이 콜릿 척의 기능과 0.005mm 런아웃이 중요한 이유 이 제품은 CNC 가공 자동선반 700형 원형 보어 스프링 콜릿 척으로, 고속 터닝 및 스위스형 자동선반용으로 설계되었습니다. 3mm~42mm의 원형 소재를 파지하며, 노즈 부분에서 보장된 동심도 0.005mm TIR(총 지시 편차)을 제공합니다. 즉, 6,000RPM의 고속에서도 가공 부품이 일관
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이 콜릿 척의 기능과 0.005mm 런아웃이 중요한 이유 이 제품은 CNC 가공 자동선반 700형 원형 보어 스프링 콜릿 척으로, 고속 터닝 및 스위스형 자동선반용으로 설계되었습니다. 3mm~42mm의 원형 소재를 파지하며, 노즈 부분에서 보장된 동심도 0.005mm TIR(총 지시 편차)을 제공합니다. 즉, 6,000RPM의 고속에서도 가공 부품이 일관
이 제품은 CNC 가공 자동선반 700형 원형 보어 스프링 콜릿 척으로, 고속 터닝 및 스위스형 자동선반용으로 설계되었습니다. 3mm~42mm의 원형 소재를 파지하며, 노즈 부분에서 보장된 동심도 0.005mm TIR(총 지시 편차)을 제공합니다. 즉, 6,000RPM의 고속에서도 가공 부품이 일관된 벽 두께, 테이퍼 없음, 채터 마크 없이 스핀들에서 분리됩니다. 파지 표면은 58~60 HRC로 경화 처리되어 표준 45 HRC 척보다 3배 더 긴 수명을 보장합니다. 모든 제품은 중국 둥관 공장에서 제조되며, 표준 규격은 MOQ 없이 7일 내 출하됩니다.
700 시리즈는 분할형 콜릿이 아닌 단일 축 방향 슬롯이 있는 전체 길이 원형 보어를 사용합니다. 이 설계는 공작물의 360도 전체에 클램핑 힘을 균일하게 분산시킵니다. ER 또는 TG 콜릿에서 발생하는 3점 핀치 마크를 방지합니다. 보어의 스프링 템퍼(58 HRC로 열처리)는 콜릿이 반경 방향으로 0.5mm 닫힌 후에도 정확히 원래 직경으로 복원되도록 합니다. 열처리 후에 보어를 연삭하므로 수천 회의 개폐 사이클 후에도 진원도가 0.002mm 이내로 유지됩니다. 바 소재 이송의 경우 원형 보어가 소재가 전진할 때 자동으로 중심을 맞춰 진동을 줄이고 인서트 수명을 연장합니다.
애플리케이션에 따라 8620 합금강 또는 65Mn 스프링강으로 시작합니다. 일반 터닝의 경우 8620은 침탄 처리 후 단단하고 내마모성이 우수한 케이스와 함께 인성이 뛰어난 코어를 제공합니다. 100,000회 이상의 개폐 동작이 필요한 고사이클 스프링 애플리케이션의 경우 피로 저항성이 우수한 65Mn을 사용합니다. 두 재료 모두 3단계 열처리(담금질, 템퍼링, 극저온 안정화)를 거칩니다. 극저온 처리가 핵심입니다. 잔류 오스테나이트를 마르텐사이트로 변환하여 생산 중 보어가 성장하거나 변형되는 것을 방지합니다. 최종 경도는 파지 표면 58~60 HRC, 본체 48~52 HRC입니다. 마지막으로 콜릿이 척 본체에서 슬라이딩할 때 녹을 방지하고 마찰을 줄이는 블랙 옥사이드 코팅을 적용합니다.
모든 콜릿 척은 출하 전에 12포인트 검사를 거칩니다. 에어 게이지로 보어 직경을 0.001mm 분해능으로 측정합니다. 정밀 맨드릴과 다이얼 인디케이터를 사용하여 보어와 테이퍼 사이의 동심도를 확인하며, 노즈에서 최대 런아웃은 0.005mm이며 이를 초과하는 제품은 모두 불합격 처리합니다. 경도는 로크웰 테스터로 노즈, 중간, 테일 3개 지점에서 검증합니다. 또한 보어를 0.5mm 압축한 후 복원력을 측정하여 스프링백 힘을 테스트합니다. 각 부품에는 일련번호가 부여되며 검사 데이터는 10년간 보관됩니다. 불량 부품이 발생하면 48시간 이내에 교체해 드립니다. 지난 5년간 불량률은 0.3%입니다.
