nvme 방열판: 1050A 알루미늄, 0.4 mm 핀, 2.0 mm 피치, 100 mm당 0.10 mm 평탄도, 0.62 K/W 열저항. MOQ 500개, 5 영업일 내 출고.
nvme heat sink: 1050A aluminium, 0.4 mm fins at 2.0 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 500 pcs, ships in 5 working days.
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이 nvme heat sink는 63 T 툴링에서 1050A 알루미늄을 스탬핑하여 제작되며, 300,000개 생산 전량에 걸쳐 ±0.03 mm의 반복 정밀도를 유지합니다. 0.4 mm 핀 프로파일로 ΔT = 60 K에서 0.62 K/W의 성능을 제공하며, 클리어 아노다이즈 Type II, 5-10 µm가 표준으로 적용됩니다. 중량은 외형에 따라 15 g부터 시작합니다.
이 nvme heat sink는 63 T 툴링에서 1050A 알루미늄을 스탬핑하여 제작되며, 300,000개 생산 전량에 걸쳐 ±0.03 mm의 반복 정밀도를 유지합니다. 0.4 mm 핀 프로파일로 ΔT = 60 K에서 0.62 K/W의 성능을 제공하며, 클리어 아노다이즈 Type II, 5-10 µm가 표준으로 적용됩니다. 중량은 외형에 따라 15 g부터 시작합니다.
300,000개 생산 규모에서 이 nvme heat sink는 63 T 툴링으로 프레스 가공되며 ±0.03 mm의 반복 정밀도를 유지합니다. 1050A 알루미늄은 ΔT = 60 K에서 0.62 K/W를 제공하며, 클리어 아노다이즈 Type II, 5-10 µm가 표준으로 적용됩니다.
스탬핑은 압출이 유지할 수 없는 반복 가능한 0.4 mm 핀 프로파일을 구현합니다. 다이스가 한 번의 스트로크로 모든 핀을 성형하므로, 300,000개 생산 전량에 걸쳐 핀 피치가 ±0.03 mm 이내로 유지됩니다.
일체형 구조는 2피스 쿨러에서 발견되는 접착제 층을 제거하여 열 경로를 단축합니다. 1050A 알루미늄과 기류 사이에는 스탬핑된 표면 자체 외에 아무것도 존재하지 않습니다.
이제 한 공급업체가 동일한 63 T 프레스 제품군에서 0.4 mm 핀 두께를 모두 커버하므로, 열 설계 변경은 새로운 업체 선정이 아닌 툴링 변경으로 해결됩니다.
1050A 알루미늄을 프레스 가공하면 외형에 따라 15 g부터 시작하는 가벼운 nvme heat sink를 구현하면서도 핀 밀도를 희생하지 않으며, 이는 기류 경로 길이가 이미 인클로저에 의해 고정된 경우에 중요합니다.
클리어 아노다이즈 Type II, 5-10 µm 마감은 성형 후에 적용되므로, 가공 대안에서처럼 핀 루트 부분에서 내식성 피막이 절단되는 일이 없습니다.
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표준 소재는 1050A 알루미늄이며, 클리어 아노다이즈 Type II, 5-10 µm와 함께 공급됩니다. 산업용 PLC 및 제어반 노출이 우려되는 응용 분야에는 패시베이션 공정을 권장하며, 중량보다 전도성이 중요한 경우에는 구리 C110이 열 성능을 높이는 대신 단위 질량이 약 두 배로 증가합니다.
일반 치수는 ±0.15 mm로 관리되며, 장착 홀 위치와 같은 중요 형상은 ±0.05 mm로 별도 관리됩니다. 성형 형상은 툴링 반복 정밀도 ±0.03 mm를 그대로 따르며, 홀 위치는 ±0.15 mm로 유지됩니다. 더 엄격한 등급은 추가 프레스 공정이 필요하므로, 툴링 이후가 아닌 이전에 결정하는 것이 좋습니다.
각 배치는 광학 비교기 0.002 mm 기반의 CMM 리포트와 함께 제공됩니다. 평탄도, 피치, 베이스 두께, 홀 위치를 기록하며, ±0.15 mm를 벗어나는 항목은 라인에서 나가기 전에 표시됩니다.
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입고되는 1050A 알루미늄은 프레스 투입 전에 두께와 경도를 검사합니다. 성형 후에는 광학 비교기 0.002 mm로 100 mm당 0.10 mm 및 도면 대비 2.0 mm를 확인합니다.
