이 척이 자동 선반에서 다르게 작동하는 방식 이 제품은 CNC 가공된 공압 콜릿 척으로, 무인 사이클로 작동하는 자동 선반을 위해 설계된 3죠 스루홀 구조입니다. 직경 3 mm ~ 42 mm의 봉재를 수동 재클램핑 없이 파지하며, 스루홀을 통해 절삭유와 칩이 후방으로 직접 배출됩니다. 파지 영역에서 0.005 mm TIR 런아웃, 모든 접합면의 표면 조
견적 받기
-
한국어
- sc@bquq.com
이 척이 자동 선반에서 다르게 작동하는 방식 이 제품은 CNC 가공된 공압 콜릿 척으로, 무인 사이클로 작동하는 자동 선반을 위해 설계된 3죠 스루홀 구조입니다. 직경 3 mm ~ 42 mm의 봉재를 수동 재클램핑 없이 파지하며, 스루홀을 통해 절삭유와 칩이 후방으로 직접 배출됩니다. 파지 영역에서 0.005 mm TIR 런아웃, 모든 접합면의 표면 조
이 제품은 CNC 가공된 공압 콜릿 척으로, 무인 사이클로 작동하는 자동 선반을 위해 설계된 3죠 스루홀 구조입니다. 직경 3 mm ~ 42 mm의 봉재를 수동 재클램핑 없이 파지하며, 스루홀을 통해 절삭유와 칩이 후방으로 직접 배출됩니다. 파지 영역에서 0.005 mm TIR 런아웃, 모든 접합면의 표면 조도 Ra 0.4 µm, 죠 가이드의 표면 경도 HRC 58-62를 제공합니다. 저희 둥관 공장에서 7영업일 내 출고되며, 최소주문수량(MOQ)이 없어 프로토타입용 1개부터 양산용 500개까지 주문 가능합니다.
이 제품은 주조 바디가 아닙니다. 고체 4140 예비경화강에서 시작하여 모든 포켓, 슬롯, 나사산을 CNC 가공한 후 핵심 보어를 연삭합니다. 그 결과 10,000사이클 동안 0.01 mm 미만의 반복 정밀도를 유지하는 척이 완성되며, 이는 스위스형 선반과 멀티스핀들 자동선반에서 스톱-투-스톱 정확도가 중요한 이유입니다.
표준 콜릿 척은 외부에서 파지하여 스핀들 보어를 막습니다. 그러나 이 제품은 3개의 경화 죠가 반경 방향 내측으로 이동하여 26 mm의 막힘없는 스루홀을 확보합니다. 긴 봉재를 연속 공급할 수 있어 2차 가공을 위한 절단 및 재척이 필요 없습니다. 20 mm 환봉을 가공하는 일반적인 자동 선반에서 솔리드 콜릿 대비 부품당 15초의 시간을 절약합니다. 8시간 교대 근무 기준으로 기계당 약 200개의 추가 부품을 생산할 수 있습니다.
공압 작동은 후면의 단일 에어 포트를 사용합니다. 4~6 bar 압력을 가하면 죠가 12 kN의 클램핑력으로 닫힙니다. 압력을 해제하면 스프링이 죠를 자동으로 엽니다. 유압 유닛, 드로바 조정, 수동 토크 렌치가 필요 없습니다. 작업자는 봉재를 장착하고 시작 버튼을 누르기만 하면 바 피더가 빈 상태를 알릴 때까지 기계가 작동합니다.
죠 슬롯은 척 중심선 기준 0.003 mm 위치 공차로 가공됩니다. 이는 3개의 죠가 동기화되어 각 죠가 동일한 거리로 이동하므로 환봉 소재가 0.005 mm TIR 이내로 중심을 유지합니다. 육각 또는 사각 소재를 가공하는 경우에도 동일한 죠가 표면에 자국을 남기지 않고 평면을 파지하는데, 이는 파지면에 미세 톱니 패턴을 연삭하기 때문입니다.
척 바디는 AISI 4140 소재로 제작되며, 가공 전 28-32 HRC로 예비경화됩니다. CNC 절삭 후 죠 가이드 표면을 케이스 경화하여 58-62 HRC, 경화 깊이 0.8 mm를 확보합니다. 죠 자체는 8620 합금강으로 제작되어 침탄 처리로 60-64 HRC까지 경화한 후 OD와 ID를 최종 공차 0.005 mm로 연삭합니다. 이 조합은 6,000 RPM에서 가공되는 연마성 304 스테인리스강 또는 6061 알루미늄의 마모에 강한 척을 제공합니다.
스루홀 라이너는 경화된 52100 베어링강으로 제작된 별도 부품입니다. 약 200,000사이클 사용 후 마모되면 척 전체를 교체하는 대신 10분 만에 라이너만 교체할 수 있습니다. 또한 바디 보어는 질화 처리하여 70 HRC 상당의 내식성을 확보하므로 절삭유를 많이 사용하는 작업에도 적합합니다.
모든 체결구는 12.9급 소켓 헤드 캡 나사로 아연-니켈 도금 처리되어 내식성을 갖습니다. 에어 피스톤은 아노다이징 처리된 7075 알루미늄으로 제작되어 고주파 클램핑 사이클 중 관성을 줄일 만큼 가볍습니다. 전체 어셈블리는 6,000 RPM에서 G2.5 밸런싱을 수행하므로 완제품에 진동 자국 없이 가공할 수 있습니다.
