이것은 CNC 가공 드론 카메라 마운트입니다 — 이미지 센서, 짐벌 또는 열화상 카메라를 기체에 단단히 고정하여 유연성이나 진동 드리프트 없이 잠그는 견고한 알루미늄 또는 스테인리스 브래킷입니다. 당사는 평면도를 0.01 mm, 홀 간 런아웃을 0.02 mm 이하, 표면 조도를 Ra 0.4 µm로 유지하여 60 m/s 전진 비행에서도 안정적인 영상을 보장합
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이것은 CNC 가공 드론 카메라 마운트입니다 — 이미지 센서, 짐벌 또는 열화상 카메라를 기체에 단단히 고정하여 유연성이나 진동 드리프트 없이 잠그는 견고한 알루미늄 또는 스테인리스 브래킷입니다. 당사는 평면도를 0.01 mm, 홀 간 런아웃을 0.02 mm 이하, 표면 조도를 Ra 0.4 µm로 유지하여 60 m/s 전진 비행에서도 안정적인 영상을 보장합
이것은 CNC 가공 드론 카메라 마운트입니다 — 이미지 센서, 짐벌 또는 열화상 카메라를 기체에 단단히 고정하여 유연성이나 진동 드리프트 없이 잠그는 견고한 알루미늄 또는 스테인리스 브래킷입니다. 당사는 평면도를 0.01 mm, 홀 간 런아웃을 0.02 mm 이하, 표면 조도를 Ra 0.4 µm로 유지하여 60 m/s 전진 비행에서도 안정적인 영상을 보장합니다. 일반적인 생산 리드 타임은 프로토타입 기준 7영업일, 500개 양산 기준 15일이며, 둥관 공장에서 전 세계로 배송합니다.
대부분의 드론 카메라 마운트는 파손이 아니라 펀치아웃과 급격한 요(yaw) 시 G-하중 하에서의 미세 변형으로 인해 실패합니다. 얇은 6061 브래킷은 8G에서 0.15 mm 변형되며, 이는 렌즈에서 0.4°의 각도 오차로 이어져 안정화 촬영을 망칠 수 있습니다. 당사는 레이싱 마운트에 7075-T6 알루미늄(항복 강도 503 MPa)을, 대형 시네마 짐벌에는 17-4PH 스테인리스(경도 HRC 38-42)를 사용하여 이 문제를 해결합니다. 모든 마운트는 황삭 가공 후 내부 잔류 응력을 제거하기 위해 응력 제거 처리를 거친 후, 단일 클램핑 셋업에서 정밀 가공됩니다.
고무 절연체는 -10°C에서 열화되고 +50°C에서 팽창하여 댐핑 주파수를 변화시킵니다. 대신 당사는 마운트 자체에 일체형 플렉셔 암을 가공합니다 — 기계적 스프링 역할을 하는 박벽 슬롯입니다. 250g 카메라의 경우, 0.8mm 벽 두께, 12mm 길이의 플렉셔를 절삭하여 28Hz의 고유 진동수를 제공하며, 이는 모터 진동(일반적으로 80-200Hz)을 90% 차단합니다. 능동 댐핑이 필요한 경우, 애프터마켓 자이로 안정화 짐벌용 정밀 포켓도 가공하며, 장착 홀 공차는 ±0.01 mm입니다.
당사는 이 제품 라인을 위해 4가지 합금을 재고로 보유하고 있습니다:
6061-T6: 일반 항공 촬영에 최적. 비용 효율적이며 용접 가능하고 딥 블랙으로 아노다이징됩니다. 경도 95 HB.
7075-T6: 레이싱 및 헤비리프트용. 6061보다 40% 강하지만 내식성이 낮아 40 µm 하드 아노다이징으로 보호합니다.
17-4PH H900: 짐벌 샤프트 및 힌지 핀용. 경도 HRC 40, 인장 강도 1310 MPa, 염수 분무 500시간 견딥니다.
Ti-6Al-4V (Grade 5): 초경량 장시간 비행 드론용. 밀도 4.43 g/cm³, 뒤틀림 없이 0.8mm 박벽까지 가공합니다.
