이 제품은 CNC 가공된 자동선반 15형 핀 슬롯 콜릿으로, 슬라이딩 헤드 및 스위스형 선반에서 바 재료나 사전 가공된 부품을 유연성 없이 견고하게 고정하도록 설계되었습니다. 핀 슬롯은 콜릿을 스핀들 노즈에 잠그고 회전 미끄러짐을 제거하며 공구 교체 시간을 15% 단축합니다. 0.005mm TIR의 보장된 런아웃, Ra 0.4의 표면 조도, 60 HRC의
견적 받기
-
한국어
- sc@bquq.com
이 제품은 CNC 가공된 자동선반 15형 핀 슬롯 콜릿으로, 슬라이딩 헤드 및 스위스형 선반에서 바 재료나 사전 가공된 부품을 유연성 없이 견고하게 고정하도록 설계되었습니다. 핀 슬롯은 콜릿을 스핀들 노즈에 잠그고 회전 미끄러짐을 제거하며 공구 교체 시간을 15% 단축합니다. 0.005mm TIR의 보장된 런아웃, Ra 0.4의 표면 조도, 60 HRC의
이 제품은 CNC 가공된 자동선반 15형 핀 슬롯 콜릿으로, 슬라이딩 헤드 및 스위스형 선반에서 바 재료나 사전 가공된 부품을 유연성 없이 견고하게 고정하도록 설계되었습니다. 핀 슬롯은 콜릿을 스핀들 노즈에 잠그고 회전 미끄러짐을 제거하며 공구 교체 시간을 15% 단축합니다. 0.005mm TIR의 보장된 런아웃, Ra 0.4의 표면 조도, 60 HRC의 경도를 제공하며, 이 모든 것은 중국 둥관에 위치한 20년 경력의 정밀 제조 시설에서 생산됩니다.
일반 콜릿은 마찰력에만 의존합니다. 이는 스핀들이 급격히 감속하거나 이송 속도를 0.15mm/rev 이상으로 높일 때 실패합니다. 당사의 15형 콜릿은 스핀들의 구동 핀과 결합하는 가공된 핀 슬롯을 사용합니다. 이 기계적 잠금 장치는 토크를 직접 전달하므로 8,000 RPM에서도 콜릿이 흔들리거나 바를 긁지 않습니다. 슬롯은 ±0.01mm 정밀도로 절단되어 핀이 백래시 없이 결합됩니다.
당사는 20CrMnTi 침탄강 또는 9SiCr 합금 공구강을 사용합니다. 두 재료 모두 자체 진공로에서 58–62 HRC로 진공 경화 처리한 후, −120°C에서 심냉 처리합니다. 이 공정은 잔류 오스테나이트를 변환시켜 황동 및 알루미늄에서 40,000회 이상, 스테인리스강에서 25,000회의 내마모 수명을 제공합니다. 그립 보어는 열처리 후 ID 연삭되며, 이는 최종 공차가 연질 블랭크가 아닌 경화 표면에 정확히 적용되도록 합니다.
런아웃은 단순한 연삭 사고가 아니라 보어, 슬롯, 백 테이퍼의 적층 오차입니다. 당사는 Studer S33에서 보어와 백 테이퍼를 단일 클램핑으로 연삭합니다. 그런 다음 동일한 기준점을 기준으로 핀 슬롯을 와이어 컷팅합니다. 모든 콜릿은 0.001mm 분해능의 맞춤형 에어 게이지 지그로 검사됩니다. 노즈에서 TIR이 0.005mm를 초과하거나 20mm 깊이에서 0.008mm를 초과하면 불합격 처리됩니다. 이 테스트를 통과하지 못한 콜릿은 출하하지 않습니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 재료 옵션 | 20CrMnTi / 9SiCr / 65Mn 스프링강 |
| 그립 범위 (바 직경) | Ø1.0mm – Ø15.0mm (0.5mm 단위) |
| 콜릿 길이 | 52mm (표준 DIN 6499 등가) |
| 핀 슬롯 폭 | 3.0mm +0.02 / −0.00mm |
| 슬롯 깊이 | 2.5mm ±0.05mm |
| 경도 (최종) | 58–62 HRC |
| 런아웃 (노즈 TIR) | ≤0.005mm |
| 표면 조도 (보어) | Ra 0.4 µm (연삭 및 호닝) |
| 동심도 (보어 대 테이퍼) | ≤0.003mm |
| 리드타임 | 표준 사이즈 7일, 맞춤 보어 15일 |
| 최소 주문 수량 | 없음 — 테스트용 1개 주문 가능 |
대부분의 업체는 열처리 전에 슬롯을 절단한 후 0.02mm의 변형을 확인합니다. 당사는 반대로 진행합니다: 슬롯을 황삭 절단한 후 경화 처리하고, 경화 상태에서 와이어 EDM으로 슬롯을 정삭 가공합니다. 와이어 EDM은 0.005mm의 재용융층만 남기며, 이를 2차 연마 유동 가공으로 제거합니다. 결과적으로 슬롯 엣지는 500회가 아닌 5,000회의 삽입에도 날카로움을 유지합니다. 이것이 한 교대만 지속되는 콜릿과 한 분기를 지속되는 콜릿의 차이입니다.
각 콜릿에는 일련번호가 부여됩니다. 보어 직경(3개 깊이에서 측정), 슬롯 폭, TIR의 세 가지 데이터 포인트를 기록합니다. 고객은 해당 수치와 슬롯 엣지의 200배 확대 미세조직 사진이 포함된 PDF 검사 보고서를 받게 됩니다. 50개를 주문하면 50개의 개별 보고서를 받게 되며, 일괄 보고서가 아닙니다. 이것이 당사의 정밀 제조 표준이며, 콜릿 반복 주문률이 92%인 이유입니다.
최소 주문 수량이 없습니다 — 프로토타입 또는 교체용으로 단 1개도 주문 가능하며, 20개 이상 주문 시 단가가 소폭 인하됩니다.
네, 슬롯 폭, 슬롯 깊이, 보어 직경, 전체 길이를 스핀들의 기존 구동 핀에 맞게 수정할 수 있으며, 맞춤 형상의 리드타임은 15일입니다.
에어 게이징과 최종 보고서에 기재된 TIR 값을 사용한 100% 검사 정책을 적용하며, 0.005mm를 초과하는 콜릿은 재작업이 아닌 폐기 처리됩니다.
표준 사이즈는 둥관 공장에서 7일 내 출하되며, 중국 시간 오전 10시 이전에 확인하면 긴급 고장 시 3일로 단축할 수 있습니다.
공구 선택에 대한 더 많은 엔지니어링 정보는 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하세요. 생산 환경에서 이러한 공차를 달성하는 방법을 확인하려면 CNC 가공 공차 가이드를 확인하세요.
도면이나 현재 사용 중인 콜릿 샘플을 보내주시면 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하세요. 가격, 리드타임, 슬롯 형상에 대한 DFM 검토 의견을 제공하며, 일반적인 영업 멘트는 하지 않습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