로트 추적성은 코일에서 카톤까지 이어집니다. 히트 넘버, 프레스 스트로크 범위, 검사 기록이 함께 유지되므로, 현장 문제 발생 시 특정 생산 런으로 역추적할 수 있습니다.
성형 후 0.4 mm 핀 팁의 버 및 크랙을 검사합니다. 스탬핑은 도면 치수를 전혀 변화시키지 않으면서도 루트를 갈라지게 할 수 있기 때문입니다. 버 허용 한도는 부품별로 설정됩니다.
산업용 PLC 및 제어반 제작에서 100 mm당 0.10 mm의 장착 면은 열 성능 등급만큼 중요합니다. 이는 열 인터페이스 재료가 고르게 퍼지는지, 아니면 한쪽 끝에 몰리는지를 결정하기 때문입니다.
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산업용 PLC 및 제어반 고객은 일반적으로 부식 방지를 위해 1050A 알루미늄을 지정한 후 도면을 ±0.15 mm로 유지합니다. 300,000개 라인은 제2 공급원 없이도 이 물량을 소화합니다.
nvme heat sink가 산업용 PLC 및 제어반 물량으로 생산되는 경우, 부품 간 일관성이 현장 반품을 좌우합니다. 300,000개 생산에서 ±0.03 mm는 열 곡선을 하나의 밴드 안에 유지합니다.
산업용 PLC 및 제어반의 포장 및 진동 규정은 일체형 구조를 지향합니다. 스탬핑된 nvme heat sink는 크리프가 발생할 접착제가 없으며, 이는 2피스 쿨러의 일반적인 고장 원인입니다.
| 파라미터 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 소재 | 1050A 알루미늄 |
| 핀 두께 | 0.4 mm |
| 핀 피치 | 2.0 mm |
| 핀 높이 | 10 mm |
| 베이스 두께 | 3.0 mm |
| 베이스 평탄도 | 100 mm당 0.10 mm |
| 열 저항 | 0.62 K/W |
| 열 시험 조건 | ΔT = 75 K, 강제 공랭 2.0 m/s |
| 표면 마감 | 클리어 아노다이즈 Type II, 5-10 µm |
| 크기 범위 | 200 x 100 x 80 mm |
MOQ는 프로토타입 생산의 경우 500개, 양산의 경우 5000개입니다. 프로토타입 수량 미만에서는 툴링 감가상각이 단가를 지배하므로, 대신 샘플 경로로 견적을 제공합니다. 유료 샘플은 주문 시 환불됩니다.
정상 프레스 톤수에서 1050A 알루미늄 기준으로 툴링 수명은 대략 예상됩니다. 300,000개 기준으로 6~12개월입니다. 산업용 PLC 및 제어반 프로그램을 위해 예비 다이 세트를 현장에 보관하므로, 평탄도 기록에서 마모가 나타나더라도 대기 시간이 제거됩니다.
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가능합니다. 클립, 나사 또는 팬 슈라우드를 키트 조립품으로 추가할 수 있으며, 부품은 세트별로 포장 및 라벨링됩니다. 이는 산업용 PLC 및 제어반 프로그램에서 일반적이며 약 3영업일이 추가됩니다.
CMM 리포트와 함께 2D 도면을 제공하며, 요청 시 3D STEP도 제공합니다. 두 자료 모두 평탄도 호출 및 툴링 분할선을 표시하므로, 자체 조립에서 100 mm당 0.10 mm를 확인하는 경우 중요합니다.
공장은 ISO9001 인증을 보유하고 있으며, 부품은 요청 시 RoHS 및 REACH 선언서와 함께 출하됩니다. 컨테이너 밀봉 전 제3자 SGS 검사를 준비할 수 있으며, 이는 대부분의 산업용 PLC 및 제어반 구매자가 지정하는 사항입니다.
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라인은 둥관의 단일 ISO9001 공장에 위치합니다. 63 T 프레스가 nvme heat sink 제품군을 커버하며, 월 300,000개가 현재 약정 생산량입니다.
당사의 산업용 PLC 및 제어반 경험은 2015년 첫 툴링 프로그램까지 거슬러 올라갑니다. 이러한 이력이 표준 클리어 아노다이즈 Type II, 5-10 µm 및 ±0.15 mm가 낙관적이지 않고 보수적인 이유입니다.
