이 콜릿은 육각 소재를 자국 없이, 미끄러짐 없이 파지합니다 이 제품은 육각 봉재를 고정하는 스위스형 및 자동선반 스핀들용으로 설계된 CNC 가공 자동선반 20형 육각 보어 스프링 콜릿입니다. 보어는 ±0.005 mm 공차로 와이어컷 가공된 정확한 육각 형상으로, 매 사이클마다 봉재가 정확히 중심에 위치합니다. 노즈 부분의 런아웃은 0.005 mm 이하로
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이 콜릿은 육각 소재를 자국 없이, 미끄러짐 없이 파지합니다 이 제품은 육각 봉재를 고정하는 스위스형 및 자동선반 스핀들용으로 설계된 CNC 가공 자동선반 20형 육각 보어 스프링 콜릿입니다. 보어는 ±0.005 mm 공차로 와이어컷 가공된 정확한 육각 형상으로, 매 사이클마다 봉재가 정확히 중심에 위치합니다. 노즈 부분의 런아웃은 0.005 mm 이하로
이 제품은 육각 봉재를 고정하는 스위스형 및 자동선반 스핀들용으로 설계된 CNC 가공 자동선반 20형 육각 보어 스프링 콜릿입니다. 보어는 ±0.005 mm 공차로 와이어컷 가공된 정확한 육각 형상으로, 매 사이클마다 봉재가 정확히 중심에 위치합니다. 노즈 부분의 런아웃은 0.005 mm 이하로 유지되어 8,000 RPM에서도 가공된 육각 형상의 동심도가 보장됩니다. 진공 열처리 후 경도는 58–60 HRC로, 보어 마모 없이 200,000 사이클 이상의 수명을 제공합니다.
이 콜릿은 육각 모서리를 변형시키지 않으며, 중절삭 시 봉재가 비틀리지 않도록 합니다. 스프링 슬롯은 응력 균열을 제거하기 위해 루트 부분에 0.3 mm 반경으로 CNC 밀링 가공되었습니다—이는 저가 브로치 가공 콜릿에서 흔히 발생하는 파손 원인입니다. 표준 규격은 둥관 공장에서 7일 내 출고됩니다. BQUQ의 정밀 제조 제품으로, 중국 제조이며 첫 시험 주문에 최소주문수량이 없습니다.
20형은 본체 직경 20 mm와 표준 자동선반 테이퍼 각도 30도를 의미합니다. 육각 보어는 단순 드릴 가공 구멍이 아니라, 평면당 0.02 mm 간극으로 봉재의 모서리에 맞는 풀폼 와이어컷 프로파일입니다. 이 간극은 콜릿이 봉재의 모서리를 짓누르지 않고 균일하게 닫히게 합니다.
각 슬롯은 15도 나선 각도로 절단되어 전체 20 mm 파지 길이에 걸쳐 클램핑력을 분산시킵니다. 이는 드릴링 작업 중 봉재가 축 방향으로 밀려나는 것을 방지합니다. 육각 보어는 평면이 스핀들 키웨이와 평행하게 배향되어, 재교정 없이 공구 인덱싱이 가능합니다. 원형 보어 콜릿과 달리, 이 설계는 육각 소재에 대한 비틀림 파지력을 35% 향상시킵니다.
당사는 저가의 45# 강이 아닌 65Mn 스프링강(AISI 1065 상당)을 사용합니다. 블랭크는 가공을 위해 HRC 20으로 풀림 처리된 후, 표면 탈탄을 방지하기 위해 진공로에서 경화됩니다. 최종 템퍼링으로 경도 58–60 HRC, 코어 인성 45 J/cm²를 확보합니다.
보어는 열처리 후 연삭되므로 담금질 중 육각 형상이 변형되지 않습니다. 이후 내식성 및 클램프/릴리스 사이클 중 마찰 저감을 위해 흑색 산화 피막(0.005 mm 두께)을 적용합니다. 스프링 슬롯은 10배 확대 하에서 균열 없는 모서리를 레이저 검증합니다. 이는 당사의 항공우주 등급 콜릿에 사용되는 것과 동일한 소재 및 공정입니다.
배치당 1개가 아닌, 모든 콜릿이 개별 검사됩니다. 당사는 세 가지 핵심 치수를 확인합니다: 육각 보어 대변 폭(WAF), 30도 테이퍼 각도, 슬롯 폭. 테이퍼는 정밀 게이지 링으로 95% 접촉 면적을 확인하며, 이 미만이면 콜릿은 폐기됩니다.