표준 DJI, GoPro, Sony 마운트는 기성품이지만 프로토타입 프레임에는 맞지 않습니다. 당사는 STEP 파일에서 맞춤형 홀 패턴을 가공하며, ISO 2768-mK 기준 진위치 공차 0.02 mm를 제공합니다. 중요한 렌즈 정렬의 경우, 4축 로터리 테이블을 사용하여 90° ± 0.01°로 크로스 홀을 드릴링하고 카운터보어 깊이를 ±0.02 mm로 유지합니다. 이를 통해 카메라의 광축이 드론의 전방 벡터와 0.05° 이내로 평행을 유지합니다.
| 재료 | 6061-T6, 7075-T6, 17-4PH, Ti-6Al-4V |
| 가용 크기 | 20 mm x 20 mm ~ 300 mm x 300 mm, 두께 1.5-25 mm |
| 경도 (알루미늄) | 95 HB (6061), 150 HB (7075) |
| 경도 (스틸) | HRC 38-42 (17-4PH H900) |
| 가공 공차 | ±0.005 mm (핵심 보어), ±0.01 mm (일반) |
| 표면 조도 | Ra 0.4 µm (가공), Ra 0.2 µm (접합면 래핑) |
| 런아웃 (동심도) | ≤ 0.02 mm (짐벌 샤프트 보어) |
| 평면도 (장착면) | 100 mm 길이당 0.01 mm |
| 리드 타임 | 프로토타입 7일, 500개 15일 |
| 최소 주문 수량 | 없음 — 테스트용 1개도 수용 |
당사는 모든 드론 카메라 마운트에 대해 샘플링 계획이 아닌 100% 검사를 실시합니다. CMM(3차원 측정기)으로 6개 면 모두의 평면도와 직각도를 검사합니다. 다이얼 게이지로 모든 짐벌 보어의 런아웃을 검증합니다. 표면 거칠기는 프로필로미터로 측정하며, Ra 0.5 µm 이상은 불합격 처리합니다. 각 부품에는 도면 대비 실제 측정값을 보여주는 치수 보고서(PDF)가 포함되어, 고객 QC 팀이 재측정 없이 승인할 수 있습니다.
베어 알루미늄은 습한 공기에서 부식됩니다 — 경쟁사 마운트에서 3개월 내에 확인됩니다. 당사의 표준 마감은 MIL-A-8625 Type III 규격의 블랙 하드 아노다이징(40 µm)으로, 표면 경도 HRC 60 상당을 제공하며 1000시간 염수 분무를 견딥니다. 스테인리스 마운트의 경우 ASTM A967에 따른 전해 연마(Ra 0.2 µm)와 패시베이션을 제공합니다. 카메라 본체에 흠집을 내지 않는 장착면이 필요한 경우, -40°C ~ +120°C에 견디는 구조용 접착제로 본딩된 0.5mm 두께 실리콘 패드를 추가합니다.
20년의 정밀 제조 경험을 바탕으로, 일반적인 50mm x 50mm 6061 마운트를 M2 탭 4개 포함하여 개당 8분 만에 가공합니다. 15,000rpm 스핀들과 스루툴 쿨런트를 갖춘 3축 머시닝 센터를 사용합니다. 소형 피처(M1.6 나사산, 0.5mm 슬롯)의 경우 0.3mm 직경까지의 마이크로 엔드밀을 사용합니다. 견적 전에 엔지니어가 DFM 분석을 통해 CAD를 검토하여 공구 파손을 유발하는 박벽, 딥 포켓, 예리한 모서리를 찾아냅니다. 문제 발견 시 강도를 잃지 않으면서 비용을 20-30% 절감하는 설계 변경을 제안합니다. 공구 선정에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하십시오 — 알루미늄에는 4날 엔드밀, 스테인리스에는 5날 엔드밀을 선호하는 이유를 설명합니다. 또한 CNC 가공 공차 가이드를 확인하여 표준보다 더 엄격하게 유지할 수 있는 치수를 이해하십시오.
최소 주문 수량이 없습니다 — 프로토타입 테스트용 1개도 가공하며, 1개든 1000개든 개당 가격은 동일합니다. 배송비와 셋업 비용만 다릅니다.
네 — 짐벌의 장착 홀에 대한 STEP 또는 IGES 파일을 보내주시면, 볼트 헤드용 카운터보어를 포함하여 ±0.01 mm 진위치로 패턴을 가공합니다.
모든 부품에 대해 전체 CMM 검사, 다이얼 게이지를 통한 런아웃 검사, 표면 거칠기 테스트를 실시하며, 출하 전에 실제 측정 보고서를 이메일로 보내드립니다.
프로토타입(1-10개)은 7영업일 내 출하, 양산(100개 이상)은 도면 승인 후 15영업일 내 출하하며, 긴급 주문에는 DHL Express를 제공합니다.
12시간 내 확정 견적을 받아보세요 — 도면을 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 보내주십시오. 확정 전에 재료, 공차, 가격을 확인해 드립니다. 최소 주문 수량 없음, 중국 제조, 정밀 가공 보장.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