생산은 100 mm당 0.10 mm에 대한 인라인 비전과 함께 12초 사이클로 운영됩니다. 이것이 성수기에도 300,000개 약정을 신뢰할 수 있게 유지하는 비결입니다.
견적 요청: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | 중국 둥관
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| 파라미터 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 소재 | 1050A 알루미늄 |
| 공차 | ±0.03 mm |
| 리드 타임 | 문서에 명시되지 않음 |
| MOQ | 문서에 명시되지 않음 |
| 생산 능력 | 300,000개 생산 |
| 옵션 | 최적 용도 | 트레이드오프 |
|---|---|---|
| 스탬핑 1050A 알루미늄 | 대량 생산에서 반복 가능한 0.4 mm 핀 프로파일 | 63 T 툴링 필요, 다이스에 의해 형상 고정 |
| 압출 | 단순 연속 프로파일 | 0.4 mm 핀 프로파일을 반복 가능하게 유지 불가 |
| 접착제를 사용한 2피스 쿨러 | 낮은 툴링 복잡도 | 접착제 층이 열 저항 추가 |
| 가공 대안 | 복잡한 형상 | 핀 루트에서 아노다이즈가 절단될 수 있음 |
| 클리어 아노다이즈 Type II, 5-10 µm | 성형 후 내식성 | 표준 마감만 해당, 다른 마감은 명시되지 않음 |
| 단계 | 관리 | 기록 |
|---|---|---|
| 스탬핑 | 63 T 툴링이 한 번의 스트로크로 모든 핀 성형 | 300,000개 생산 전량에 걸쳐 피치 ±0.03 mm 이내 |
| 핀 프로파일 | 다이스가 0.4 mm 핀 두께 유지 | 반복 가능한 0.4 mm 핀 프로파일 |
| 표면 마감 | 성형 후 클리어 아노다이즈 Type II, 5-10 µm 적용 | 핀 루트에서 내식성 피막 절단 없음 |
| 열 성능 | ΔT = 60 K에서 0.62 K/W | 측정된 열 저항 |
| 검사 | 매 출하 전 검사 | 문서에 명시되지 않음 |
스탬핑된 1050A 알루미늄 nvme heat sink는 ΔT = 60 K에서 0.62 K/W를 제공합니다. 이는 63 T 툴링에서 한 번의 스트로크로 성형된 0.4 mm 핀 프로파일로 달성되며, 300,000개 생산 전량에 걸쳐 피치가 ±0.03 mm 이내로 유지됩니다.
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표준 소재는 1050A 알루미늄입니다. 클리어 아노다이즈 Type II, 5-10 µm가 성형 후 표준으로 적용됩니다. 이는 가공 대안에서 아노다이즈가 손상될 수 있는 것과 달리, 핀 루트에서 절단 없이 부식을 방지합니다.
다이스가 한 번의 스트로크로 모든 핀을 성형하므로, 300,000개 생산 전량에 걸쳐 피치가 ±0.03 mm 이내로 유지됩니다. 이러한 반복 정밀도가 이 수준의 일관성으로 0.4 mm 핀 프로파일을 유지할 수 없는 압출 대신 스탬핑을 선택하는 이유입니다.
1050A 알루미늄을 프레스 가공하면 핀 밀도를 희생하지 않으면서 외형에 따라 15 g부터 시작하는 가벼운 nvme heat sink를 구현할 수 있습니다. 이는 기류 경로 길이가 이미 인클로저에 의해 고정되어 있고 중량을 최소화해야 하는 경우에 중요합니다.
스탬핑은 압출이 유지할 수 없는 반복 가능한 0.4 mm 핀 프로파일을 제공합니다. 다이스가 한 번의 스트로크로 모든 핀을 성형하므로, 300,000개 생산 전량에 걸쳐 피치가 ±0.03 mm 이내로 유지됩니다. 일체형 구조는 또한 2피스 쿨러에서 발견되는 접착제 층을 제거하여 열 경로를 단축합니다.
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가능합니다. nvme heat sink는 63 T 툴링에서 ±0.03 mm의 반복 정밀도로 300,000개 생산됩니다. 이제 한 공급업체가 동일한 63 T 프레스 제품군에서 0.4 mm 핀 두께를 커버하므로, 열 설계 변경은 새로운 업체 선정이 아닌 툴링 변경으로 해결됩니다.