런아웃은 50% 클램핑력 하에서 0.001 mm 다이얼 인디케이터가 장착된 전용 지그로 측정됩니다. 최대 TIR(총 지시 런아웃)은 주문과 함께 발송되는 검사 보고서에 기록됩니다. 노즈와 테일에서 경도 테스트를 수행하며, 58 HRC 미만은 모두 불합격 처리됩니다. 일련번호와 실제 측정값이 포함된 PDF 보고서를 받게 됩니다.
| 파라미터 | 값 |
| 본체 직경 | 20.00 mm (+0.0 / -0.02 mm) |
| 테이퍼 각도 | 30° ± 0.5° |
| 육각 보어 크기(AF) | 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 10.0, 12.0 mm(요청 시 맞춤) |
| 육각 보어 공차 | +0.015 / -0.005 mm |
| 런아웃(노즈 TIR) | ≤ 0.005 mm |
| 표면 조도(보어) | Ra 0.4 µm |
| 경도 | 58–60 HRC |
| 파지 길이 | 20 mm |
| 최대 권장 RPM | 8,000 RPM |
| 소재 | 65Mn 스프링강(AISI 1065) |
| 리드타임(표준) | 7영업일 |
| MOQ | 시험 주문 시 MOQ 없음, 양산 가격은 10개 |
대부분의 콜릿 고장은 슬롯 폭 편차에서 발생합니다. 당사 슬롯은 5축 CNC에서 4날 초경 엔드밀을 사용하여 0.8 mm ± 0.02 mm로 절단됩니다. 이는 콜릿 간 스프링 강성이 동일하게 유지되어, 마모된 콜릿 교체 시 드로바 압력 조정이 필요 없습니다.
또한 슬롯 모서리를 0.1 mm 챔퍼 처리하여 콜릿이 스핀들 노즈에 걸리지 않도록 합니다. 12 mm 육각 봉재를 중절삭 이송으로 가공하는 경우, 슬롯 설계는 원심력으로 인한 콜릿 개방을 방지합니다. 이는 대부분의 수입업체가 간과하는 세부 사항이지만, 50,000 사이클과 200,000 사이클의 차이를 만듭니다.
이 콜릿은 Citizen, Star, Tsugami 등 브랜드의 표준 20형 자동선반 스핀들 및 30도 테이퍼 시트를 갖춘 중국산 범용 기계에 적합합니다. 육각 보어 배향은 DIN 6341 표준을 따르므로 기존 피드 핑거가 정확히 정렬됩니다.
최상의 결과를 위해 봉재 삽입 전 가벼운 오일막을 도포하십시오—마찰을 줄이고 육각 모서리의 갤링을 방지합니다. 스테인리스강 303 또는 304를 절삭하는 경우, 열팽창을 고려하여 0.01 mm 더 큰 보어 간극을 권장합니다. 소재 선택 및 속도에 대해서는 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하여 콜릿 보어를 봉재 공차에 맞추십시오.
9.5 mm 육각 또는 11.0 mm AF가 필요하십니까? 콜릿 본체 변경 없이 3.0 mm에서 14.0 mm 사이의 모든 육각 규격을 와이어컷 가공할 수 있습니다. 맞춤 보어의 리드타임은 3일이 추가됩니다. 또한 냉각수 유동 개선을 위한 0.5 mm 깊이의 후방 릴리프 보어 또는 회전 방지용 키웨이 슬롯도 추가할 수 있습니다.
풀백 메커니즘의 미터 또는 인치 나사의 경우, 도면에 따라 후단을 가공할 수 있습니다. 당사 엔지니어링 팀은 4시간 이내에 스핀들 도면을 검토하여 적합성을 확인합니다. 모든 맞춤 작업은 표준 부품과 동일한 검사 보고서로 문서화됩니다. 적용 분야의 허용 공차에 대해 확신이 없는 경우, CNC 가공 공차 가이드를 읽고 적절한 한계를 정의하십시오.
첫 시험 주문에는 MOQ가 없습니다—양산 전 적합성과 런아웃을 테스트하기 위해 1개를 구매할 수 있습니다.
네, 3.0 mm에서 14.0 mm 사이의 모든 AF 규격을 0.1 mm 단위로 동일한 ±0.005 mm 공차로 와이어컷 가공합니다.
각 콜릿은 정밀 맨드릴에 장착되어 50% 클램핑력 하에서 노즈 부분을 0.001 mm 인디케이터로 측정하며, 실제 TIR 값은 검사 보고서에 기록됩니다.
표준 20형 육각 보어 콜릿 100개 배치의 경우 둥관에서 10영업일 내 납품되며, 맞춤 보어는 3일이 추가됩니다.
견적을 위해 도면 또는 콜릿 사양을 보내주시면 12시간 이내에 회신해 드립니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락 주십시오. 가격, 리드타임, 보어 형상에 대한 DFM 검토를 회신해 드립니다. BQUQ의 첫 정밀 제조 시험 주문에는 최소주문수량이 없습니다. 중국 제조.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
