본 제품은 CNC 가공 알루미늄 팬 장착 홀 방열판으로, 표준 팬을 핀 스택에 직접 볼트로 고정해야 하는 능동 냉각 어셈블리를 위해 제작되었습니다. 당사는 홀 간 공차를 ±0.01 mm, 나사산 깊이를 ±0.05 mm 이내로 유지하므로 팬이 매번 평평하게 장착됩니다—심(shim)이나 재작업이 필요 없습니다. 맞춤 도면 기준 일반 리드 타임은 10영업일이
견적 받기
-
한국어
- sc@bquq.com
본 제품은 CNC 가공 알루미늄 팬 장착 홀 방열판으로, 표준 팬을 핀 스택에 직접 볼트로 고정해야 하는 능동 냉각 어셈블리를 위해 제작되었습니다. 당사는 홀 간 공차를 ±0.01 mm, 나사산 깊이를 ±0.05 mm 이내로 유지하므로 팬이 매번 평평하게 장착됩니다—심(shim)이나 재작업이 필요 없습니다. 맞춤 도면 기준 일반 리드 타임은 10영업일이
본 제품은 CNC 가공 알루미늄 팬 장착 홀 방열판으로, 표준 팬을 핀 스택에 직접 볼트로 고정해야 하는 능동 냉각 어셈블리를 위해 제작되었습니다. 당사는 홀 간 공차를 ±0.01 mm, 나사산 깊이를 ±0.05 mm 이내로 유지하므로 팬이 매번 평평하게 장착됩니다—심(shim)이나 재작업이 필요 없습니다. 맞춤 도면 기준 일반 리드 타임은 10영업일이며, 하드 아노다이징 후 표면 경도 45 HRC의 6061-T6 소재를 사용합니다.
펀칭 또는 압출 방식의 팬 홀은 버(burr)와 타원형 변형이 남아 나사를 손상시키거나 팬 축을 틀어지게 할 수 있습니다. 당사는 펀치 프레스가 아닌 4축 CNC 밀링으로 모든 장착 홀을 가공합니다. 이를 통해 베이스 플레이트 기준 홀 패턴의 위치도(진위치)를 0.02 mm 이내로 보장합니다. 40 mm 팬의 경우, 임펠러가 슈라우드와 모든 측면에서 일관된 1.5 mm 간격을 유지합니다. 편심 장착으로 인한 소음 증가와 진동이 없습니다.
거친 모서리를 가진 평판 핀은 공기 흐름을 저해합니다. 당사의 표준 핀 피치는 2.5 mm, 핀 두께는 1.2 mm이며, 솔리드 6061-T6 빌렛에서 가공됩니다. 핀 끝단 런아웃(runout)은 전체 길이에 걸쳐 0.05 mm로 유지됩니다. 또한 높이 25 mm 내에서 최대 표면적이 필요한 고밀도 LED 또는 IGBT 냉각을 위해 스카이빙(skived) 핀 옵션(최대 0.8 mm 피치)도 제공합니다. 모든 핀 모서리는 0.2 mm 반경으로 디버링 처리되어 전선 절연체나 손가락을 베는 날카로운 모서리가 없습니다.
당사는 밀 인증서가 포함된 3가지 합금을 재고로 보유하고 있습니다: 일반용 6061-T6(항복강도 276 MPa, 열전도율 167 W/mK), 경량 하우징용 6063-T5(열전도율 209 W/mK), 고급 레이저 또는 RF 모듈용 C1100 구리(열전도율 391 W/mK). 가공 후 50 µm 코팅의 하드 아노다이징(25–45 HRC)을 적용할 수 있어 해양 또는 화학 플랜트 환경에서 내식성을 확보합니다. 코팅 없이 순수 열 성능이 필요한 경우, 열 저항을 추가하지 않는 클리어 크로메이트 마감(MIL-DTL-5541)으로 출고합니다.
베이스 플레이트가 휘어지면 서멀 페이스트 간극이 넓어져 IGBT가 과열됩니다. 당사는 모든 원자재를 절삭 전에 응력 제거 처리합니다(350°C에서 2시간 열처리 후 공랭). 가공 후에는 화강암 플레이트와 5 µm 다이얼 인디케이터로 베이스 평탄도를 검증하며, 100 x 100 mm 면적 기준 허용 한계는 0.03 mm입니다. 팬 홀의 경우 M3 또는 #6-32 나사산을 6회 전체 회전 깊이로 탭핑하고, 경화강 나사를 0.35 Nm 토크로 테스트합니다. 조립 라인에서 나사산이 빠지거나 크로스 스레딩이 발생하지 않습니다.
