이 척이 무엇이며 왜 불량률을 줄여주는가 이 제품은 CNC 가공 자동선반 36형 콜릿 척으로, 경화 처리 후 다크 옥사이드(퀜칭 다크) 표면으로 마감되었습니다. 노즈 부분에서 총 런아웃 0.005mm, 페이스에서 3× 직경 지점에서 0.008mm를 달성합니다. 경도는 그리핑 보어 전체에 걸쳐 HRC 58-62로 고정됩니다. 표준 사이즈의 리드타임은 7영업일
견적 받기
-
한국어
- sc@bquq.com
이 척이 무엇이며 왜 불량률을 줄여주는가 이 제품은 CNC 가공 자동선반 36형 콜릿 척으로, 경화 처리 후 다크 옥사이드(퀜칭 다크) 표면으로 마감되었습니다. 노즈 부분에서 총 런아웃 0.005mm, 페이스에서 3× 직경 지점에서 0.008mm를 달성합니다. 경도는 그리핑 보어 전체에 걸쳐 HRC 58-62로 고정됩니다. 표준 사이즈의 리드타임은 7영업일
이 제품은 CNC 가공 자동선반 36형 콜릿 척으로, 경화 처리 후 다크 옥사이드(퀜칭 다크) 표면으로 마감되었습니다. 노즈 부분에서 총 런아웃 0.005mm, 페이스에서 3× 직경 지점에서 0.008mm를 달성합니다. 경도는 그리핑 보어 전체에 걸쳐 HRC 58-62로 고정됩니다. 표준 사이즈의 리드타임은 7영업일입니다. 즉, 스핀들의 흔들림이 사라지고, 부품의 이탈이 멈추며, 스크랩 통이 비어 있게 됩니다.
36형은 DIN 6343-36 마운팅 프로파일을 의미하며, 일반적인 자동선반(Citizen, Star, Tsugami 및 다수의 대만산 클론 모델)에 적합합니다. 테이퍼 각도는 16° 포함각, 나사는 M36×1.5이며, 후면은 0.002mm 직각도 검사를 통해 스핀들에 평평하게 맞춰집니다. 당사는 DMG MORI NTX 2000에서 테이퍼와 나사를 한 번의 클램핑으로 가공하므로 두 중요 형상 사이에 전사 오차가 발생하지 않습니다. 스핀들이 정확히 36형이 아닌 경우 도면을 보내주시면 그리핑 형상을 변경하지 않고 후면부를 수정해 드립니다.
다크 마감은 페인트가 아닙니다. 열처리 및 최종 연삭 후 적용되는 블랙 옥사이드 컨버전 코팅입니다. 이 층의 두께는 0.5~1.5미크론으로 보어 치수를 변경하지 않습니다. 실질적인 이점이 있습니다: 방청을 위한 얇은 오일막을 유지하고, 따뜻한 스핀들에 콜릿을 삽입할 때 갤링(융착)을 줄이며, 반사광이 줄어들어 작업장 조명 아래에서 표면 검사가 더 용이합니다. 당사는 퀜칭 공정을 생략하지 않습니다. 전체 본체는 표면 경화가 아닌 진공 경화 후 2회 템퍼링 처리됩니다. 코어 경도는 HRC 58-62이며, 그리핑 슬롯은 경화 후 와이어 컷팅되어 스프링 핑거의 탄성을 유지합니다.
그리핑 보어는 H6 공차로 연삭됩니다. 10mm 콜릿의 경우 보어는 10.000~10.009mm입니다. 보어의 표면 조도는 Ra 0.2μm, 테이퍼는 Ra 0.4μm입니다. 보어와 테이퍼 사이의 런아웃은 0.005mm TIR로 유지됩니다. 당사는 이 수치를 반올림하지 않습니다. 모든 콜릿은 0.1μm 분해능 프로브를 갖춘 Zeiss Contura CMM으로 측정되며, 측정 보고서가 선적물에 포함됩니다. 특정 소재(황동, 알루미늄, 강)에 대해 더 정밀한 보어가 필요한 경우 요청 시 H5로 연삭할 수 있지만, 리드타임이 2일 추가됩니다.
