이 하우징의 용도와 조립체에 적합한 이유 CNC 가공 항공우주 하우징은 밀링 가공된 인클로저로, 좁은 항공기 공간 내에서 센서, 자이로스코프, 액추에이터 또는 항공 전자 보드를 보호하고 정렬합니다. 열처리 후 ±0.005mm 위치 공차, 중요 보어의 0.002mm 런아웃, 45 HRC 표면 경도를 제공합니다. 프로토타입은 일반적으로 7일, 양산은 15일이
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이 하우징의 용도와 조립체에 적합한 이유 CNC 가공 항공우주 하우징은 밀링 가공된 인클로저로, 좁은 항공기 공간 내에서 센서, 자이로스코프, 액추에이터 또는 항공 전자 보드를 보호하고 정렬합니다. 열처리 후 ±0.005mm 위치 공차, 중요 보어의 0.002mm 런아웃, 45 HRC 표면 경도를 제공합니다. 프로토타입은 일반적으로 7일, 양산은 15일이
CNC 가공 항공우주 하우징은 밀링 가공된 인클로저로, 좁은 항공기 공간 내에서 센서, 자이로스코프, 액추에이터 또는 항공 전자 보드를 보호하고 정렬합니다. 열처리 후 ±0.005mm 위치 공차, 중요 보어의 0.002mm 런아웃, 45 HRC 표면 경도를 제공합니다. 프로토타입은 일반적으로 7일, 양산은 15일이 소요됩니다. 이는 20년 경력의 둥관 공장에서 이루어지는 정밀 가공으로, 중국 제조이며 최소 주문 수량이 없습니다.
런아웃은 베어링 수명을 단축시킵니다. 당사는 4축 및 5축 밀링에서 모든 중요 보어를 단일 클램핑 작업으로 가공합니다. 이를 통해 재인덱싱 오류를 제거합니다. 최대 80mm 직경에서 0.002mm 총 지시 런아웃(TIR)을 유지합니다. 더 큰 하우징의 경우 0.001mm 이내로 반복되는 유압 척이 장착된 라이브 툴링 터렛을 사용합니다. 모든 보어는 샘플 검사가 아닌 에어 게이지로 전수 검사됩니다.
당사는 7075-T6 알루미늄, 6061-T6, 17-4 PH 스테인리스(H900 조건), 티타늄 6Al-4V를 보유하고 있습니다. 알루미늄 하우징의 경우 가공 전 T6 템퍼 상태로 처리한 후 하드 아노다이징하여 60 HRC 상당의 표면 경도를 확보합니다. 강철 및 티타늄의 경우 어닐링 상태로 가공한 후 45–50 HRC로 열처리하고, 필요 시 와이어 EDM으로 최종 보어 형상을 가공합니다. 또한 알루미늄에 무전해 니켈 도금을 적용하여 내마모성을 제공합니다.
표준 마감은 실링면 Ra 0.8µm, 베어링 저널 Ra 0.4µm입니다. 날카로운 모서리는 남기지 않습니다. 모든 외부 모서리는 0.2mm 반경 또는 45° 챔퍼를 적용합니다. 내부 크로스홀은 플렉서블 호닝으로 디버링하여 비행 중 이탈할 수 있는 미세 버를 제거합니다. 모서리 및 표면 결함에 대해 NAS 3350을 준수합니다. Ra 0.2µm가 필요한 경우 3µm 다이아몬드 페이스트로 래핑 머신에서 폴리싱합니다.
