컬렉션 02의 실제 의미와 수치가 중요한 이유 블랙 아노다이즈드 알루미늄 방열판 컬렉션 02는 맞춤 금형을 기다리지 않고도 열 성능이 필요한 엔지니어를 위해 설계된 사전 엔지니어링된 압출 및 CNC 마감 방열판 시리즈입니다. 모든 제품은 ±0.01mm 치수 공차, Ra 0.8µm 표면 조도, 장착면 기준 0.05mm 평탄도 사양으로 출하됩니다. 블랙 아노다
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컬렉션 02의 실제 의미와 수치가 중요한 이유 블랙 아노다이즈드 알루미늄 방열판 컬렉션 02는 맞춤 금형을 기다리지 않고도 열 성능이 필요한 엔지니어를 위해 설계된 사전 엔지니어링된 압출 및 CNC 마감 방열판 시리즈입니다. 모든 제품은 ±0.01mm 치수 공차, Ra 0.8µm 표면 조도, 장착면 기준 0.05mm 평탄도 사양으로 출하됩니다. 블랙 아노다
블랙 아노다이즈드 알루미늄 방열판 컬렉션 02는 맞춤 금형을 기다리지 않고도 열 성능이 필요한 엔지니어를 위해 설계된 사전 엔지니어링된 압출 및 CNC 마감 방열판 시리즈입니다. 모든 제품은 ±0.01mm 치수 공차, Ra 0.8µm 표면 조도, 장착면 기준 0.05mm 평탄도 사양으로 출하됩니다. 블랙 아노다이즈드 층은 18–20µm 두께로 밀봉 처리되어 내식성을 확보했으며, 12H 경도(연필 테스트)로 측정됩니다 — 반복적인 장착과 토크에도 긁힘 없이 견딜 수 있을 만큼 단단합니다. 당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로, 20년간의 CNC 가공, 스탬핑, 스프링 생산 경험을 보유하고 있으며, 이 컬렉션은 주문 확인 후 25일이 아닌 5일 내에 출하됩니다.
컬렉션 02는 솔리드 빌렛이 아닌 6063-T5 알루미늄 압출재로 시작합니다. 압출은 열을 예측 가능하게 전도하는 치밀하고 균일한 결정립 구조를 제공하며 기본 비용을 낮게 유지합니다. 그런 다음 장착면을 밀링하고, 관통 구멍을 드릴링하며, 스핀들 런아웃 0.002mm 미만의 3축 CNC에서 핀 팁을 절단합니다. 이 순서가 중요한 이유는 빌렛 방열판을 가공하면 재료의 80%를 제거하게 되어 내부 응력이 발생하고 아노다이징 중 베이스가 휘어지기 때문입니다. 압출을 먼저 하면 재료의 10–15%만 제거하므로 블랙 아노다이즈 배스에서도 부품이 안정적으로 유지됩니다. 그 결과 토크로 체결한 후에도 평탄함이 유지되는 방열판이 완성됩니다 — 당사 공장을 떠날 때만 평탄한 것이 아닙니다.
이 컬렉션은 2.5mm 핀 피치, 1.2mm 핀 두께, 20mm 핀 높이를 사용합니다. 이는 일반적인 5mm 피치 압출 대비 52%의 핀 밀도 향상으로, 더 작은 면적에 동일한 CFM을 적용하면서도 접합부 온도 목표를 달성할 수 있음을 의미합니다. 핀 팁은 0.3mm 라운딩 처리되어 경계층에서의 난류 항력을 줄입니다 — 작은 디테일이지만 당사가 자체적으로 실시한 강제 대류 테스트에서 열 효율이 3–5% 향상되었습니다. 스탬핑 또는 스키빙 방열판과 비교할 경우, 당사 핀은 접힌 형태가 아닌 솔리드이므로 핀과 베이스 사이에 열 인터페이스 갭이 없습니다. 당사는 2m/s 기류의 통제된 풍동에서 열 저항을 측정하며, 100mm x 100mm x 25mm 변형의 일반적인 값은 0.42°C/W입니다.
당사는 방열판을 외부에 아노다이징 위탁하지 않습니다. 블랙 아노다이즈 라인은 둥관 공장 내부에 있어 모든 배치를 통제합니다. 공정은 황산 아노다이즈 Type II, 블랙 염색 후 96°C에서 20분간 온수 밀봉입니다. 부품당 3개 지점(중앙 및 양쪽 모서리)에서 와전류 게이지로 두께를 검증하며 18µm 미만의 부품은 모두 불합격 처리합니다. 모든 생산 배치의 샘플에 대해 ASTM B117 기준 48시간 중성 염수 분무 테스트를 실시하며, 블랙 코팅은 피팅이나 색상 퇴색이 전혀 없어야 합니다. 이것이 왜 중요할까요? 밀봉이 불량한 아노다이즈 층은 다공성이라 지문과 오일을 흡수하고 열 방사체가 아닌 절연체 역할을 합니다. 당사의 밀봉 층은 복사 열전달에서 일관된 0.2°C/W 방사율 이점을 추가하며, 이는 자연 냉각 설정에서 측정 가능합니다.
