이 콜릿 척의 기능과 중요성 이 제품은 CNC 가공 자동선반 46형 원형 보어 스프링 콜릿 척으로, 원형 봉재의 대량 터닝 가공을 위해 설계되었습니다. 3mm~46mm 보어 직경의 공작물을 0.005mm 총 지시 런아웃(TIR)으로 파지하여, 2차 연삭 없이도 완제품의 동심도를 유지합니다. 파지 표면을 58–60 HRC로 경화 처리하여 100,000사이
견적 받기
-
한국어
- sc@bquq.com
이 콜릿 척의 기능과 중요성 이 제품은 CNC 가공 자동선반 46형 원형 보어 스프링 콜릿 척으로, 원형 봉재의 대량 터닝 가공을 위해 설계되었습니다. 3mm~46mm 보어 직경의 공작물을 0.005mm 총 지시 런아웃(TIR)으로 파지하여, 2차 연삭 없이도 완제품의 동심도를 유지합니다. 파지 표면을 58–60 HRC로 경화 처리하여 100,000사이
이 제품은 CNC 가공 자동선반 46형 원형 보어 스프링 콜릿 척으로, 원형 봉재의 대량 터닝 가공을 위해 설계되었습니다. 3mm~46mm 보어 직경의 공작물을 0.005mm 총 지시 런아웃(TIR)으로 파지하여, 2차 연삭 없이도 완제품의 동심도를 유지합니다. 파지 표면을 58–60 HRC로 경화 처리하여 100,000사이클 이상의 내마모성을 확보했습니다. 표준 규격의 일반적인 리드타임은 15일이며, 동관 공장에서 최소 주문 수량 없이 출하합니다.
46형은 DIN 6343 규격의 콜릿 테이퍼를 의미하며, 포함각 16도를 갖습니다. 원형 보어는 열처리 후 단일 셋업에서 연삭되며, 이는 0.005mm TIR을 유지하는 핵심 요소입니다. 스프링 세그먼트 슬롯은 0.3mm 커프 폭으로 와이어컷 가공되어 6개 슬롯 전체에 균일한 반경 방향 수축을 제공합니다. 너트로 압축하는 ER 콜릿과 달리, 이 스프링 콜릿 척은 드로바 풀백 방식을 사용하여 바를 자동으로 센터링합니다. 연질 알루미늄이나 황동 소재에 자국을 남기지 않으면서 40–80 N·m의 반복 가능한 파지력을 제공합니다.
당사는 42CrMo4(AISI 4140) 강재를 사용하며, 가공을 위해 28–32 HRC로 예비 경화합니다. CNC 터닝 및 밀링 후 진공 열처리로 58–60 HRC까지 경화하고, -80°C에서 2시간 동안 딥프리즈 처리하여 잔류 오스테나이트를 변태시킵니다. 이를 통해 안정적인 미세조직을 확보하여 고속 스핀들 회전 중 콜릿 변형을 방지합니다. 보어와 테이퍼는 CBN 휠로 정밀 연삭하여 파지 영역에서 Ra 0.4µm의 표면 조도를 구현합니다. 부식 환경을 위해 8–12µm 두께의 무전해 니켈 도금 옵션도 제공하지만, 표준 납품은 일반 연삭 강재입니다.
모든 콜릿 척은 샘플 검사가 아닌 100% 전수검사를 실시합니다. 검사 항목: (1) 테스트 바를 삽입한 상태에서 0.001mm 다이얼 게이지로 노즈부 TIR 측정; (2) 사인 바와 게이지 블록으로 테이퍼 각도 검사; (3) 로크웰 경도계로 파지 표면 경도 측정; (4) 공구 현미경으로 슬롯 폭 및 깊이 검사. 각 제품에는 일련번호와 실제 측정값이 포함된 인쇄 검사 성적서가 제공됩니다. 0.005mm TIR을 초과하는 콜릿은 출하되지 않고 폐기 처리됩니다. 이러한 품질 관리로 반품률은 0.3% 미만입니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 콜릿 유형 | DIN 6343 / 46형 |
| 보어 직경 범위 | 3mm – 46mm (원형) |
| 총 지시 런아웃(TIR) | 최대 0.005mm |
| 파지 표면 경도 | 58–60 HRC |
| 기본 소재 | 42CrMo4 / AISI 4140 |
| 표면 조도(파지 영역) | Ra 0.4 µm |
| 테이퍼 각도 | 포함각 16° |
| 파지력 범위 | 40–80 N·m (드로바 사양에 따름) |
| 리드타임(표준 규격) | 15일 |
| 최소 주문 수량 | 없음 — 단품 주문 가능 |
표준 보어는 H7 공차로 연삭되지만, 3mm~46mm 범위에서 0.1mm 단위로 모든 보어를 제작할 수 있습니다. 박육 튜브 가공을 위해 표준 6슬롯 대신 12슬롯 버전을 제공하여 힘을 더 균일하게 분산하고 변형을 방지합니다. 사각 또는 육각 봉재의 경우 단면 도면을 보내주시면 보어를 와이어컷으로 맞춤 제작합니다. 또한 구리나 PTFE 같은 연질 소재의 경우 슬롯 깊이를 조정하여 요청 시 파지력을 최대 30%까지 낮출 수 있습니다. 모든 맞춤 가공은 동관 공장에서 이루어지며, 30mm 미만 보어는 동일한 15일 리드타임이 적용됩니다.
이 콜릿 척은 Citizen, Star, Tsugami, Hanwha 스위스형 선반과 Tornos, Esco 고정 헤드스톡 자동선반을 포함한 대부분의 46형 스핀들 노즈에 적합합니다. 후면 나사산은 표준 M20 x 1.5이며, 요청 시 M18, M22 또는 3/4-16 UNF로 가공할 수 있습니다. 전체 길이는 68mm로 대부분의 가이드 부싱을 개조 없이 통과합니다. 스핀들 노즈가 확실하지 않은 경우 테이퍼 각도와 드로바 나사산 피치를 측정하거나 현재 사용 중인 콜릿 사진을 보내주시면 영업일 기준 1일 이내에 호환성을 확인해 드립니다.
네, 최소 주문 수량이 없습니다. 테스트용 단일 콜릿 척도 주문 가능하며, 전체 검사 문서와 함께 출하됩니다.
네, 3mm~46mm 범위에서 0.1mm 단위로 보어를 연삭하며, 도면을 보내주시면 사각, 육각 또는 스플라인 프로파일도 절삭 가능합니다.
모든 제품에 대해 TIR, 경도, 테이퍼 각도를 포함한 100% 치수 전수검사를 실시하며, 각 출하물에 서명된 검사 성적서를 포함합니다.
표준 보어는 15일 내 출하되며, 맞춤 프로파일이나 비표준 슬롯 패턴은 복잡도에 따라 20–25일이 소요됩니다.
모든 문의에 대해 가격, 리드타임, 운송 옵션이 포함된 확정 항목별 견적을 12시간 이내에 회신합니다. sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 메시지를 보내주세요. 2D 도면 또는 3D STEP 파일을 첨부하시면 보어 크기, 테이퍼, 나사산 구성을 확인한 후 견적을 제공합니다. 아직 선반용 절삭 공구를 선택 중이시라면 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하여 콜릿 척에 적합한 인서트와 홀더를 매칭하세요. 0.005mm TIR 유지 방법에 대한 자세한 내용은 CNC 가공 공차 가이드를 읽어보세요. 이것이 바로 제대로 된 정밀 제조입니다 — 중국 제조, 최소 주문 수량 없음, 12시간 응답.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
