이 다이캐스트 알루미늄 방열판은 고압 다이캐스팅으로 생산된 네트 셰이프 또는 니어 네트 셰이프 알루미늄 바디로, 이후 당사의 3축 및 4축 CNC 가공 센터에서 마감 처리됩니다. 100mm당 0.05mm 평탄도, 가공면의 Ra 1.6 표면 조도, 표준 합금 기준 10영업일 납기를 제공합니다. 당사는 둥관에서 20년간의 정밀 제조 경험을 보유하고 있으며, 모
견적 받기
-
한국어
- sc@bquq.com
이 다이캐스트 알루미늄 방열판은 고압 다이캐스팅으로 생산된 네트 셰이프 또는 니어 네트 셰이프 알루미늄 바디로, 이후 당사의 3축 및 4축 CNC 가공 센터에서 마감 처리됩니다. 100mm당 0.05mm 평탄도, 가공면의 Ra 1.6 표면 조도, 표준 합금 기준 10영업일 납기를 제공합니다. 당사는 둥관에서 20년간의 정밀 제조 경험을 보유하고 있으며, 모
이 다이캐스트 알루미늄 방열판은 고압 다이캐스팅으로 생산된 네트 셰이프 또는 니어 네트 셰이프 알루미늄 바디로, 이후 당사의 3축 및 4축 CNC 가공 센터에서 마감 처리됩니다. 100mm당 0.05mm 평탄도, 가공면의 Ra 1.6 표면 조도, 표준 합금 기준 10영업일 납기를 제공합니다. 당사는 둥관에서 20년간의 정밀 제조 경험을 보유하고 있으며, 모든 제품은 중국에서 제조되며 최소 주문 수량이 없습니다.
장착면은 방열판과 IGBT, MOSFET 또는 CPU 패키지 사이의 중요한 인터페이스입니다. 당사는 와이퍼 인서트가 장착된 100mm 페이스 밀로 이 면을 단일 패스로 밀링하여 100mm당 0.05mm 평탄도를 달성합니다. 더 엄격한 공차가 필요하시면 100mm당 0.02mm로 연삭 가공할 수 있습니다. 평탄도는 육안 검사가 아닌 화강암 표면 플레이트와 다이얼 게이지 세트로 측정합니다.
당사는 다이캐스팅용으로 세 가지 합금을 재고로 보유하고 있습니다: 일반용 ADC12(A383), 내식성이 우수한 A380, 더 높은 연성이 필요한 애플리케이션용 A356. 열전도율은 ADC12의 96 W/m·K에서 T6 처리 후 A356의 159 W/m·K 범위입니다. 최대 방열이 필요하시면 A356-T6을 권장하며, 시효 처리 후 경도 90–100 HB도 제공합니다.
다이캐스팅은 형상을 만들지만 CNC 가공은 정밀도를 제공합니다. 당사는 모든 밀봉면, 장착 구멍 및 핀 팁을 가공합니다. 홀 위치는 ±0.02mm로 유지되며, 4축을 사용하여 재고정 없이 측면 홀을 드릴링합니다. 핀 어레이의 경우 응력 집중을 방지하기 위해 0.1mm 코너 반경의 3mm 엔드밀을 사용합니다. 이 공정은 리밍이나 디버링이 필요 없어 조립 시간을 줄여줍니다.
당사의 다이캐스팅 공정은 4mm 피치로 1.2mm 두께의 핀을 생산할 수 있습니다. 최대 핀 높이는 60mm이며, 종횡비(높이 대 두께)는 최대 50:1입니다. 핀 테이퍼는 금형 이형이 용이하도록 0.5도입니다. 더 얇은 핀(0.8mm)이 필요한 경우 반용융 주조 공정으로 전환하지만, 맞춤 금형과 더 긴 납기가 필요합니다. 표준 금형의 경우 전체 어레이에서 핀 두께 편차를 0.1mm 미만으로 유지합니다.
| 파라미터 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 사용 가능한 합금 | ADC12, A380, A356 |
| 열전도율 | 96 – 159 W/m·K (합금 및 열처리에 따라 다름) |
| 경도 (주조 상태) | 80 – 90 HB (ADC12), 90 – 100 HB (A356-T6) |
| 장착면 평탄도 | 100mm당 0.05mm (밀링); 100mm당 0.02mm (연삭) |
| 홀 위치 공차 | ±0.02mm |
| 표면 조도 (가공면) | Ra 1.6 µm 표준, Ra 0.8 µm 선택 사양 |
| 핀 두께 | 1.2mm 최소 (표준 다이캐스팅) |
| 최대 핀 높이 | 60mm |
| 납기 | 표준 합금 10영업일, A356-T6 15일 |
| 최소 주문 수량 | 없음 – 1개부터 100,000개까지 |
무처리 알루미늄은 산화되어 시간이 지남에 따라 열 성능이 저하됩니다. 당사는 세 가지 표준 마감을 제공합니다: 내식성용 투명 양극산화(5–10 µm), 방사율(0.85) 향상을 위한 흑색 양극산화(10–15 µm), 전기 접지 애플리케이션용 크로메이트 전환 코팅. 유전체 코팅이 필요한 경우 항복 전압 2kV의 25µm 에폭시 층을 적용할 수 있습니다. 모든 처리는 당사 공장에서 5km 이내의 파트너 시설에서 수행됩니다.
당사는 중요 치수에 대해 가공된 방열판의 100%를 검사합니다. 3차원 측정기(CMM)는 샘플 기준(AQL 0.65)으로 홀 위치와 평탄도를 확인합니다. 수랭식 방열판의 경우 모든 유닛에 대해 0.6MPa 공기 누기 테스트를 수행합니다. 또한 표면 조도는 프로필로미터로 측정하며 값을 검사 보고서에 기록합니다. 합격/불합격 도장만이 아닌 실제 측정값이 포함된 PDF 보고서를 받게 됩니다.
최소 주문 수량이 없습니다. 프로토타입 1개부터 생산 100,000개까지 주문을 접수하며, 프로토타입 납기는 7일입니다.
네, 핀 높이, 두께 및 홀 패턴을 수정할 수 있지만 변경에는 새 금형이나 CNC 프로그램이 필요할 수 있습니다. 금형 수정 견적은 24시간 이내에 제공합니다.
모든 CNC 가공 피처에 공정 중 SPC를 적용하고, 부품의 5%에 대한 최종 CMM 검사와 표면 결함에 대한 100% 육안 검사를 수행합니다.
새 금형이 있는 표준 합금(ADC12)은 25일, 열처리가 포함된 A356-T6은 금형 제작 및 초품 검사를 포함하여 30일입니다.
방열판의 최적 절삭 결과를 위해 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 검토하세요. 장착면에 엄격한 공차를 지정하는 경우 CNC 가공 공차 가이드를 읽고 당사가 일관되게 유지할 수 있는 수준을 이해하시기 바랍니다.
도면을 보내시면 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하세요. DFM 피드백, 단가 및 확정 납기를 회신해 드립니다 — 최소 주문 수량이 필요 없습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
