당사의 CNC 가공 전자기기 인클로저 하우징은 솔리드 알루미늄, 스테인리스 또는 구리 블록을 밀링하여 PCB, 센서 및 커넥터를 충격, 먼지 및 EMI로부터 보호하는 쉘입니다. ±0.005mm 위치 공차, Ra 0.4μm 표면 조도, 강철 변형의 경우 62 HRC 경도를 제공하며, 둥관 공장에서 7일 이내에 모든 제품을 출하합니다. 이는 플라스틱 사출 금형
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당사의 CNC 가공 전자기기 인클로저 하우징은 솔리드 알루미늄, 스테인리스 또는 구리 블록을 밀링하여 PCB, 센서 및 커넥터를 충격, 먼지 및 EMI로부터 보호하는 쉘입니다. ±0.005mm 위치 공차, Ra 0.4μm 표면 조도, 강철 변형의 경우 62 HRC 경도를 제공하며, 둥관 공장에서 7일 이내에 모든 제품을 출하합니다. 이는 플라스틱 사출 금형
당사의 CNC 가공 전자기기 인클로저 하우징은 솔리드 알루미늄, 스테인리스 또는 구리 블록을 밀링하여 PCB, 센서 및 커넥터를 충격, 먼지 및 EMI로부터 보호하는 쉘입니다. ±0.005mm 위치 공차, Ra 0.4μm 표면 조도, 강철 변형의 경우 62 HRC 경도를 제공하며, 둥관 공장에서 7일 이내에 모든 제품을 출하합니다. 이는 플라스틱 사출 금형이 전혀 필요 없는 정밀 제조로, 모든 유닛은 마지막 탭 가공 구멍까지 3D 모델과 동일하게 제작됩니다.
전자기기 인클로저는 무게 절감을 위해 종종 1.2mm 벽 두께를 요구합니다. 일반 엔드밀은 해당 금속에 채터링과 휨을 발생시킵니다. 당사는 45° 헬릭스 각도의 3날 가변 헬릭스 엔드밀을 사용하며, 트로코이달 공구 경로로 18,000 RPM에서 가공합니다. 이를 통해 반경 방향 절삭력을 60% 줄여 100mm 면에서 0.02mm 이내의 평탄도를 유지합니다. 25mm 이상의 딥 포켓의 경우, 6mm 생크의 네킹 다운 공구로 전환하여 휨을 방지합니다. 당사의 5축 CNC 센터는 언더컷과 45° 챔퍼를 한 번의 셋업으로 가공하여 재위치 마킹이나 공차 누적이 없습니다.
당사는 6061-T6 및 7075-T6 알루미늄(항복 강도 276 MPa 및 503 MPa)과 304 및 316L 스테인리스 강을 재고로 보유하고 있습니다. 슬라이딩 리드나 힌지 핀의 경우 40 HRC로 경화된 17-4PH 스테인리스 강을 제공합니다. RF 차폐 또는 방열 스프레더용으로 C11000 구리와 C36000 황동도 제공합니다. 가공 후 2단계 아노다이징을 적용합니다: 알루미늄용 Type II 투명 또는 블랙(18-20μm 두께), 강철용 무전해 니켈 도금(50μm, 경도 52 HRC). 미관상 브러시드 마감이 필요한 경우, 아노다이징 전에 240-grit 리니어 마감을 추가하며 100개 미만 주문 시 추가 비용이 없습니다.
밀폐된 박스 내부에서 전력 전자기기가 과열될 수 있습니다. 당사는 별도의 클립온 부품 없이 인클로저 베이스에 직접 일체형 히트싱크 핀을 가공합니다. 핀 두께는 2.5mm 피치로 0.8mm까지 가능하며, 평판 대비 3.2배의 표면적 증가를 달성합니다. 또한 히트 파이프나 베이퍼 챔버용 나사 보스를 밀링합니다. 일반적인 50W 앰프의 경우, 당사의 밀링 알루미늄 하우징(6061-T6, 40mm x 40mm x 20mm)은 핀이 없는 플라스틱 박스 대비 접합부 온도를 35°C 낮춥니다. IP65 등급을 유지하면서 RF 접지를 유지하기 위해 실리콘 개스킷용 C자형 그루브도 추가할 수 있습니다.
당사는 알루미늄에 M2~M6, 2B 등급 맞춤으로 직접 나사를 절삭합니다. 고사이클 조립(100회 이상 나사 삽입)의 경우 압입 황동 인서트를 권장하며, 당사가 사내에서 설치합니다. RF 차폐 인클로저의 경우 핑거스톡 EMI 개스킷용 1.6mm 폭 채널과 방수용 별도 0.8mm O-링 그루브를 가공합니다. 당사의 CNC 밀은 그루브 깊이를 ±0.03mm로 유지하여 개스킷이 균일하게 압축되도록 합니다—틈새나 누출이 없습니다. 또한 나사 구멍을 0.01mm 스팟 페이스 평탄도로 카운터싱크하여 토크 체결 시 균열을 방지합니다.
