담금질 및 템퍼링됩니다.
가공 후 전체 척은 진공 열처리를 거칩니다. 콜릿은 그립 표면에서 58–60 HRC에 도달하고, 스프링 섹션은 45–48 HRC를 유지합니다. 이 차등 경도는 선택적 유도 경화를 통해 달성됩니다. 내마모성이 뛰어난 단단한 그립과 반복 사이클에서 균열이 발생하지 않는 유연한 스프링 섹션을 얻을 수 있습니다. 보어의 표면 조도는 Ra 0.4 µm, 테이퍼는 Ra 0.2 µm입니다.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 콜릿 유형 | 자동선반 36형 원형 보어 |
| 그립 범위 | 직경 3 mm – 36 mm |
| 척 본체 재질 | 40CrMo, 담금질 및 템퍼링 |
| 콜릿 재질 | 20CrMnTi 합금강, 침탄 처리 |
| 경도(콜릿 그립) | 58–60 HRC |
| 경도(스프링 섹션) | 45–48 HRC |
| 총 지시 런아웃(TIR) | 척 노즈 기준 0.008 mm |
| 표면 조도(보어) | Ra 0.4 µm |
| 표면 조도(테이퍼) | Ra 0.2 µm |
| 리드 타임 | 표준 사이즈 15일 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음 – 1개 주문 가능 |
각 척은 0.0005 mm 분해능의 3차원 측정기(CMM)로 검사됩니다. 테이퍼 각도, 보어 동심도, 슬롯 폭을 측정합니다. TIR이 0.008 mm를 초과하면 해당 척은 불합격 처리되어 재연삭됩니다. 당사는 불량품을 출하하지 않습니다.
또한 기능 테스트를 수행합니다: 척을 테스트 스핀들에 장착하고 20 mm 연삭 바를 클램핑한 후 6,000 RPM에서 10분간 작동합니다. 진동 진폭을 측정하며, 1.5 µm를 초과하면 척을 재밸런싱합니다. 모든 출하 시 실제 TIR 값을 포함한 테스트 보고서가 제공됩니다.
원형 보어는 자동선반이 처리하는 소재의 80%를 차지하는 원형 바 소재용입니다. 원형 보어는 바와 360도 전체 접촉을 제공합니다. 이는 육각 또는 사각 콜릿이 생성하는 3점 접촉을 제거하며, 이 접촉은 완성 부품에 자국을 남길 수 있습니다. 또한 원형 보어는 바의 전체 원주가 지지되므로 중절삭 중 진동을 줄입니다.
센터리스 연삭 바에서 부품을 가공하는 경우 원형 보어는 바의 표면 조도를 유지합니다. 스크래치, 긁힘, 변형이 없습니다. 의료용 핀, 시계 부품 또는 커넥터 핀과 같은 응용 분야에서 이 표면 무결성은 선택 사항이 아닙니다. 공구가 공작물과 상호 작용하는 방식에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하십시오.
36형 테이퍼는 많은 인기 자동선반의 표준입니다. 기계가 36형 콜릿을 사용하는 경우 이 척을 직접 볼트로 장착할 수 있습니다. 스핀들 노즈 사양에 맞춰 백 플레이트를 추가 비용 없이 가공합니다. 일반적인 백 플레이트 맞춤에는 A2-4, A2-5 및 나사식 노즈 유형이 포함됩니다. 기계 모델을 보내주시면 이메일 한 통으로 맞춤 여부를 확인해 드립니다.
필요한 경우 드로바 너트와 콜릿 클로저 튜브도 공급합니다. 이 부품들도 동일한 40CrMo로 가공되며 동일한 사양으로 경화됩니다. 기계의 테이퍼가 확실하지 않은 경우 콜릿의 큰 직경과 테이퍼 각도를 측정하십시오. 당사가 정확히 맞춰 드립니다. 부품 도면의 공차 관련 질문은 CNC 가공 공차 가이드를 확인하십시오.
최소 주문 수량이 없습니다 – 테스트용으로 단일 척을 주문할 수 있으며 15일 내 출하됩니다.
네, 3 mm에서 36 mm 사이의 모든 직경으로 보어를 연삭할 수 있으며, 백 플레이트는 추가 비용 없이 스핀들 노즈에 맞게 가공합니다.
모든 척은 CMM으로 측정되며, 실제 TIR 값은 주문과 함께 배송되는 테스트 보고서에 인쇄됩니다.
표준 사이즈는 15일 내 출하되며, 맞춤 보어는 연삭 및 검사 주기에 3일이 추가됩니다.
도면이나 기계 모델을 보내주시면 12시간 내에 확정 가격과 납기일을 회신해 드립니다. 당사는 20년 CNC 가공 경험을 갖춘 중국 둥관의 정밀 제조 공장입니다. 트레이딩 회사가 아닌 공장과 직접 거래하시는 것입니다. 문의 사항은 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 메시지를 보내주십시오. 오늘 도면을 보내시면 커피가 식기 전에 맞춤 여부와 견적을 확인해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
