개요귀하의 광학 마운트 설계를 도면 그대로 가공합니다. 당사는 재설계하지 않으며, 재료를 대체하지 않고, 검증 없이 출하하지 않습니다. 모든 부품은 둥관 공장을 떠나기 전에 검사됩니다.공차: 중요 보어 및 결합면 기준 0.005 mm리드 타임: 표준 배치 기준 7–12 작업일최소 주문 수량 없음: 1개든 10,000개든
맞춤 CNC 가공 광학 마운트 부품 | 중국 정밀 제조
개요귀하의 광학 마운트 설계를 도면 그대로 가공합니다. 당사는 재설계하지 않으며, 재료를 대체하지 않고, 검증 없이 출하하지 않습니다. 모든 부품은 둥관 공장을 떠나기 전에 검사됩니다.공차: 중요 보어 및 결합면 기준 ±0.005 mm리드 타임: 표준 배치 기준 7–12 작업일최소 주문 수량 없음: 1개든 10,000개든 동일한 공정 관리재료: 6061-T
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당사는 20년간 CNC 머신을 운영해 왔습니다. 광학 마운트는 평면도, 직각도, 반복성을 요구합니다. 당사는 특별한 기술이 아닌 표준 3축 및 5축 머시닝 센터로 이를 구현합니다.
사양
파라미터
값
재료
알루미늄 6061-T6, 7075-T6; 스테인리스 303/304/316L; 황동 C360; 구리 C110; POM, PEEK, PTFE
머신
3축(Fanuc), 5축(Siemens), 소경용 스위스형(Citizen)
공차
±0.005 mm(가공), ±0.01 mm(일반), 동심도 ≤0.01 mm
표면 마감
Ra 0.4 µm(광학면), Ra 0.8 µm(표준), 비드 블라스트, 아노다이징(투명/블랙), 패시베이션
나사산
M1.6 ~ M12, UNC/UNF, 헬리컬 인서트 옵션
배치 크기
최소 주문 수량 없음 – 프로토타입부터 대량 생산(월 최대 50,000개)
검사
CMM(ZEISS), 광학 비교기, 표면 거칠기 측정기, 나사 게이지
리드 타임
7일(프로토타입), 12일(양산), 긴급 처리 가능
인증
ISO 9001:2015, 재료 인증서(EN 10204 3.1) 요청 시 제공
모든 부품은 검사 전에 디버링 및 세척을 거칩니다. 당사는 광학 부품의 모서리 처리를 생략하지 않습니다. 날카로운 모서리는 응력 집중과 조립 문제를 유발합니다.
바이어들이 도면을 보내는 세 가지 이유
1. 배치 추적 가능한 품질
모든 배치에는 고유한 작업 번호가 부여됩니다. 당사는 각 런의 머신, 작업자, 툴 오프셋, 검사 데이터를 기록합니다. 현장에서 불량이 발생하면 정확한 교대조와 절삭 공구까지 추적합니다. 추측은 없습니다.
2. 배치별 검사 보고서
모든 출하 시 일반 인증서가 아닌 전체 치수 보고서를 제공합니다. CMM 측정 포인트, 표면 거칠기 값, 나사 합격/불합격, 재료 배치 번호가 포함됩니다. 귀하의 입고 검사(QC)는 몇 시간이 아닌 몇 분 만에 검증할 수 있습니다.
3. CNC + 스탬핑 + 스프링 + 방열판 단일 공장
광학 마운트에는 스프링 방식 운동학 마운트, 스탬핑 베이스 플레이트, 레이저 다이오드용 방열판이 필요한 경우가 많습니다. 당사는 이 모든 것을 사내에서 제조합니다. 구매 주문 1건, 물류 1곳, 품질 기준 1개. 다중 공급업체 조율이 필요 없습니다.
이러한 부품이 사용되는 분야
당사에서 생산되는 정밀 광학 마운트는 다음에 적용됩니다:
레이저 시스템 – 김벌 마운트, 미러 홀더, 빔 스티어링 스테이지(알루미늄 6061-T6, 블랙 아노다이징)