모든 척은 둥관을 떠나기 전에 QC 실험실에서 12개 항목 검사를 거칩니다. 0.001 mm 다이얼 인디케이터로 정밀 맨드릴의 런아웃을 측정하며, 0.005 mm TIR을 초과하면 불합격 처리 후 재작업합니다. 20°C에서 CMM으로 죠 평행도를 확인하고, 6 bar에서 에어 실린더 스트로크를 검증하며, 부하 상태에서 100회 개폐 사이클을 테스트합니다. 최종 보고서에는 죠 길이를 따라 3개 위치의 런아웃 차트가 포함됩니다.
또한 스루홀은 GO/NO-GO 핀 게이지로 테스트하여 26 mm 봉재가 자유롭게 통과하는지 확인합니다. 32 mm 또는 40 mm와 같은 맞춤 보어 크기의 경우 도면에 따라 라이너를 가공하고 동일한 게이지로 검증합니다. 각 척에는 측정값, 열처리 로트 번호, 최종 검사 날짜가 기재된 교정 인증서가 포함되어 출하됩니다.
더 엄격한 런아웃 사양이 필요한 경우 죠를 0.003 mm TIR로 연삭할 수 있지만 리드타임이 3일 추가됩니다. 자동 선반 작업의 99%에서는 0.005 mm로 충분하며, 선삭 부품의 ±0.01 mm 공차를 문제없이 유지합니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 바디 재질 | AISI 4140 예비경화강 |
| 죠 재질 | 8620 합금강, 침탄 처리 |
| 스루홀 라이너 | 52100 베어링강, 교체 가능 |
| 파지 범위 | 3 mm – 42 mm (환봉) |
| 스루홀 직경 | 26 mm 표준 (최대 40 mm 맞춤) |
| 클램핑력 | 6 bar 공기압에서 12 kN |
| 경도 (죠 가이드) | HRC 58-62, 경화 깊이 0.8 mm |
| 런아웃 (TIR) | 파지 영역에서 0.005 mm |
| 표면 조도 | 접합면 Ra 0.4 µm |
| 최대 RPM | 6,000 RPM (G2.5 밸런싱) |
| 리드타임 | 7영업일 (표준), 5일 (긴급) |
| MOQ | 최소주문수량 없음 — 1개 가능 |
모든 치수는 미터법입니다. 특정 자동 선반 스핀들 노즈에 맞게 후면 플랜지를 맞춤 가공할 수 있습니다 — 스핀들 도면 또는 기계 모델을 보내주세요. 일반적인 마운트로는 A2-5, A2-6, 파일럿 보어가 있는 플랫 백 플레이트가 있습니다.
자동 선반에 매거진 바 피더를 사용하는 경우 표준 척이 직선형 라이너와 함께 작동합니다. 그러나 가이드 튜브가 있는 하이드로다이내믹 바 피더를 사용하는 경우 진동을 줄이기 위해 라이너에 테이퍼 진입부를 가공할 수 있습니다. 또한 클램핑력을 실시간으로 모니터링하는 압력 센서 포트를 추가할 수 있습니다 — 이를 위해 바디에 2 mm 구멍을 뚫고 후면 캡에 M8 나사 포트를 가공합니다.
소경(8 mm 미만)의 경우 3죠 척 내부에 장착되는 정밀 콜릿 어댑터를 제공하여 교체 가능한 콜릿 시스템을 구성할 수 있습니다. 이는 3 mm ~ 6 mm 핀을 가공하는 스위스형 선반에서 일반적입니다. 어댑터는 0.003 mm 런아웃으로 연삭되며 기본 척보다 15% 높은 가격입니다. 42 mm 이상의 대형 소재의 경우 더 넓은 파지 반경을 가진 맞춤 죠 세트를 가공하며 리드타임은 10영업일로 연장됩니다.
공압 공급이 없는 기계를 위한 스프링 장착 버전도 제공합니다. 벨빌 와셔 스택이 있는 기계식 드로바를 사용하며 동일한 12 kN의 힘을 제공하지만 수동 또는 유압 풀러가 필요합니다. 문의 시 작동 방식을 알려주시면 적절한 버전을 추천해 드립니다.
자동 선반의 절삭 파라미터 및 공구 선택에 대해서는 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하여 채터링과 공구 마모를 방지하세요. 이 척으로 생산하는 부품에 엄격한 공차를 적용하는 경우 CNC 가공 공차 가이드에서 도면에 GD&T를 지정하는 방법을 설명합니다.
최소주문수량이 없습니다 — 프로토타입 또는 시험용 1개도 주문 가능하며, 100개 주문과 동일한 단가가 적용됩니다.
네, 선반에 맞게 모든 후면 플랜지 또는 파일럿 보어를 가공할 수 있습니다 — 스핀들 도면 또는 기계 제조사와 모델을 보내주세요.
모든 척은 CMM 및 런아웃 테스트로 개별 검사되며, 측정값이 기재된 서명된 교정 인증서가 포함됩니다.
표준 7영업일, 긴급 가공 비용을 지불하면 5일, 재고 표준 유닛은 3일입니다.
도면(STEP, PDF 또는 손으로 그린 스케치)을 sc@bquq.com으로 보내주시면 12영업시간 내에 재료, 가공 시간, 열처리, 운송 비용이 포함된 확정 견적을 회신해 드립니다. 긴급 문의는 WhatsApp +86 13713157787로 연락주세요. 저희는 20년 CNC 가공 경험을 가진 중국 제조 정밀 가공 기업으로, 소량 주문에 추가 비용을 부과하지 않습니다.
이메일에 스핀들 유형, 봉재 직경, 예상 사이클 타임을 포함해 주세요. 척이 기계에 적합한지 확인하고 적절한 죠 구성을 추천해 드립니다. 최소주문수량 없음, 설계 비용 없음, 의무 없음
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