컬렉션 02의 모든 방열판은 코팅이 깨지는 것을 방지하기 위해 아노다이징 후 드릴링 및 탭핑된 M3 또는 M4 나사산 장착 구멍이 제공됩니다. 당사는 절삭 탭이 아닌 롤 탭을 사용하여 재료를 변위시켜 표준 60% 절삭 나사산보다 강한 70% 나사산 맞물림을 제공합니다. 요청 시 스테인리스 스탠드오프와 스프링 장착 푸시 핀을 사전 설치하여 드라이버 없이도 방열판을 PCB에 눌러 장착할 수 있습니다. 또한 사전 도포된 열 인터페이스 재료 옵션도 제공합니다: 방열판 베이스 형상에 맞게 다이컷된 0.25mm 상변화 패드로, 열전도율 8.5 W/mK입니다. 이는 조립 라인에서 별도의 TIM 도포 공정 비용을 절약합니다. 절연이 필요한 전자 엔지니어를 위해 베이스와 패드 사이에 0.05mm 폴리이미드 필름을 추가할 수 있으며, 이 역시 동일한 5일 리드타임 내에 처리됩니다.
당사는 신뢰만으로 출하하지 않습니다. 컬렉션 02의 모든 방열판은 3단계 검사를 통과합니다. 첫째, 3차원 측정기(CMM)가 2D 도면 또는 3D STEP 파일 기준으로 장착면 평탄도, 구멍 위치, 전체 외곽 치수를 확인합니다 — 실제 위치 공차는 0.05mm로 유지합니다. 둘째, 표면 프로파일로미터가 베이스와 핀 팁의 Ra를 측정하며 0.8µm를 초과하는 부품은 모두 불합격 처리합니다. 셋째, 3배 확대 육안 검사로 아노다이즈 보이드, 스크래치, 염료 번짐을 확인합니다. 또한 나사산 구멍에 대해 100% 토크 테스트를 실시합니다: 보정된 나사를 삽입하고 M3에는 0.6 Nm, M4에는 1.2 Nm을 적용하며, 나사산이 벗겨지거나 균열이 발생하면 해당 배치는 불합격입니다. 모든 출하 시 CMM 데이터 포인트와 아노다이즈 두께 판독값을 포함한 디지털 검사 보고서가 제공됩니다. 전체 수량 생산 전에 선행 품질 검사 보고서가 필요한 경우 추가 비용 없이 48시간 내에 제공할 수 있습니다.
당사는 컬렉션 02에 대해 "MOQ 없음"을 말하며 문자 그대로 의미합니다. 프로토타입 테스트용 1개 또는 50,000개 전체 생산 수량을 주문할 수 있습니다 — 단가가 달라지지만 리드타임은 최대 500개까지 5일, 대량 수량은 10일로 유지됩니다. 압출 금형의 툴링 비용은 이미 지불되었으므로 아래 표준 크기에 대한 NRE 비용은 없습니다. 맞춤 길이, 다른 핀 높이 또는 비표준 구멍 패턴이 필요한 경우 압출 금형을 재절단하지 않고 CNC 프로그램을 수정할 수 있으며, 이 경우 리드타임이 4주가 아닌 2일만 추가됩니다. 소액 주문의 경우 T/T, 신용카드 또는 PayPal로 결제할 수 있습니다. 여러 형상을 테스트하려는 엔지니어를 위해 컬렉션의 5가지 다른 크기 샘플 키트를 배송비 포함 $45 정액으로 제공합니다.
| 사양 | 값 / 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 기본 재질 | 6063-T5 알루미늄 | 압출, 빌렛 아님 |
| 표면 처리 | 블랙 아노다이즈, Type II | 18–20µm, 온수 밀봉 |
| 경도(아노다이즈 층) | 12H(연필 테스트) | 밀봉, 내스크래치 |
| 치수 공차 | ±0.01mm | 모든 CNC 가공 형상 기준 |
| 평탄도(장착면) | 최대 0.05mm | CMM으로 측정 |
| 표면 조도(Ra) | 0.8µm | 베이스 및 핀 팁 |
| 스핀들 런아웃(가공) | <0.002mm | 일관된 핀 두께 보장 |
| 사용 가능한 크기 | 25×25×10mm ~ 150×150×40mm | 맞춤 길이 가능 |
| 나사산 구멍 | M3 또는 M4, 롤 탭 | 70% 나사산 맞물림 |
| 열 저항 | 0.42°C/W (100×100×25mm) | 2m/s 기류에서 측정 |
| 리드타임 | 5일(≤500개), 10일(대량) | 주문 확인 기준 |
| MOQ | MOQ 없음 — 1개도 주문 가능 | 프로토타입부터 생산까지 |
MOQ가 없습니다 — 테스트용 단일 방열판이나 전체 생산 수량을 주문할 수 있으며 리드타임은 동일합니다.
네, 압출 금형을 재절단하지 않고 CNC 프로그램을 수정하여 맞춤 구멍 위치, 나사산 크기 또는 핀 높이를 변경할 수 있으며 리드타임이 2일만 추가됩니다.
모든 부품에 와전류 게이지로 아노다이즈 두께를 측정하고, 각 배치에 대해 ASTM B117 기준 48시간 염수 분무 테스트를 실시하며, 100% 부품을 3배 확대 육안 검사합니다.
최대 500개까지 주문 확인 후 5일 내에 출하하며, 대량 수량은 리드타임이 10일이고 모든 출하 시 디지털 검사 보고서가 제공됩니다.
방열판과 부품 사이의 갭은 열 실패가 시작되는 지점입니다. 베이스가 0.05mm로 평탄하지 않으면 절연체 역할을 하는 에어 갭이 생기고, 우수한 TIM을 사용해도 접합부 온도가 10–15°C 상승합니다. 당사의 ±0.01mm 공차와 0.05mm 평탄도 사양은 마케팅 수치가 아닙니다 — 이는 견고한 CNC 고정구와 가공 중 온도 제어된 작업장(23°C ± 1°C)을 사용한 결과입니다. 고출력 LED 드라이버, 모터
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
