이 척이 자동선반 스핀들에 제공하는 차별점 이 제품은 CNC 가공된 자동선반 46형 콜릿 척으로, 정밀 연삭 및 미러 폴리싱을 통해 바 재료나 공구를 0.005 mm 총 지시 런아웃(TIR)으로 파지합니다. 전체 파지 범위에 걸쳐 일관된 클램핑력을 제공하므로 불량 부품이 줄어들고 슬라이딩 헤드스톡의 공구 마모가 감소합니다. 58–60 HRC 경도의 합금
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이 척이 자동선반 스핀들에 제공하는 차별점 이 제품은 CNC 가공된 자동선반 46형 콜릿 척으로, 정밀 연삭 및 미러 폴리싱을 통해 바 재료나 공구를 0.005 mm 총 지시 런아웃(TIR)으로 파지합니다. 전체 파지 범위에 걸쳐 일관된 클램핑력을 제공하므로 불량 부품이 줄어들고 슬라이딩 헤드스톡의 공구 마모가 감소합니다. 58–60 HRC 경도의 합금
이 제품은 CNC 가공된 자동선반 46형 콜릿 척으로, 정밀 연삭 및 미러 폴리싱을 통해 바 재료나 공구를 0.005 mm 총 지시 런아웃(TIR)으로 파지합니다. 전체 파지 범위에 걸쳐 일관된 클램핑력을 제공하므로 불량 부품이 줄어들고 슬라이딩 헤드스톡의 공구 마모가 감소합니다. 58–60 HRC 경도의 합금강으로 제작되어 고속 사이클에서도 형상을 유지하며, 표준 규격은 둥관 공장에서 7일 이내에 출고됩니다.
내부 보어와 콜릿 시트는 단순 연삭이 아닌 Ra 0.2 µm 수준으로 폴리싱됩니다. 이 미러 마감은 두 가지 이점을 제공합니다: 콜릿이 닫힐 때 마찰을 줄이고, 스테인리스나 알루미늄 가공 중 미세 칩이 표면에 융착되는 것을 방지합니다. 당사의 칩 배출 테스트에서 폴리싱된 보어는 동일한 스핀들 속도에서 연삭만 한 마감보다 스월프 제거 속도가 30% 빨랐습니다. 또한 냉각수 침투에 대한 밀봉 성능이 향상되어 수천 회의 사이클 동안 테이퍼를 보호합니다.
척 바디는 20CrMnTi 침탄강으로 시작하여 0.8–1.0 mm 깊이로 침탄 처리한 후, 담금질 및 템퍼링을 통해 58–60 HRC 경도를 확보합니다. 콜릿 자체는 65Mn 스프링강으로, 굴곡 핑거 부분은 45–48 HRC로 열처리하고 노즈 섹션은 55 HRC로 경화 처리합니다. 바디에 1045 또는 4140과 같은 연질강을 사용하지 않는 이유는 6000 RPM의 반복 클램핑 하중에서 변형되기 때문입니다. 모든 배치 제품은 한 지점이 아닌 세 지점에서 경도 테스트를 실시합니다.
| 파라미터 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 척 바디 재질 | 20CrMnTi, 침탄 0.8–1.0 mm |
| 콜릿 재질 | 65Mn 스프링강, 경화 핑거 |
| 경도 (바디) | 58–60 HRC |
| 경도 (콜릿 핑거) | 45–48 HRC |
| 파지 직경 범위 | Ø1.0 – Ø46.0 mm (미터법) |
| 총 지시 런아웃 (TIR) | ≤ 0.005 mm (노즈 기준) |
| 표면 마감 (보어) | Ra 0.2 µm 미러 폴리싱 |
| 스핀들 노즈 테이퍼 | JIS B 6336 46형 (1:10) |
| 최대 권장 RPM | 6000 RPM (밸런스드 너트 포함) |
| 리드타임 | 표준 7일, 맞춤 보어 15일 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음 – 1개도 가능 |
런아웃은 사후 관리가 아닌 연삭 단계에서부터 관리됩니다. 테이퍼를 1차 연삭한 후, 바디를 180°C에서 4시간 동안 응력 제거 처리하고, 정수압 스핀들이 장착된 CNC 내경 연삭기에서 정밀 연삭을 진행합니다. 연삭 후 보어를 핸드 래핑하여 Ra 0.2 µm로 마감하고, Marposs 게이지로 노즈에서 10 mm, 20 mm, 30 mm 깊이의 세 지점에서 TIR을 검증합니다. 0.005 mm를 초과하는 TIR이 확인된 척은 재작업이 아닌 폐기 처리됩니다.
모든 척은 샘플 배치 인증서가 아닌 개별 서면 검사 인증서와 함께 출하됩니다. 노즈 TIR, 바디 및 콜릿의 HRC 경도, 보어의 Ra 표면 마감, 테이퍼 접촉 면적(블루 체크 기준 90% 접촉 목표)을 측정하고 기록합니다. 요청 시 특정 보어 크기에 대한 런아웃 테스트 영상도 제공합니다. 이는 당사의 정밀 가공 프로세스의 일부로, 빠른 납기를 위해 검사 단계를 생략하지 않습니다.
바 재료가 표준 미터 규격이 아닌 경우, 도면 접수 후 15일 이내에 콜릿 보어를 맞춤 가공할 수 있습니다. 육각 또는 사각 재료용 세로 슬롯이나, 숄더 부품용 단차 보어도 추가할 수 있습니다. 맞춤 보어 최소 직경은 Ø1.0 mm, 최대 Ø46.0 mm입니다. 바 공차를 보내주시면 적정 파지 여유(일반적으로 원형 재료 기준 공칭 치수 +0.02–0.05 mm)를 추천해 드립니다.
최소 주문 수량이 없습니다 – 테스트용 1개도 주문 가능하며, 대량 주문과 동일한 검사 보고서가 제공됩니다.
네, 도면이나 결합 스핀들 샘플을 제공해 주시면 보어 직경 변경, 육각/사각 재료용 슬롯 추가, 테이퍼 각도 조정이 가능합니다.
각 척은 TIR, 경도, 표면 마감, 테이퍼 접촉을 개별 검사하며, 인증서는 표준으로 출하 시 포함됩니다.
표준 46형 척은 7일 내 출하되며, 맞춤 보어 또는 슬롯 버전은 도면 승인 후 15일 내 출하됩니다.
스핀들 노즈 타입, 바 직경, 예상 RPM 범위를 보내주세요. 운임 및 공차 권장 사항을 포함한 확정 견적을 12시간 이내에 회신해 드립니다. 비표준 테이퍼의 경우 어댑터 슬리브에 대한 조언도 제공합니다. 이 제품은 중국에서 제조되는 정밀 가공 제품으로, 런아웃 결함에 대해 100% 교체 보증을 제공합니다.
도면을 sc@bquq.com으로 이메일 보내시거나 WhatsApp +86 13713157787로 문의하세요. 목표 TIR과 재료 유형을 포함해 주시면 46형이 귀하의 기계에 적합한지 확인하거나 대안을 제안해 드립니다.
자동선반의 공구 수명 향상을 위해 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하여 척과 적합한 공구 홀더를 매칭하세요. 또한 0.01 mm 미만의 공차를 요구하는 경우, CNC 가공 공차 가이드에서 0.005 mm TIR이 실제 공정에 어떤 의미인지 확인하세요.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
