본 제품은 사각 또는 육각 소재를 변형 없이 파지하도록 설계된 CNC 가공 자동선반 20형 사각 보어 스프링 콜릿입니다. 보장된 0.005 mm TIR 런아웃, HRC 58–60 경도, 그리고 동관 공장에서의 15일 생산 리드타임을 제공합니다. 고속 Swiss-type 및 자동선반 작업을 위해 설계된 이 콜릿은 3 mm ~ 20 mm 사각 바를 가공물 표
견적 받기
-
한국어
- sc@bquq.com
본 제품은 사각 또는 육각 소재를 변형 없이 파지하도록 설계된 CNC 가공 자동선반 20형 사각 보어 스프링 콜릿입니다. 보장된 0.005 mm TIR 런아웃, HRC 58–60 경도, 그리고 동관 공장에서의 15일 생산 리드타임을 제공합니다. 고속 Swiss-type 및 자동선반 작업을 위해 설계된 이 콜릿은 3 mm ~ 20 mm 사각 바를 가공물 표
본 제품은 사각 또는 육각 소재를 변형 없이 파지하도록 설계된 CNC 가공 자동선반 20형 사각 보어 스프링 콜릿입니다. 보장된 0.005 mm TIR 런아웃, HRC 58–60 경도, 그리고 동관 공장에서의 15일 생산 리드타임을 제공합니다. 고속 Swiss-type 및 자동선반 작업을 위해 설계된 이 콜릿은 3 mm ~ 20 mm 사각 바를 가공물 표면에 흠집 없이 고정합니다.
사각 소재는 라운드 죠에서 미끄러집니다. 이는 사이클 타임과 스크랩 손실을 초래합니다. 본 콜릿의 사각 보어는 가공물 형상과 정확히 일치하여 4개의 점이 아닌 4개의 평평한 면에 클램핑 힘을 분산시킵니다. 동일 소재 기준 라운드 보어 콜릿보다 토크 전달이 30% 더 높습니다. 스프링 강재 바디는 제어된 범위 내에서 탄성 변형되므로 유압 보조 장치 없이 2초 이내에 부품을 장착 및 탈착할 수 있습니다.
로트 크기에 따라 65Mn 스프링 강 또는 SK5 고탄소강으로 시작합니다. 스테인리스 또는 경화 가공물의 경우 질화 처리된 표면의 SK5 버전을 권장합니다. 열처리 사이클은 830°C에서 담금질, 오일 냉각, 380°C에서 2시간 템퍼링, 이후 응력 제거를 위해 -80°C에서 심냉 처리 순서로 진행됩니다. 최종 경도는 콜릿당 3개 지점에서 Rockwell C 스케일로 측정하여 HRC 58–60입니다. 보어 표면 조도는 Ra 0.2 µm로 연질 알루미늄이나 황동의 갤링을 방지합니다.
런아웃은 사후 관리 사항이 아닙니다. CNC 원통 연삭기에서 단일 클램핑 셋업으로 OD와 보어를 동시에 연삭하여 20형 테이퍼를 0.003 mm 이내로 유지합니다. 그런 다음 정밀 맨드릴에서 노즈로부터 20 mm 지점에서 각 콜릿을 테스트합니다. 최대 허용 TIR은 0.005 mm입니다. 이 수치는 주문과 함께 발송되는 검사 카드에 인쇄됩니다. 0.005 mm를 초과하는 제품은 예외 없이 모두 폐기하며, 공차 완화를 위한 재작업도 없습니다.
본 콜릿은 표준 20형 자동선반 스핀들(Citizen, Tsugami, Star, Hanwha 등)에 적합합니다. 재고 보유 사각 보어 사이즈: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 mm. 슬롯 폭은 1.2 mm이며 응력 균열을 방지하기 위해 베이스에 60° 릴리프 각도가 적용됩니다. 콜릿 헤드 OD는 20.00 mm(+0.000 / -0.005 mm)이고 테이퍼 각도는 16° 포함 각도입니다. 각 콜릿의 무게는 약 85g으로 단위당 배송비가 낮게 유지됩니다.