CNC 가공 전자기기 인클로저 하우징의 모든 배치는 0.001mm 분해능의 좌표 측정기(CMM)를 통과합니다. 기준점 A, B, C에서 중요 구멍 위치, 0.02mm 진위치, 표면 프로파일을 검사합니다. 외관 표면의 경우 20배 배율의 광학 비교기를 사용하여 스크래치나 공구 자국을 검사합니다. 또한 밀폐 인클로저에 헬륨 질량 분석기를 사용한 누출 테스트를 실시하며, 누출률은 1x10⁻⁸ mbar·L/s 미만입니다. 모든 출하물에 디지털 검사 보고서(PDF)를 제공합니다. 종이 보고서나 모호한 "합격" 스탬프는 없습니다—실제 수치만 제공합니다.
당사는 트레이딩 회사가 아닌 공장이므로 일정을 직접 관리합니다. 프로토타입(1-5개)의 리드타임은 5영업일입니다. 생산 물량(50-500개)의 경우 7-10영업일이 소요됩니다. 당사는 15대의 CNC 머신으로 24/6 운영하므로 주문을 오픈 슬롯에 투입할 수 있습니다. 무최소주문량 정책으로 테스트 핏용 단일 하우징도 주문할 수 있으며, 백만 달러 규모의 주문처럼 프로그래밍, 가공, 검사를 수행합니다. 당사의 "메이드 인 차이나" 강점은 값싼 노동력이 아니라, 공구 제작, 열처리, 아노다이징이 모두 CNC 플로어에서 2km 이내에 이루어지는 수직 통합 공장입니다.
| 사양 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 소재 | 6061-T6, 7075-T6 알루미늄; 304/316L 스테인리스; 17-4PH; C11000 구리; C36000 황동 |
| 최대 인클로저 크기 | 600mm x 400mm x 200mm (단일 부품) |
| 최소 벽 두께 | 1.2mm (알루미늄), 1.5mm (스테인리스 강) |
| 가공 공차 | ±0.005mm (구멍 위치), ±0.02mm (일반) |
| 표면 조도 Ra | 0.4μm (밀링), 0.8μm (아노다이징) |
| 경도 (강철) | 최대 62 HRC (열처리 후) |
| 런아웃 (동심도) | 나사 보스 기준 0.01mm |
| 평탄도 (리드 표면) | 100mm당 0.02mm |
| 리드타임 | 5일 (프로토타입, 1-5개), 7-10일 (생산) |
| 최소 주문 수량 | 없음 (1개도 수용) |
당사는 프로토타입을 별도의 대충 만드는 공정으로 취급하지 않습니다. 2개 샘플과 2,000개 양산에 동일한 5축 머신, 동일한 툴홀더, 동일한 검사 지그를 사용합니다. 양산의 경우 하드 죠와 맞춤형 진공 지그를 사용하여 셋업 시간을 50% 단축하며, 이는 소량 주문에서도 단가를 안정적으로 유지합니다. 또한 CNC 프로그램과 지그 오프셋을 5년간 보관하므로 재주문 시 PO 발송만 하면 됩니다. 설계를 수정하는 경우 영향을 받는 툴패스만 업데이트하고 나머지 프로그램은 검증된 상태로 유지합니다.
최소 주문 수량이 없습니다—프로토타입이나 테스트용 단일 부품도 수용하며 동일한 정밀도 기준이 적용됩니다.
네, 2D 도면 또는 3D STEP 파일을 기반으로 맞춤형 컷아웃, 스탠드오프, 장착 구멍을 ±0.005mm 정확도로 가공하여 커넥터 정렬을 보장합니다.
첫 번째 부품에 초품 검사(FAI)를 수행하고, 이후 50개마다 공정 중 검사를 실시하며, 배치의 10%에 대해 최종 CMM 보고서를 제공합니다—모든 내용이 출하 파일에 문서화됩니다.
프로토타입(1-5개)은 5영업일 내 출하되며, 50-500개 생산 물량은 7-10영업일이 소요됩니다. 긴급 샘플의 경우 48시간 이내로 단축할 수 있습니다.
도면을 보내기 전에 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 검토하여 표면 마감 한계를 이해하고, CNC 가공 공차 가이드를 확인하여 현실적인 공차를 설정하세요. 그런 다음 도면을 보내시면 12시간 이내에 확정 견적을 받으실 수 있습니다.
이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하세요. 도면(STEP, IGES 또는 PDF)을 보내시면 12시간 이내에 전체 FAI 보고서와 함께 확정 견적을 받으실 수 있습니다. 최소 주문 수량 없음, 숨은 공구 비용 없음, 예상 외 비용 없음.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