| 사양 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 타입 | DIN 6343-36 (자동선반 36형) |
| 소재 | GCR15 (AISI 52100) 베어링강 |
| 경도 (코어) | HRC 58-62 |
| 그리핑 보어 공차 | H6 (예: Ø10 기준 10.000–10.009mm) |
| 보어 표면 조도 | Ra 0.2 μm |
| 테이퍼 표면 조도 | Ra 0.4 μm |
| 총 런아웃 (노즈 기준) | 0.005mm TIR |
| 총 런아웃 (페이스에서 3×D) | 0.008mm TIR |
| 그리핑 범위 | Ø3mm ~ Ø42mm (콜릿 보어에 따라 다름) |
| 리드타임 (표준 사이즈) | 7영업일 |
| MOQ | MOQ 없음 (단품 주문 가능) |
| 표면 마감 (외부) | 퀜칭 다크 옥사이드, 0.5–1.5μm |
당사는 구상화 어닐링 처리된 GCR15 (AISI 52100) 봉재로 시작합니다. OD 선삭 및 테이퍼 보어 가공 후 1030°C에서 진공 경화하고 5bar 질소로 퀜칭합니다. 템퍼링은 180°C에서 각각 2시간씩 2회 실시합니다. 이로써 잔류 오스테나이트가 3% 미만인 마르텐사이트 조직이 형성됩니다. 그리핑 슬롯은 경화 후 와이어 컷팅되며, 이후 핑거는 150°C에서 1시간 동안 응력 완화 처리됩니다. 이 공정 순서 덕분에 당사 콜릿은 100,000사이클 후에도 슬롯 루트에서 균열이 발생하지 않습니다. 당사는 모든 열처리 배치를 로크웰 C 경도 시험기와 미세 단면 샘플로 검사합니다—예외 없이.
모든 단일 콜릿은 배치 샘플링이 아닌 전체 치수 검사를 받습니다. 테이퍼 각도는 정밀 사인바(50mm 길이에서 오차 < 0.001mm)로, 보어 직경은 에어 게이지(분해능 0.0005mm)로, 런아웃은 0.0001mm 인디케이터가 장착된 맞춤 스핀들 고정구로 측정합니다. 다크 옥사이드 두께는 코팅 두께 게이지로 검증됩니다. 위 표의 수치를 벗어나는 콜릿은 재작업이 아닌 폐기 처리됩니다. 각 품번에 서명된 검사 성적서가 제공됩니다. 고객의 기록을 위해 선적 후 24시간 이내에 CMM 보고서 PDF도 이메일로 발송합니다.
MOQ가 없습니다—프로토타입 생산을 위해 단품 콜릿을 주문할 수 있으며, 10개 이상 주문 시 연삭 휠을 한 번만 셋업하므로 단가가 소폭 하락합니다.
네, Ø3mm에서 Ø42mm까지 0.5mm 단위로 모든 보어를 연삭할 수 있으며, 육각 또는 사각 봉재용 스텝 보어도 제작 가능합니다. 다만 이 경우 3일의 툴링 조정 시간이 필요합니다.
고객 스핀들과 동일한 테이퍼의 테스트 맨드릴에 콜릿을 장착한 후 300rpm으로 회전시키고 정전용량 센서로 노즈 및 3×D 지점의 TIR을 측정합니다.
표준은 7영업일이지만, 48시간 내에 콜릿이 필요한 경우 반가공 재고(25% 오버사이즈 블랭크)에서 꺼내 최종 연삭하여 15%의 긴급 수수료를 추가로 제공할 수 있습니다.
이 척을 36형 스핀들 노즈를 갖춘 CNC 선반 또는 스위스타입 머신과 함께 사용하십시오. 원형 봉재, 연삭 핀, 사전 가공 부품을 정밀하게 그리핑하여 2차 가공을 제거합니다. 절삭 공구 선택에 대해서는 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하여 이 척이 제공하는 낮은 런아웃에 맞는 인서트 등급을 선택하십시오. 새 고정구를 설계하는 경우 CNC 가공 공차 가이드에서 스택업 분석 시 0.005mm 런아웃을 어떻게 반영할지 설명합니다. 이 척은 당사의 정밀 제조 라인의 일부로, 중국에서 제조되며 전체 수출 서류가 제공됩니다.
도면을 보내시거나 봉재 직경과 스핀들 모델만 알려주십시오. 12시간 이내에 확정 견적을 회신해 드립니다—범위도, "상황에 따라"도 아닌 실제 수치로. 도면을 sc@bquq.com으로 이메일로 보내시거나, WhatsApp +86 13713157787로 사진 또는 PDF를 보내주십시오. 36형 호환 여부가 확실하지 않은 경우 스핀들 테이퍼 도면을 포함해 주시면 무료로 확인해 드립니다. DHL 또는 FedEx로 전 세계 배송하며, 통관 서류가 포함됩니다. MOQ 없음, 흥정 없음, 0.005mm를 유지하는 콜릿만 있습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
