자동차 섀시 및 드라이브라인용 압축 스프링: 피로 수명과 BQUQ의 공정 솔루션
BQUQ는 자동차 섀시 및 드라이브라인용 압축 스프링의 500만 회 피로 수명을 보장합니다. 오일 템퍼드 와이어 소재 관리부터 PPAP 문서화까지, 배치별 완전 추적 가능한 공정 솔루션을 제공합니다.
당사 공장의 실제 생산 사례: CNC 가공 부품, 금속 스탬핑, 맞춤 스프링, 방열판 — 공차, 재질, 수량, 납기까지 구체적으로 소개합니다.
BQUQ는 자동차 섀시 및 드라이브라인용 압축 스프링의 500만 회 피로 수명을 보장합니다. 오일 템퍼드 와이어 소재 관리부터 PPAP 문서화까지, 배치별 완전 추적 가능한 공정 솔루션을 제공합니다.
0.2mm 와이어, 1.5mm 외경의 초소형 압축스프링을 100% 자동 선별과 500만 회 피로 수명 검증으로 공급합니다. 재료 인증서 및 ISO9001:2015 체계를 갖춘 의료용 스프링 제조.
800G 광트랜시버용 6063-T5 알루미늄 방열판의 압출 다이 설계, CNC 정밀 가공, 흑색 양극산화 공정을 소개합니다. 평탄도 0.05mm 보증, 5주 내 첫 납품, 연간 수만 개 양산이 가능합니다.
BQUQ는 EV 고전압 커넥터용 C5191 인청동 터미널을 0.02mm 이하 버르, ±0.02mm 피치 정밀도로 스탬핑합니다. 월 50만 개 생산, 2,000만 스트로크 금형 수명을 제공합니다.
6061-T6 알루미늄 협동 로봇 관절 하우징을 월 200개 소량으로 가공합니다. 1.2mm 박육 벽면의 변형을 방지하는 진공 척 고정 방식과 CPK≥1.33 품질 관리로 12일 내 초도 납품을 제공합니다.
한 공장, 네 가지 공정 — CNC 가공, 프레스 가공, 맞춤 스프링, 히트싱크, ISO9001:2015, 샘플 3–7일.