모든 팬 장착 홀 방열판은 3단계 검사를 거칩니다. 첫째, CMM(3차원 측정기)으로 홀 위치와 나사산 피치를 검증합니다. 둘째, 표면 조도 측정기로 베이스의 Ra를 측정하며, 표준 0.8 µm Ra, 열접점 표면은 0.4 µm를 유지합니다. 셋째, 각 배치의 샘플에 표준 40 mm 또는 60 mm 팬을 건식 장착 테스트합니다. 팬이 평평하게 안착되지 않으면 해당 배치는 폐기됩니다. 각 출하물에는 실제 CMM 데이터 포인트가 포함된 PDF 검사 보고서가 제공됩니다.
표준 팬은 32 mm, 40 mm, 50 mm 또는 60 mm 홀 간격을 사용합니다. 그러나 당사는 43 mm 대각선, 블로워 팬용 오프셋 직사각형, 접시머리 나사용 자리파기(카운터보어) 홀 등 다양한 비표준 패턴을 정기적으로 가공합니다. 팬 모델 번호를 알려주시면 데이터시트를 확인하여 홀 패턴을 정확히 일치시킵니다. 또한 플라스틱 하우징에서 나사를 반복적으로 분리해야 하는 경우 황동 또는 스테인리스 나사 인서트도 제공합니다. 맞춤 패턴에는 최소 주문 수량이 적용되지 않으며, 프로토타입 1개도 가능합니다.
프로토타입(1–5개)은 7영업일 내 출고됩니다. 양산(50–500개)은 12–15영업일 내 출고됩니다. 각 방열판이 개별 슬롯에 들어가는 정전기 방지 폼 트레이로 포장하여 표면 스크래치나 핀 변형이 없도록 합니다. 100개 이상 주문 시 모서리 보호대가 있는 목재 크레이트를 사용하여 팔레트 손상을 방지합니다. 둥관 공장에서 로스앤젤레스까지 해상 운송은 18일, 항공 운송은 4일이 소요됩니다. 모든 수출 서류(상업 송장, 패킹 리스트, 원산지 증명서)가 포함됩니다.
| 파라미터 | 사양 |
|---|---|
| 소재 | 6061-T6, 6063-T5, C1100 구리 |
| 베이스 두께 | 3.0 mm ~ 25 mm (맞춤) |
| 핀 높이 | 5 mm ~ 80 mm |
| 핀 피치 | 1.2 mm (스카이빙) ~ 4.0 mm (가공) |
| 표면 경도 | 45 HRC (하드 아노다이징) 또는 95 HRB (무코팅) |
| 홀 위치 공차 | ±0.02 mm 진위치 |
| 나사산 깊이 공차 | ±0.05 mm |
| 베이스 평탄도 | 0.03 mm / 100 mm |
| 표면 조도 (베이스) | Ra 0.8 µm (표준), Ra 0.4 µm (열접점) |
| 리드 타임 | 7일 (프로토타입), 12–15일 (양산) |
| 최소 주문 수량 | 없음 — 1개도 주문 가능 |
최소 주문 수량이 없습니다—테스트용 프로토타입 1개도 접수하며, 양산 가격은 100개 이상부터 적용됩니다.
네, 팬 모델이나 도면을 보내주시면 홀 간격, 나사 크기, 자리파기 깊이를 정확히 일치시켜 가공합니다.
전체 나사산 깊이로 탭핑하고 각 배치를 0.35 Nm 토크의 강철 나사로 토크 테스트하며, 반복 분해가 필요한 경우 황동 인서트도 제공합니다.
프로토타입은 7영업일, 양산은 12–15일 내 출고됩니다. 소량 주문은 DHL/FedEx 항공, 대량 주문은 해상 운송을 사용하며, 모두 전체 추적이 가능합니다.
팬 홀 형상 설계 시, 공구 직경이 홀 가장자리 품질에 미치는 영향을 이해하려면 항상 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하십시오. 또한 베이스 플레이트 두께를 최종 확정하기 전에 CNC 가공 공차 가이드를 확인하세요—완화된 ±0.1 mm 표준 대신 ±0.01 mm를 유지하는 이유가 설명되어 있습니다.
팬 도면이나 STEP 파일을 보내주십시오. 홀 크기 및 나사 결합에 대한 DFM 의견을 포함하여 12시간 이내에 확정 견적을 회신해 드립니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하십시오. 당일 가공성 피드백, 최소 주문 수량 없음, 중국 정밀 제조.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