| 사양 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 재료 | 7075-T6, 6061-T6, 17-4 PH, Ti-6Al-4V |
| 최대 부품 크기 | 600 x 400 x 300 mm (24" x 16" x 12") |
| 최소 벽 두께 | 0.8 mm (알루미늄), 1.2 mm (강철/티타늄) |
| 경도 (아노다이징 후 알루미늄) | 60 HRC 상당 (하드코트) |
| 경도 (열처리 후 강철) | 45–50 HRC |
| 가공 공차 | ±0.005 mm (선형), ±0.01 mm (각도) |
| 런아웃 (보어 TIR) | 0.002 mm |
| 표면 마감 (표준) | Ra 0.8 µm; 실링면 Ra 0.4 µm |
| 리드타임 (프로토타입) | 7일 |
| 리드타임 (양산) | 15–20일 |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 (1개도 가능) |
당사는 전체 보고서 없이는 출하하지 않습니다. 각 하우징은 0.5µm 해상도의 Zeiss CMM을 통과합니다. 모든 중요 보어, 볼트 홀 패턴, 평면도를 측정합니다. 런아웃은 에어 게이지와 정밀 맨드릴로 검증합니다. 표면 마감은 Mitutoyo 프로필로미터로 확인합니다. 모든 출하 시 PDF 검사 보고서를 포함합니다. AS9102에 따른 초도품 검사(FAI)가 필요한 경우, 첫 10개 부품에 대해 추가 비용 없이 수행합니다.
당신은 아웃소싱하는 잡샵에서 구매하는 것이 아닙니다. BQUQ는 25대의 CNC 머시닝 센터(Fanuc 및 Mitsubishi 컨트롤)를 보유하고 있습니다. 선전 공항에서 차로 90분 거리에 있는 둥관에 위치해 있습니다. 인건비는 미국 업체의 1/3 수준이지만 불량률은 0.5% 미만입니다. 이러한 이점을 가격에 반영합니다. 100mm x 100mm x 50mm 알루미늄 하우징의 일반적인 가격은 100개 기준 개당 USD 38–55입니다. 동일 부품을 17-4 PH로 제작할 경우 40%가 추가됩니다.
박육 벽은 채터링을 유발합니다. 당사는 24,000rpm 스핀들의 고속 가공과 트로코이달 툴패스를 사용하여 공구 직경의 5% 미만으로 레이디얼 맞물림을 유지합니다. 이는 기존 밀링 대비 절삭력을 70% 감소시킵니다. 딥포켓(깊이 > 직경의 5배)의 경우 가변 플루트 엔드밀과 패스당 0.3mm의 펙 밀링을 사용합니다. 또한 박육 섹션을 변형 없이 고정하기 위해 진공 패드가 있는 맞춤형 지그를 설계합니다. 0.8mm 벽을 가진 하우징의 경우 ±0.01mm 평면도를 유지할 수 있습니다.
네, 프로토타입용 단일 부품도 수용하지만 작업당 USD 120의 일회성 셋업 비용이 발생합니다. 양산의 경우 최소 주문 수량은 없지만 셋업 비용은 단가에 분산됩니다.
네, STEP, IGES 또는 X_T 파일을 수용합니다. 표준 또는 맞춤 나사산(M1.6~M48)에 헬리컬 스레드 밀링을 적용하고, 납품 전에 HeliCoil 인서트를 압입할 수 있습니다.
가공 후 24시간 이내에 CMM 검사 비디오와 치수 보고서를 보내드립니다. 최종 검사 중 실시간 화상 통화도 요청할 수 있습니다.
500개의 경우 3교대로 12일간 가동하고, 아노다이징 및 검사에 2일이 소요되어 도면 승인부터 출하까지 총 14일입니다.
CNC 가공 항공우주 하우징 견적을 받기 위해 몇 주를 기다리지 마세요. 도면(STEP, PDF 또는 손으로 그린 스케치)을 sc@bquq.com으로 보내주세요. 확정 가격, 공차 검토, 비용 절감이 가능한 경우 제안된 재료 변경을 회신해 드립니다. 긴급 프로젝트는 +86 13713157787로 전화 또는 WhatsApp으로 연락해 주세요. 주말에도 12시간 이내에 응답합니다. 아직 툴링 옵션을 결정 중이라면 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 읽고 공구 형상이 표면 마감에 미치는 영향을 확인하세요. 또한 여러 부품에 걸친 공차 누적이 우려된다면 CNC 가공 공차 가이드에서 박육 리브에 ±0.005mm를 유지하는 방법을 설명합니다. 부품당 에너지 사용량 절감에 대한 자세한 내용은 지속가능한 정밀 밀링 노트를 참조하세요. 지금 도면을 보내주세요.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