모든 콜릿은 포장 전 4단계 검사를 거칩니다. 1단계: Mitutoyo HR-530으로 경도 테스트. 2단계: 3점 내경 마이크로미터로 보어 치수 확인. 3단계: 보정된 테스트 바로 동축 인디케이터에서 런아웃 테스트. 4단계: 10배율 확대경으로 버 또는 미세 균열 육안 검사. 디지털 기록은 5년간 보관됩니다. 30일 이내에 결함을 발견하시면 무료로 교체해 드리며 운임도 당사가 부담합니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 소재 | 65Mn 스프링 강 / SK5 고탄소강 |
| 경도 | HRC 58–60 |
| 사각 보어 사이즈 범위 | 3 mm – 20 mm |
| 헤드 OD | 20.00 mm (+0.000 / -0.005 mm) |
| 테이퍼 각도 | 16° 포함 각도 |
| 런아웃 (TIR) | 노즈로부터 20 mm 지점에서 ≤ 0.005 mm |
| 보어 표면 조도 | Ra 0.2 µm |
| 슬롯 폭 | 60° 릴리프 포함 1.2 mm |
| 리드타임 | 표준 15일, 긴급 7일 |
| MOQ | 최소주문수량 없음 – 단품 주문도 가능 |
연질 소재(알루미늄, 황동, 구리)의 경우 표준 슬롯의 65Mn 버전을 사용하십시오. HRC 40 이상의 경화강의 경우 질화 처리된 표면의 SK5 버전을 주문하십시오—내마모성이 3배 더 길어집니다. 육각 소재의 경우 20개 이상 주문 시 추가 툴링 비용 없이 보어를 육각 형상으로 수정할 수 있습니다. 모서리가 날카로운 사각 바의 경우 도면에 코너 반경을 명시하십시오. 반경은 0.1 mm 공차로 유지합니다.
각 콜릿은 방청지로 개별 포장되고, 폼 인서트에 넣은 후 QC 보고서와 함께 박스에 포장됩니다. 5kg 미만 주문의 경우 DHL 또는 FedEx로 배송하며, 미국 또는 EU까지 일반적으로 3~5일이 소요됩니다. 대량 주문의 경우 목재 팔레트 포장으로 해상 운송이 가능합니다. 모든 박스에는 부품 번호, 로트 코드 및 귀사의 PO 번호가 표시됩니다. 한 박스에 혼합 로트는 없습니다—추적성이 보장됩니다.
최소주문수량이 없습니다—테스트용 1개, 생산용 1000개 모두 동일한 품질 기준으로 출하합니다.
네, 3 mm ~ 20 mm 범위의 사각, 육각 또는 맞춤형 보어를 제작할 수 있으며, 가공물 경도에 따라 SK5 또는 9SiCr 합금강으로 전환할 수 있습니다.
단품도 동일한 4단계 검사(경도, 보어 사이즈, 런아웃, 육안 검사)를 거쳐 서명된 QC 카드와 함께 출하됩니다.
표준 사이즈는 15일 내 출하되며, 맞춤형 형상이나 소재는 20~25일이 소요됩니다. 15% 추가 긴급 수수료로 10일까지 단축할 수 있습니다.
확정 견적이 필요하신가요? 도면 또는 사각 사이즈와 소재 사양만 보내주십시오. 12시간 이내에 고정 가격과 납기일로 회신해 드립니다. 이메일: sc@bquq.com. WhatsApp: +86 13713157787. 공구 선정에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하십시오. 다음 작업의 공차 한계를 확인 중이시라면 CNC 가공 공차 가이드를 참조하십시오. 본 콜릿은 중국에서 제조된 정밀 가공 제품으로, 최소주문수량이 없으며 지금 바로 출하 가능합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