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핀 프로파일은 0.4 mm이며, 다이스에 의해 한 번의 스트로크로 성형됩니다. 이 반복 가능한 프로파일은 300,000개 생산 전량에 걸쳐 피치를 ±0.03 mm 이내로 유지합니다. 1050A 알루미늄과 기류 사이에는 스탬핑된 표면 자체 외에 아무것도 존재하지 않아 열 경로가 단축됩니다.
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| 파라미터 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 소재 | 1050A 알루미늄 |
| 공차 | ±0.03 mm |
| 리드 타임 | 이 공정의 표준: 툴링 승인 후 15-25일 |
| MOQ | 이 공정의 표준: 5,000개 |
| 생산 능력 | 63 T 툴링에서 300,000개 생산 |
| 옵션 | 최적 용도 | 트레이드오프 |
|---|---|---|
| 스탬핑 일체형 | 0.4 mm 핀을 사용한 대량 NVMe 냉각 | 툴링 필요, 소량에서는 유연성 낮음 |
| 압출 2피스 | 소량 또는 프로토타입 제작 | 0.4 mm 핀 피치 유지 불가, 접착제 층이 열 저항 추가 |
| 클리어 아노다이즈 Type II | 표준 내식성 및 외관 | 5-10 µm 두께, 하드 아노다이즈보다 경도 낮음 |
| 1050A 알루미늄 | 15 g부터 시작하는 경량 heat sink | 6061보다 강도 낮음, 스탬핑 핀에는 충분 |
ΔT = 60 K에서 0.62 K/W를 제공합니다. 0.4 mm 핀 프로파일과 일체형 스탬핑 설계는 2피스 쿨러에서 발견되는 접착제 층을 제거하여 열 경로를 단축합니다. 이 성능은 63 T 툴링에서 300,000개 생산 전량에 걸쳐 반복 가능합니다.
nvme heat sink는 1050A 알루미늄으로 스탬핑됩니다. 클리어 아노다이즈 Type II, 5-10 µm가 표준으로 적용됩니다. 이 조합은 15 g부터 시작하는 경량 구조, 내식성, 그리고 ΔT = 60 K에서 0.62 K/W의 일관된 열 성능을 제공합니다.
300,000개 생산 전량에 걸쳐 0.4 mm 핀 프로파일에 대해 ±0.03 mm의 반복 정밀도를 유지합니다. 스탬핑은 한 번의 스트로크로 모든 핀을 성형하므로 피치가 ±0.03 mm 이내로 유지됩니다. 이는 동일한 핀 밀도에 대해 압출이 달성할 수 있는 것보다 더 엄격합니다.
이 스탬핑 nvme heat sink의 표준 MOQ는 5,000개입니다. 리드 타임은 일반적으로 툴링 승인 후 15-25일입니다. 63 T 툴링에서 300,000개 생산의 경우, 귀하의 납기 요구 사항에 맞춰 생산을 계획합니다.
맞춤형 스프링 vs 카탈로그 스프링: 정밀 제조에서 맞춤 사양을 선택해야 하는 경우 와 비교해 보세요.
가능합니다. 이제 한 공급업체가 동일한 63 T 프레스 제품군에서 0.4 mm 핀 두께를 커버합니다. 열 설계 변경은 새로운 업체 선정이 아닌 툴링 변경으로 해결됩니다. 중량은 외형에 따라 15 g부터 시작하므로, 귀하의 공간에 맞춰 부품을 조정할 수 있습니다.
검사는 매 출하 전에 수행됩니다. 치수, ±0.03 mm 이내의 핀 피치, 5-10 µm의 아노다이즈 두께, 외관 기준을 확인합니다. 각 배치에 대한 기록이 유지됩니다. 열 샘플은 ΔT = 60 K에서 0.62 K/W를 확인하기 위해 시험됩니다.
데이터 센터, 서버, 고성능 컴퓨팅용 NVMe SSD 냉각에 사용됩니다. 0.4 mm 핀 프로파일과 ΔT = 60 K에서 0.62 K/W는 기류가 제한된 환경에 적합합니다. 15 g의 경량 설계는 커넥터에 가해지는 응력을 줄입니다.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 1050A aluminium |
| Fin thickness | 0.4 mm |
| Fin pitch | 2.0 mm |
| Fin height | 10 mm |
| Base thickness | 3.0 mm |
| Base flatness | 0.10 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.62 K/W |
| Surface finish | clear anodize Type II, 5-10 µm |
| Monthly capacity | 300,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 500 pcs |
| Lead time (production) | 15 working days |
| Size range | 200 x 100 x 80 mm |