아래는 표준 라인의 치수 및 성능 데이터입니다. 맞춤 보어 직경, 슬롯 폭, 테이퍼 각도도 가능합니다. 도면을 보내주시기 바랍니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 보어 직경 범위 | 3mm – 42mm (0.5mm 단위) |
| 콜릿 본체 외경 | 42mm (700형 표준) |
| 전체 길이 | 80mm / 100mm (선택 사항) |
| 테이퍼 각도 | 16° 포함 (맞춤 20° 가능) |
| 재질 | 8620 합금강 또는 65Mn 스프링강 |
| 경도 (파지 표면) | 58–60 HRC |
| 경도 (본체) | 48–52 HRC |
| 동심도 (노즈 TIR) | 0.005mm |
| 보어 진원도 | 0.002mm |
| 표면 조도 (보어) | Ra 0.4 µm |
| 최대 클램핑 힘 | 12kN (6bar 유압 기준) |
| 최대 스핀들 속도 | 6,000RPM |
| 리드타임 (표준) | 7일 |
| MOQ | MOQ 없음 (단품 주문 가능) |
700형은 Citizen, Star, Tsugami, Tornos를 포함한 일본 및 유럽 자동선반의 범용 표준입니다. 외부 테이퍼가 스핀들 노즈와 일치하므로 맞춤 어댑터가 필요 없습니다. 원형 보어는 연삭 가공된 바 소재를 직접 수용하므로 피드 핑거나 가이드 부싱이 필요 없습니다. 후면은 0.005mm 평면도로 가공되어 콜릿이 스핀들 면에 수직으로 안착됩니다. 유압 또는 공압 액추에이터를 사용하는 경우 척 본체에는 드로 튜브용 표준 나사 패턴(M20 x 1.5)이 있습니다. 스핀들이 마모된 기존 기계의 경우 실제 스핀들 각도에 맞게 테이퍼를 재연삭할 수 있습니다. 도면이나 현재 사용 중인 척 샘플을 보내주시기 바랍니다.
표준 규격(3mm~42mm, 0.5mm 단위)은 재고가 있어 7일 내 출하됩니다. 4.2mm 또는 17.8mm와 같은 비표준 보어는 10일 내에 정확한 치수로 가공해 드립니다. 프로세스는 간단합니다. 도면을 보내시거나 보어 직경과 공작물 공차를 명시하기만 하면 됩니다. 적절한 슬롯 폭(표준 1.5mm, 소형 보어의 경우 0.8mm까지 가능)과 스프링 템퍼를 추천해 드립니다. 10개 이상 주문 시 드로바 나사산 맞춤도 무료로 제공합니다. 프로토타입 제작의 경우 단품 주문도 가능합니다. MOQ 없음, 툴링 비용 없음. 도면을 이메일로 보내주시면 12시간 이내에 가격과 리드타임을 확정해 드립니다.
MOQ가 없습니다. 프로토타입용 단품 주문부터 머신샵용 20개 다양한 규격의 풀 세트까지 주문 가능합니다.
네, 3mm~42mm 범위에서 0.1mm 단위로 모든 보어를 가공하며, 도면에 따라 슬롯 폭과 테이퍼 각도도 조정합니다.
5축 CNC에서 단일 클램핑 셋업으로 보어와 테이퍼를 연삭하며, 모든 유닛은 출하 전 에어 게이지와 다이얼 인디케이터로 개별 검사합니다.
표준 규격은 7일, 맞춤 보어는 10일, 대량 주문(50개 이상)은 15일 내에 둥관 공장에서 출하됩니다.
공차와 리드타임에 대한 불확실성은 이제 그만하세요. 부품 도면이나 스핀들 사양을 보내주시면 12시간 이내에 정확한 가격, 보어 크기, 출하일을 확정해 드립니다. 당사는 20년 CNC 가공 경험을 보유한 정밀 제조 기업으로, 모든 콜릿 척에 100% 검사 보고서를 제공합니다. 툴링 매칭에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하세요. 자체 공차 설정이 필요한 경우 CNC 가공 공차 가이드를 확인하세요.
도면을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내시거나 WhatsApp +86 13713157787로 메시지를 보내주세요. 범위가 아닌 확정 견적으로 답변해 드립니다. 모든 콜릿 척은 엄격한 ISO 9001 관리 하에 중국에서 제조되며, DHL 또는 FedEx를 통해 전 세계로 배송합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
